一种成球率高的多管式造粒给汽装置制造方法及图纸

技术编号:35390906 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-29 19:06
本实用新型专利技术公开了一种成球率高的多管式造粒给汽装置,包括箱体,所述箱体内部底端的一侧安装有电控箱,所述箱体内部底端的另一侧固定连接有水箱,所述水箱一侧的内部插接有两组加热模块,所述水箱的底端设置有内部快速除垢机构。该成球率高的多管式造粒给汽装置通过设置有安装套、旋盖、密封环、密封套和超声波振子,使用时,将密封套沿着安装套底部开口插入并旋转,直至旋盖贴近安装套底部,密封环完全抵紧,在使用过程中,超声波振子发出高频振荡,以水为介质快速传递到水箱内部各个角落,通过空化效应快速撕裂水垢,使其下沉到底部,便于后续一次性排污,实现了快速除垢防结块的功能,解决的是装置不具备快速除垢防结块的功能的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种成球率高的多管式造粒给汽装置


[0001]本技术涉及给汽装置
,具体为一种成球率高的多管式造粒给汽装置。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,在造粒过程中,当传感器或人为检测到进入造粒粒机的最后一个料仓的料的水分太干的时候会有信号反馈到操作面板,这时操作人员会打开蒸汽阀门向料仓内喷蒸汽来提高物料的含水率,保证出来的颗粒的质量,当前市面上常见的多管式造粒给汽装置大多结构简单,在使用过程中存在一些功能上的不足,有待改进,如内部容易结垢,清理麻烦,不具备快速除垢防结块的功能,其次,在进行排污时,污垢容易堵塞在排污口,影响排污效率,造成排污不彻底等情况,不具备便于排污防止堵塞的功能,除此之外,水箱内的水位依赖人工调节,一旦出现水位过低,加热器干烧容易出现故障,不具备监测水位及时提醒的功能,针对上述问题,本方案均做了对应的改进,通过在水箱底部增加两组超声波振子,利用空化效应及时清除水垢,防止结块影响加热效率,通知在排污口做了改进,在旋转打开盖子的同时,内部的转辊旋转刮除排污管内壁的附着物,防止堵塞,并且通过浮球和红外传感器联动,一旦水位下降到一定幅度则会发出提醒及时加水。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种成球率高的多管式造粒给汽装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不具备快速除垢防结块的功能的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种成球率高的多管式造粒给汽装置,包括箱体,所述箱体内部底端的一侧安装有电控箱,所述箱体内部底端的另一侧固定连接有水箱,所述水箱一侧的内部插接有两组加热模块,所述箱体的一侧固定连接有水位计,所述水位计的上下两端和水箱的另一侧之间分别固定连接有导管,所述水箱的底端固定连接有排污管,所述箱体内部的一侧固定连接有固定板,所述水箱的底端设置有内部快速除垢机构。
[0005]所述内部快速除垢机构包括两组安装套,两组所述安装套分别固定连接在水箱底端的两侧,所述安装套的内部插接有密封套,所述密封套的底端固定连接有旋盖,所述旋盖顶端的外缘胶接有密封环。
[0006]优选的,所述密封套的内部设置有超声波振子,所述密封套外部的螺纹和安装套内部的螺纹相吻合。
[0007]优选的,所述安装套关于水箱的垂直中心线对称分布。
[0008]优选的,所述排污管的前端套接有盖子,所述盖子的后端焊接有延伸杆,所述延伸杆的外部卷绕有螺旋刮条,所述螺旋刮条的外缘和排污管的内壁相接触。
[0009]优选的,所述固定板一侧的顶端安装有红外传感器,所述固定板一侧的底端固定
连接有蜂鸣器,所述水位计的内部设置有浮球,所述红外传感器的一侧贯穿固定板、箱体的一侧并延伸到外部,所述红外传感器和蜂鸣器电性连接。
[0010]优选的,所述水箱另一侧的顶端固定连接有进水管,所述箱体前端的顶端设置有控制面板,所述箱体的顶端固定连接有给汽阀,所述给汽阀的顶端安装有多管接口组。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该成球率高的多管式造粒给汽装置不仅实现了快速除垢防结块的功能,实现了便于排污防止堵塞的功能,而且实现了监测水位及时提醒的功能;
[0012](1)通过设置有安装套、旋盖、密封环、密封套和超声波振子,使用时,将密封套沿着安装套底部开口插入并旋转,直至旋盖贴近安装套底部,密封环完全抵紧,在使用过程中,超声波振子发出高频振荡,以水为介质快速传递到水箱内部各个角落,通过空化效应快速撕裂水垢,使其下沉到底部,便于后续一次性排污,实现了快速除垢防结块的功能;
[0013](2)通过设置有排污管、盖子、延伸杆和螺旋刮条,使用时,在排污阶段,随着使用人员旋转打开盖子,延伸杆和外部的螺旋刮条也随着盖子一同旋转,刮动排污管内壁的附着物,随着向外抽出,螺旋刮条将附着物一并带出,防止排污不彻底,实现了便于排污防止堵塞的功能;
[0014](3)通过设置有固定板、红外传感器、蜂鸣器和浮球,使用时,外部水源沿着进水管进入到水箱中,加热模块加热水源产生蒸汽,高压蒸汽沿着给汽阀和多管接口组进入到造粒机中,随着蒸汽的不断发生,水位逐渐下降,当水位计中的水位下降到一定的幅度,浮球遮挡红外传感器,红外传感器探测到遮挡信号并联动蜂鸣器发出警报,提醒工作人员及时补充水源,实现了监测水位及时提醒的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的排污管侧视局部剖面放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的固定板侧视放大结构示意图。
[0019]图中:1、箱体;2、电控箱;3、加热模块;4、安装套;5、旋盖;6、密封环;7、密封套;8、超声波振子;9、排污管;10、盖子;11、延伸杆;12、螺旋刮条;13、水箱;14、导管;15、水位计;16、固定板;17、红外传感器;18、蜂鸣器;19、浮球;20、进水管;21、控制面板;22、给汽阀;23、多管接口组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:请参阅图1

