一种锅炉充氮保养自动启停装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉充氮保养自动启停装置，涉及锅炉充氮设备技术领域，包括充氮自动启停机构，制氮机的一侧安装有空压机，空压机的上端设置有支杆，支杆的顶部安装有控制器，排氮管的内腔中安装有氮气纯度传感器，氮气纯度传感器与控制器电性连接。本实用新型专利技术所述装置具备连续供给合格的氮，充氮运行过程中应自动监测排空口处氮气的纯度，当出口氮气纯度大于98.5％时，自动停止充氮，系统出口氮气纯度小于98％时，自动启动充氮，且氮气保护可通过监测排气口氮气纯度、湿度和系统压力的方式自动控制系统启停，保证了充氮保养系统在无人监盘的情况下，仍然能够正常稳定运行。仍然能够正常稳定运行。仍然能够正常稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉充氮保养自动启停装置


[0001]本技术涉及锅炉充氮设备
，特别是一种锅炉充氮保养自动启停装置。

技术介绍

[0002]为了保证锅炉设备投运前的安全，必须采取有效的防腐措施，通过对各种保护方法的可行性对比分析，采用充氮法对锅炉进行防腐保护。但锅炉在非采暖季长期停备，停备期间值班人员少，大多锅炉充氮系统无法在此状况下正常运行，且充氮保养系统在无人监盘的情况下，也不能够正常稳定运行。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的锅炉充氮保养中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种锅炉充氮保养自动启停装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锅炉充氮保养自动启停装置，包括，
[0007]充氮自动启停机构，其包括制氮机、空压机、控制器、氮气管道、阀门、排氮管以及氮气纯度传感器，所述制氮机的一侧安装有空压机，所述空压机的上端设置有支杆，所述支杆的顶部安装有控制器，所述排氮管的内腔中安装有氮气纯度传感器，所述氮气纯度传感器与控制器电性连接。
[0008]基于上述技术特征：本装置具备连续供给合格的氮，充氮运行过程中应自动监测排空口处氮气的纯度，当出口氮气纯度大于98.5％时，自动停止充氮，系统出口氮气纯度小于98％时，自动启动充氮，且氮气保护可通过监测排气口氮气纯度、湿度和系统压力的方式自动控制系统启停，保证了充氮保养系统在无人监盘的情况下，仍然能够正常稳定运行。
[0009]作为本技术所述锅炉充氮保养自动启停装置的一种优选方案，其中：所述制氮机的输氮端连接有氮气管道，所述氮气管道上安装有阀门。
[0010]基于上述技术特征：氮气管道用于向外输氮，且可通过阀门控制充氮启闭。
[0011]作为本技术所述锅炉充氮保养自动启停装置的一种优选方案，其中：所述阀门为电磁式且与控制器电性连接。
[0012]基于上述技术特征：在充氮时可利用控制器控制阀门的启闭状态。
[0013]作为本技术所述锅炉充氮保养自动启停装置的一种优选方案，其中：所述氮气管道远离制氮机的一端连接有排氮管，所述排氮管的内腔上下两侧均安装有电控气缸，
所述电控气缸的输出轴端连接有活塞推杆。
[0014]基于上述技术特征：排氮管可将流入氮气管道中的氮气排出。
[0015]作为本技术所述锅炉充氮保养自动启停装置的一种优选方案，其中：所述活塞推杆远离电控气缸的一端活动铰接有倾斜支臂杆，所述倾斜支臂杆远离活塞推杆的一端活动铰接有折型弯臂杆。
[0016]基于上述技术特征：当启动电控气缸时，可使活塞推杆进行伸缩运动，此时可利用倾斜支臂杆带动折型弯臂杆进行转动。
[0017]作为本技术所述锅炉充氮保养自动启停装置的一种优选方案，其中：所述折型弯臂杆整体设计为弧状且折型弯臂杆与排氮管的内壁铰接。
[0018]基于上述技术特征：折型弯臂杆可在排氮管内部进行旋转。
[0019]作为本技术所述锅炉充氮保养自动启停装置的一种优选方案，其中：所述排氮管的内腔上下两侧还安装有架杆，上侧所述架杆的内侧活动铰接有第一密封挡板。
[0020]基于上述技术特征：第一密封挡板用于阻挡氮气，且当第一密封挡板为倾斜状态时可使排出的氮气量降低。
[0021]作为本技术所述锅炉充氮保养自动启停装置的一种优选方案，其中：所述第一密封挡板的一端与折型弯臂杆活动铰接，且第一密封挡板的表面分别安装有氮气纯度传感器和湿度传感器。
