选煤跳汰机液压自动排矸操控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及选煤跳汰机技术领域，特别是选煤跳汰机液压自动排矸操控系统，其解决的技术方案是，包括排矸通道，所述排矸通道由两个呈前后间隔布置的立板和一个底板构成，前侧的所述立板前端固定连接有电气控制柜，其特征在于，两所述立板的相对端上分别固定连接有一竖向的滑轨，两所述滑轨竖向滑动配合有挡板，所述底板上开设有位于所述挡板左侧的排矸口，两所述立板上设有用于驱动所述挡板沿所述滑轨竖向移动的驱动装置，所述驱动装置与所述电气控制柜电连接，两所述立板的相对端上分别设有一组与所述电气控制柜电连接的触发装置。有一组与所述电气控制柜电连接的触发装置。有一组与所述电气控制柜电连接的触发装置。

【技术实现步骤摘要】
选煤跳汰机液压自动排矸操控系统


[0001]本技术涉及选煤跳汰机
，特别是选煤跳汰机液压自动排矸操控系统。

技术介绍

[0002]跳汰选煤的工作原理为，当入洗原煤进入跳汰洗煤机后，在风、水的作用下跳跃前进；在不断地跳跃前进过程中，轻物料即精煤上浮，而重物料即矸石下沉，实现了按密度分层，待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处，通过排料装置及时地将矸石排出。
[0003]为取得较好的选煤效果，降低精煤的损失，保证产品质量的高度合格，在跳汰选煤时需要及时准确的进行排料，进而保证矸石层能够稳定的维持在符合生产需求的厚度，矸石层稳定的维持在符合要求的厚度有利于精煤溢流而出。
[0004]然而现在在跳汰选煤过程中常常是采用人工对矸石层进行探查，不仅劳动强度大，危险性高，还不利于精准的把控矸石层的厚度，进而影响排矸时机的把控，过早排矸会出现跑煤的现象，过晚排矸则会导致精煤质量变差。因此亟需一款可以精准的自动控制排矸的选煤跳汰机。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了选煤跳汰机液压自动排矸操控系统，其解决的技术方案是，包括排矸通道，所述排矸通道由两个呈前后间隔布置的立板和一个底板构成，前侧的所述立板前端固定连接有电气控制柜，其特征在于，两所述立板的相对端上分别固定连接有一竖向的滑轨，两所述滑轨竖向滑动配合有挡板，所述底板上开设有位于所述挡板左侧的排矸口，两所述立板上设有用于驱动所述挡板沿所述滑轨竖向移动的驱动装置，所述驱动装置与所述电气控制柜电连接，两所述立板的相对端上分别设有一组与所述电气控制柜电连接的触发装置。
[0006]作为优选，各个所述触发装置均包括两与立板内壁固定连接的支撑块，两所述支撑块上均开设有竖向的通孔，两所述支撑块上的通孔上下对应布置且共同竖向滑动配合有竖杆，所述竖杆上端同轴固定连接有与位于上侧的所述支撑块上的端面接触配合的挡盘，所述竖杆下端固定连接有沿横向布置的平板，所述立板内壁上固定连接有与所述挡盘对应的上触发按钮，所述竖杆外缘面上固定连接的压板，所述立板内壁上固定连接有与所述压板对应的下触发按钮，所述竖杆同轴固定连接有位于两支撑块之间的托盘，竖杆外套设有位于托盘和上侧的支撑块之间的弹簧，所述上触发按钮与所述下触发按钮均与所述电气控制柜电连接。
[0007]作为优选，位于下侧的所述支撑块上的通孔内壁上开设有两对称布置的竖槽，所述竖杆外缘面上固定连接有与其对应侧竖槽竖向滑动配合的引导键。
[0008]作为优选，所述驱动装置包括与两所述立板相对端固定连接的连接板，所述连接板上端固定连接有与所述电气控制柜电连接的步进电机，所述连接板下端转动连接有竖向
布置且由所述步进电机驱动的丝杠，所述挡板左端固定连接有与所述丝杠螺纹连接的凸块。
[0009]作为优选，两所述立板相对端固定连接有与所述往复丝杠下端转动连接的托板。
[0010]本技术有益效果是：
[0011]设有的触发装置可以根据矸石层的厚度变化进行触发，并通过电气控制柜控制步进驱动装置进行动作，进而控制挡板的上升和下降，依次来控制是否释放矸石层排矸口，进而调节矸石层的厚度始终维持在符合生产要求的厚度，进而提高选煤的品质。竖杆上的引导键与通孔内壁上的竖槽竖向滑动配合限制了竖杆的转动，保证平板不会因意外偏离与矸石层的接触，进而导致触发装置的失灵。设有的步进电机在触发装置和电气控制柜的共同作用下可以通过正转或者反转带动挡板升降。
附图说明
[0012]图1为本技术全剖主视图。
[0013]图2为本技术右视图。
[0014]图3为本技术右视图中A区域的放大图。
[0015]图4为本技术第一视角立体视图。
[0016]图5为本技术触发装置立体视图。
[0017]图6为本技术触发装置第二视角局部立体视图。
[0018]图7为本技术触发装置第三视角局部立体视图。