4,一种成球率高的多管式造粒给汽装置,包括箱体1,箱体1内部底端的一侧安装有电控箱2,箱体1内部底端的另一侧固定连接有水箱13,水箱13一侧的内部插接有两组加热模块3,箱体1的一侧固定连接有水位计15,水位计15的上下两端和
水箱13的另一侧之间分别固定连接有导管14,水箱13另一侧的顶端固定连接有进水管20,箱体1前端的顶端设置有控制面板21,箱体1的顶端固定连接有给汽阀22,给汽阀22的顶端安装有多管接口组23,水箱13的底端设置有内部快速除垢机构;
[0022]请参阅图1

4,一种成球率高的多管式造粒给汽装置还包括内部快速除垢机构,内部快速除垢机构包括两组安装套4,两组安装套4分别固定连接在水箱13底端的两侧,安装套4的内部插接有密封套7,密封套7的底端固定连接有旋盖5,旋盖5顶端的外缘胶接有密封环6;
[0023]密封套7的内部设置有超声波振子8,密封套7外部的螺纹和安装套4内部的螺纹相吻合,安装套4关于水箱13的垂直中心线对称分布,便于均匀作用快速除垢;
[0024]具体地,如图1和图3所示,将密封套7沿着安装套4底部开口插入并旋转,直至旋盖5贴近安装套4底部,密封环6完全抵紧,在使用过程中,超声波振子8发出高频振荡,以水为介质快速传递到水箱13内部各个角落,通过空化效应快速撕裂水垢,使其下沉到底部,便于后续一次性排污,实现了快速除垢防结块的功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成球率高的多管式造粒给汽装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部底端的一侧安装有电控箱(2),所述箱体(1)内部底端的另一侧固定连接有水箱(13),所述水箱(13)一侧的内部插接有两组加热模块(3),所述箱体(1)的一侧固定连接有水位计(15),所述水位计(15)的上下两端和水箱(13)的另一侧之间分别固定连接有导管(14),所述水箱(13)的底端固定连接有排污管(9),所述箱体(1)内部的一侧固定连接有固定板(16),所述水箱(13)的底端设置有内部快速除垢机构;所述内部快速除垢机构包括两组安装套(4),两组所述安装套(4)分别固定连接在水箱(13)底端的两侧,所述安装套(4)的内部插接有密封套(7),所述密封套(7)的底端固定连接有旋盖(5),所述旋盖(5)顶端的外缘胶接有密封环(6)。2.根据权利要求1所述的一种成球率高的多管式造粒给汽装置,其特征在于:所述密封套(7)的内部设置有超声波振子(8),所述密封套(7)外部的螺纹和安装套(4)内部的螺纹相吻合。3.根据权利要求1所述的一种成球率高的多管式造粒给汽装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:任成军
申请(专利权)人:吉林市辉隆肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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