一种用于降低烟风道噪声的高效消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于降低烟风道噪声的高效消音器，包括由不锈钢材料焊接而成的风道内层，所述风道内层的顶部卡接有多组支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有遮挡板，所述风道内层的外壁敷设一层第一消音层，所述第一消音层的外表面设置有第二消音层，所述风道内层的内部安装有用于烟风降速的降速机构。本实用新型专利技术消音抹面料制造的第一消音层用于消除风道内层不锈钢板与最外层金属泡沫制造的第二消音层之间的机械振动噪声，同时对中低频到高频的各种噪声均有良好的吸声效果；而最外层布置金属泡沫板，弥补了岩棉板易碎导致降噪效果差的缺点，在不改变烟风道本身结构的情况下，提高了降噪效果。提高了降噪效果。提高了降噪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于降低烟风道噪声的高效消音器


[0001]本技术涉及降噪
，具体为一种用于降低烟风道噪声的高效消音器。

技术介绍

[0002]烟风道是工业炉排烟、进风的管道，管道中装有风门(阀门)用以调节管道内的风速及压力，是由炉墙部分受热面管道及包墙管等组成的管道。分为水平烟道和尾部烟道
[0003]目前，已有烟风道降噪方法多集中于内部结构方面的改造(在风道内部加装导流片等)和风机侧吸声材料方面的改进(在风机进风口两侧加装岩棉吸声板等)等。岩棉板易碎导致降噪效果差，改造结构方法现场实施比较复杂，甚至涉及风机重要结构(如动叶叶片等)的改造，成本较高，且降噪效果有限，难以实现烟风道的有效降噪，为此，我们提出一种用于降低烟风道噪声的高效消音器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于降低烟风道噪声的高效消音器，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于降低烟风道噪声的高效消音器，包括由不锈钢材料焊接而成的风道内层，所述风道内层的顶部卡接有多组支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有遮挡板，所述风道内层的外壁敷设一层第一消音层，所述第一消音层的外表面设置有第二消音层，所述风道内层的内部安装有用于烟风降速的降速机构。
[0006]进一步的，所述第一消音层的制造材料为消音抹面料，所述第二消音层的制造材料为金属泡沫。
[0007]进一步的，所述降速机构包括挡块、降速管、降速板、通风道和安装板，所述风道内层内壁的两侧均固定连接有挡块，所述挡块的顶部搭接有降速管，所述降速管的内部固定连接有多组“Z”形的降速板，相邻的所述降速板之间形成通风道，所述降速管顶部的两侧均固定连接有“L”形的安装板，所述安装板的一侧与风道内层的内壁相贴合，所述安装板的一侧通过锁紧螺栓固定安装于风道内层的内壁。
[0008]进一步的，所述安装板的顶部固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块的表面通过铰接轴转动连接有第二铰接块，所述第二铰接块的顶部固定连接有拉环。
[0009]进一步的，所述降速板、安装板、第一铰接块、铰接轴、第二铰接块和拉环的制造材料均为不锈钢材料。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术消音抹面料制造的第一消音层用于消除风道内层不锈钢板与最外层金属泡沫制造的第二消音层之间的机械振动噪声，同时对中低频到高频的各种噪声均有良好的吸声效果；而最外层布置金属泡沫板，弥补了岩棉板易碎导致降噪效果差的缺点，在不改变烟风道本身结构的情况下，提高了降噪效果，而降速机构的设置可以将通过风道内层内部的烟道风由弯曲的通风道进行输
送，从而便可以对烟道风进行降速，从而可以防止因为风速过高而造成噪声过大。
附图说明
[0011]图1为本技术正视图结构示意图；
[0012]图2为本技术风管内层俯视图结构示意图；
[0013]图3为本技术A结构放大示意图。