[0019]附图标记
[0020]1.排矸通道，2.立板，3.底板，4.电气控制柜，5.滑轨，6.挡板，7.排矸口，8.支撑块，9.通孔，10.竖杆，11.挡盘，12.平板，13.上触发按钮，14.压板，15.下触发按钮，16.托盘，17.弹簧，18.竖槽，19.引导键，20.连接板，21.步进电机，22.丝杠，23.凸块，24.托板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
7对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0022]实施例一，其解决的技术方案是，设有的触发装置可以通过电气控制柜4控制驱动装置进行工作，进而实现挡板6沿滑轨5进行竖向移动。两组所述触发装置无论是同时触发还是先后触发、或者仅有一组触发装置被触发均可以通过电气控制柜4控制驱动装置工作。所述触发装置的上触发按钮13被触发时，上触发按钮13将通过电气控制柜4控制步进电机21正转设定的行程，使得挡板6沿滑轨5上升进行排矸；所述触发装置的下触发按钮15被触发时，下触发按钮15将通过电气控制柜4控制步进电机21反转设定的行程，使得挡板6沿滑轨5下降阻挡排矸。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，排矸通道1由两个呈前后间隔布置的立板2和一个底板3构成，矸石层沿排矸通道1从右向左移动，随着排矸通道1内矸石层厚度的增高，矸石层上端面将与触发装置的平板12接触并迫使平板12向上移动，随着平板12向上移动，竖杆10也将沿着支撑块8上的通孔9竖直向上移动，由于竖杆10上的引导键19与通孔9内壁上的竖槽18竖向滑动配合限制了竖杆10的转动，保证了竖杆10向上移动过程中，平板12不会因意外偏离与矸石层的接触，保证触发装置能够正常工作。触发装置中的弹簧17上端与上
侧的支撑块8固定连接，弹簧17的下端与托盘16固定连接。
[0024]随着竖杆10向上移动，位于托盘16和上侧的支撑块8之间的弹簧17也被压缩，随着矸石层厚度继续增高，竖杆10继续上移，竖杆10上端的挡盘11将与上触发按钮13接触而使得上触发按钮13被触发，上触发按钮13被触发将通过电气控制柜4控制位于连接板20上的步进电机21正转设定的行程后停止，步进电机21正转设定的行程将驱动丝杠22正转相应的行程，进而使得丝杠22通过凸块23带动挡板6沿滑轨5上升相应的行程，此时矸石层可以通过挡板6并经由排矸口7排出，随着矸石层经由排矸口7排出，排矸通道1内的矸石层厚度降逐渐降低。丝杠22上端与连接板20转动连接，丝杠22下端与托板24转动连接，保证丝杠22的稳定性。
[0025]随着排矸通道1内矸石层厚度逐渐降低，平杆受到矸石层的作用力逐渐减小，在竖杆10的自重和弹簧17的自我恢复伸长作用下，竖杆10降沿支撑块8上的通孔9竖直向下移动，直至竖杆10下移到最低处，此时压板14与下触发按钮15接触并使得下触发按钮15被触发，下触发按钮15被触发将通过电气控制柜4控制位于连接板20上的步进电机21反转设定的行程后停止，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.选煤跳汰机液压自动排矸操控系统，包括排矸通道（1），所述排矸通道（1）由两个呈前后间隔布置的立板（2）和一个底板（3）构成，前侧的所述立板（2）前端固定连接有电气控制柜（4），其特征在于，两所述立板（2）的相对端上分别固定连接有一竖向的滑轨（5），两所述滑轨（5）竖向滑动配合有挡板（6），所述底板（3）上开设有位于所述挡板（6）左侧的排矸口（7），两所述立板（2）上设有用于驱动所述挡板（6）沿所述滑轨（5）竖向移动的驱动装置，所述驱动装置与所述电气控制柜（4）电连接，两所述立板（2）的相对端上分别设有一组与所述电气控制柜（4）电连接的触发装置。2.根据权利要求1所述选煤跳汰机液压自动排矸操控系统，其特征在于，各个所述触发装置均包括两与立板（2）内壁固定连接的支撑块（8），两所述支撑块（8）上均开设有竖向的通孔（9），两所述支撑块（8）上的通孔（9）上下对应布置且共同竖向滑动配合有竖杆（10），所述竖杆（10）上端同轴固定连接有与位于上侧的所述支撑块（8）上的端面接触配合的挡盘（11），所述竖杆（10）下端固定连接有沿横向布置的平板（12），所述立板（2）内壁上固定连接有与所述挡盘（11）对应的上触发按钮（13），所述竖杆（10）外缘面上固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光喜，杨士辉，王向阳，王汉伟，张华伟，张莹莹，
申请(专利权)人：汝州市伟源选煤有限公司，
类型：新型
国别省市：