[0022]基于上述技术特征：当折型弯臂杆转动时也可带动第一密封挡板在架杆上进行同步转动，且氮气纯度传感器和湿度传感器可感应氮气的出口纯度和湿度情况。
[0023]作为本技术所述锅炉充氮保养自动启停装置的一种优选方案，其中：下侧所述架杆的内侧活动铰接有第二密封挡板，所述第二密封挡板的表面分别安装有温度传感器和压力传感器。
[0024]基于上述技术特征：可通过第二密封挡板和第一密封挡板之间的夹角控制氮气的排出量，当第二密封挡板和第一密封挡板之间夹角越来越大时，使得两挡板之间的空隙越来越小，则从空隙向外排出的氮气量也越少，当第二密封挡板和第一密封挡板互为平行状态时，使得两挡板之间的空隙最大，且从空隙向外排出的氮气量也最多。
[0025]作为本技术所述锅炉充氮保养自动启停装置的一种优选方案，其中：所述控制器与空压机、制氮机、阀门、电控气缸以及若干组传感器均电性连接。
[0026]基于上述技术特征：控制器在接收到传感器检测并回传的信号后，可对制氮机进行自动启停，且系统内氮气纯度要求大于98％。
[0027]本技术有益效果为本装置具备连续供给合格的氮，充氮运行过程中应自动监测排空口处氮气的纯度，当出口氮气纯度大于98.5％时，自动停止充氮，系统出口氮气纯度小于98％时，自动启动充氮，且氮气保护可通过监测排气口氮气纯度、湿度和系统压力的方式自动控制系统启停，保证了充氮保养系统在无人监盘的情况下，仍然能够正常稳定运行。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图。其中：
[0029]图1为锅炉充氮保养自动启停装置的整体安装结构图；
[0030]图2为锅炉充氮保养自动启停装置的局部剖视结构图；
[0031]图3为锅炉充氮保养自动启停装置的排氮管内部剖视结构图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]100、充氮自动启停机构；101、制氮机；102、空压机；102a、支杆；103、控制器；104、氮气管道；105、阀门；106、排氮管；106a、电控气缸；106a
‑
1、活塞推杆；106a
‑
1a、倾斜支臂杆；106b、折型弯臂杆；106c、架杆；106d、第一密封挡板；106d
‑
1、湿度传感器；106e、第二密封挡板；106e
‑
1、温度传感器；106e
‑
2、压力传感器；107、氮气纯度传感器。
具体实施方式
[0034]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0035]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉充氮保养自动启停装置，其特征在于：包括，充氮自动启停机构(100)，其包括制氮机(101)、空压机(102)、控制器(103)、氮气管道(104)、阀门(105)、排氮管(106)以及氮气纯度传感器(107)，所述制氮机(101)的一侧安装有空压机(102)，所述空压机(102)的上端设置有支杆(102a)，所述支杆(102a)的顶部安装有控制器(103)，所述排氮管(106)的内腔中安装有氮气纯度传感器(107)，所述氮气纯度传感器(107)与控制器(103)电性连接。2.如权利要求1所述的锅炉充氮保养自动启停装置，其特征在于：所述制氮机(101)的输氮端连接有氮气管道(104)，所述氮气管道(104)上安装有阀门(105)。3.如权利要求2所述的锅炉充氮保养自动启停装置，其特征在于：所述阀门(105)为电磁式且与控制器(103)电性连接。4.如权利要求2或3所述的锅炉充氮保养自动启停装置，其特征在于：所述氮气管道(104)远离制氮机(101)的一端连接有排氮管(106)，所述排氮管(106)的内腔上下两侧均安装有电控气缸(106a)，所述电控气缸(106a)的输出轴端连接有活塞推杆(106a
‑
1)。5.如权利要求4所述的锅炉充氮保养自动启停装置，其特征在于：所述活塞推杆(106a
‑
1)远离电控气缸(106a)的一端活动铰接有倾斜支臂杆(106a
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王召明，王洋，谢育才，杨承江，矫健，李建超，曹旭，石杰，张哲，朱富强，王艳秋，
申请(专利权)人：华能北京热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：