[0014]图中：1风道内层、2支撑杆、3遮挡板、4第一消音层、5第二消音层、6降速机构、7挡块、8降速管、9降速板、10通风道、11安装板、12锁紧螺栓、13第一铰接块、14铰接轴、15第二铰接块、16拉环。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于降低烟风道噪声的高效消音器，包括由不锈钢材料焊接而成的风道内层1，所述风道内层1的顶部卡接有多组支撑杆2，所述支撑杆2的顶部固定连接有遮挡板3，所述风道内层1的外壁敷设一层第一消音层4，所述第一消音层4的外表面设置有第二消音层5，所述风道内层1的内部安装有用于烟风降速的降速机构6。
[0017]进一步的，所述第一消音层4的制造材料为消音抹面料，所述第二消音层5的制造材料为金属泡沫，消音抹面料制造的第一消音层用于消除风道内层1不锈钢板与最外层金属泡沫制造的第二消音层3之间的机械振动噪声，同时对中低频到高频的各种噪声均有良好的吸声效果；而最外层布置金属泡沫板，弥补了岩棉板易碎导致降噪效果差的缺点，在不改变烟风道本身结构的情况下，提高了降噪效果。
[0018]进一步的，所述降速机构6包括挡块7、降速管8、降速板9、通风道10和安装板11，所述风道内层1内壁的两侧均固定连接有挡块7，所述挡块7的顶部搭接有降速管8，所述降速管8的内部固定连接有多组“Z”形的降速板9，相邻的所述降速板9之间形成通风道10，所述降速管8顶部的两侧均固定连接有“L”形的安装板11，所述安装板11的一侧与风道内层1的内壁相贴合，所述安装板11的一侧通过锁紧螺栓12固定安装于风道内层1的内壁，降速机构6的设置可以将通过风道内层1内部的烟道风由弯曲的通风道10进行输送，从而便可以对烟道风进行降速，从而可以防止因为风速过高而造成噪声过大。
[0019]进一步的，所述安装板11的顶部固定连接有第一铰接块13，所述第一铰接块13的表面通过铰接轴14转动连接有第二铰接块15，所述第二铰接块15的顶部固定连接有拉环16，利用第二铰接块15连接的拉环16可以方便对锁紧螺栓12进行安装固定，并且可以方便将降速机构6由风道内层1的内部取出。
[0020]进一步的，所述降速板9、安装板11、第一铰接块13、铰接轴14、第二铰接块15和拉环16的制造材料均为不锈钢材料，不锈钢材料制造的降速板9、安装板11、第一铰接块13、铰接轴14、第二铰接块15和拉环16可以一定程度上增加整个装置的使用寿命。
[0021]使用时，首先，将需要安装的降速管8放置于挡块7的顶部，利用第二铰接块15连接的拉环16可以方便对锁紧螺栓12进行安装固定，并且可以方便将降速机构6由风道内层1的内部取出，随后利用锁紧螺栓12将降速管8进行固定安装，风道内层1的内部设置有“Z”形的降速板9，而需要输送的烟道风由弯曲的通风道10进行输送，从而便可以对烟道风进行降速，从而可以防止因为风速过高而造成噪声过大，而消音抹面料制造的第一消音层用于消除风道内层1不锈钢板与最外层金属泡沫制造的第二消音层3之间的机械振动噪声，同时对中低频到高频的各种噪声均有良好的吸声效果；而最外层布置金属泡沫板，弥补了岩棉板易碎导致降噪效果差的缺点，在不改变烟风道本身结构的情况下，提高了降噪效果。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于降低烟风道噪声的高效消音器，包括由不锈钢材料焊接而成的风道内层(1)，所述风道内层(1)的顶部卡接有多组支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有遮挡板(3)，其特征在于：所述风道内层(1)的外壁敷设一层第一消音层(4)，所述第一消音层(4)的外表面设置有第二消音层(5)，所述风道内层(1)的内部安装有用于烟风降速的降速机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于降低烟风道噪声的高效消音器，其特征在于：所述第一消音层(4)的制造材料为消音抹面料，所述第二消音层(5)的制造材料为金属泡沫。3.根据权利要求1所述的一种用于降低烟风道噪声的高效消音器，其特征在于：所述降速机构(6)包括挡块(7)、降速管(8)、降速板(9)、通风道(10)和安装板(11)，所述风道内层(1)内壁的两侧均固定连接有挡块(7)，所述挡块(7)的顶部搭接有降速管(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹攀，渠强，于文翔，廖光涛，吴道财，
申请(专利权)人：阜阳华润电力有限公司，
类型：新型
国别省市：