辊道炉隔热筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊道炉隔热筒，包括筒体和其左侧边固定的法兰，所述筒体内部接触安装有隔热材料制成的隔热层，所述隔热层中部设有通孔，所述通孔与法兰的中间孔相配合，所述隔热层右侧部设有喇叭孔，所述通孔与喇叭孔相连通；本实用新型专利技术具有结构简单、带温操作、快速高效、节能降耗和检修便捷的技术效果，极大程度地提升了炉辊的可维护性，甚至可以在线完成维护工作，而不必停机，提升了正在热处理产品的成品率，提高了能效利用率，环境友好度高，极大地缩短了施工周期，具有便捷性高和可重复性使用的特点。性使用的特点。性使用的特点。

【技术实现步骤摘要】
辊道炉隔热筒


[0001]本技术涉及高温加热炉设备
，特别是涉及一种辊道炉隔热筒。

技术介绍

[0002]目前，在辊底式加热炉的最高运行温度在1100℃，通常工作温度是750℃～1050℃，通常，在中大型炉辊的直径在Φ300mm左右，炉辊总长度在4米左右，炉辊在设备内部，在高温工作状态下，经过热膨胀后可延伸80mm左右，当炉内辊需要检修或更换时，都是采用加热炉必须处于停机状态并且要等到冷却到常温时，操作人员通过密封破坏性操作，把炉辊的从动端与炉体之间砌好的密封破坏性拆除后，才能够进行炉辊的拆卸、检修或更换，当完成更换后需要重新砌好隔热层密封，而且拆卸、检修和更换方式比较笨重，效率低下，操作复杂，施工人员工作任务繁重，降温过程比较长，通常需2
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3天时间，形成资源浪费，无法在非常温下检修，节能环保方面友好性也较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、带温操作、快速高效、节能降耗、检修便捷和安装便捷的辊道炉隔热筒。
[0004]实现本技术目的的技术解决方案为：一种辊道炉隔热筒，包括筒体和其左侧边固定的法兰，所述筒体内部接触安装有隔热材料制成的隔热层，所述隔热层中部设有通孔，所述通孔与法兰的中间孔相配合，所述隔热层右侧部设有喇叭孔，所述通孔与喇叭孔相连通。
[0005]优选地，所述隔热层为高温纤维毡材质制成。
[0006]优选地，所述法兰左侧设置有耐热密封件，所述耐热密封件安装固定于法兰。
[0007]优选地，所述法兰设有安装于炉体的固定孔。
[0008]优选地，所述法兰和筒体均采用耐热钢材质制成。
[0009]优选地，所述隔热层中部的通孔的长度不小于200cm。
[0010]本技术与现有技术相比，其显著优点：具有结构简单、带温操作、快速高效、节能降耗和检修便捷的技术效果，极大程度地提升了炉辊的可维护性，甚至可以在线完成维护工作，而不必停机，提升了正在热处理产品的成品率，提高了能效利用率，环境友好度高，极大地缩短了施工周期，具有便捷性高和可重复性使用的特点。
[0011]下面结合附图对本技术作进一步详细描述。
附图说明
[0012]图1为本技术辊道炉隔热筒的安装示意图。
[0013]图2为图1中的辊道炉隔热筒的结构图。
具体实施方式
[0014]如图1和图2所示，辊道炉隔热筒4，包括筒体42和其左侧边固定的法兰41，所述筒体42内部接触安装有隔热材料制成的隔热层43，所述隔热层43中部设有通孔45，所述通孔45与法兰41的中间孔相配合，所述隔热层43右侧部设有喇叭孔44，所述通孔45与喇叭孔44相连通；所述隔热层43为高温纤维毡材质制成，所述法兰41左侧设置有耐热密封件46，所述耐热密封件46安装固定于法兰41，所述法兰41设有安装于炉体的固定孔，所述法兰41和筒体42均采用耐热钢材质制成，所述隔热层43中部的通孔45的长度为300cm。
[0015]本技术使用时，将通孔45与喇叭孔44套装于炉辊5的从动端一侧，然后法兰41通过固定孔安装于炉体1上，耐热密封件46套装于炉辊5用于密封法兰41与炉体1之间的空隙，再装配好安装在支撑架2上的用于炉辊5的轴承座3，最后再完成所有密封处的检查和调整工作。本技术具有结构简单、带温操作、快速高效、节能降耗和检修便捷的技术效果，极大程度地提升了炉辊的可维护性，甚至可以在线完成维护工作，而不必停机，提升了正在热处理产品的成品率，提高了能效利用率，环境友好度高，极大地缩短了施工周期，具有便捷性高和可重复性使用的特点。
[0016]除了上述的实施例外，其他未述的实施方式也应在本技术的保护范围之内。本文所述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明，但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊道炉隔热筒，其特征在于，包括筒体(42)和其左侧边固定的法兰(41)，所述筒体(42)内部接触安装有隔热材料制成的隔热层(43)，所述隔热层(43)中部设有通孔(45)，所述通孔(45)与法兰(41)的中间孔相配合，所述隔热层(43)右侧部设有喇叭孔(44)，所述通孔(45)与喇叭孔(44)相连通。2.根据权利要求1所述的辊道炉隔热筒，其特征在于，所述隔热层(43)为高温纤维毡材质制成。3.根据权利要求1所述的辊道炉隔热筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：江苏丰东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：