一种混凝土管桩灌注模具制造技术

技术编号:35389483 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-29 19:02
本实用新型专利技术公开了一种混凝土管桩灌注模具,该管桩灌注模具旨在解决现有技术的混凝土管桩灌注模具,通常难以实现对模具内混凝土进行快速加热,并且难以实现混凝土管桩的快速脱模的技术问题。该管桩灌注模具包括支撑体、固定安装于所述支撑体上端的下模具和活动设置于所述下模具上端的上模具;所述上模具上端固定安装有均匀分布的加热盒,所述上模具上端固定安装有注入管。该管桩灌注模具利用多个电热丝可实现对上模具和下模具进行加热,从而可对模具内的混凝土进行加热,开启第四电热丝可实现对混凝土内部的快速加热,开启气缸使推块向上运动即可将浇筑完成的混凝土管柱取出,即可实现混凝土管柱的快速脱模。实现混凝土管柱的快速脱模。实现混凝土管柱的快速脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩灌注模具


[0001]本技术属于混凝土管桩生产
,具体涉及一种混凝土管桩灌注模具。

技术介绍

[0002]现今的混凝土管桩是生活中常用到的混凝土预制件,大多由工厂进行批量生产,在混凝土管桩生产的过程中,要用到模具,便于混凝土管桩的成型,多数采用向模具内灌注混凝土的方式生产,但目前的混凝土管桩灌注模具,通常难以实现对模具内混凝土进行快速加热,并且难以实现混凝土管桩的快速脱模。
[0003]目前,专利号为CN202020320843.0的技术专利公开了一种混凝土管桩用灌注模具,包括模基座、下模板、上模板和导筒,所述模基座的中部上方设置有支撑柱,且模基座的左右两侧的顶端均开设有导槽,所述支撑柱的顶端连接有搭放板,且搭放板的上方放置有下模板,所述下模板的上方设置有上模板,且下模板和上模板的前后两端均设置有密封盖,所述密封盖的内部设置有导筒,但目前的混凝土管桩灌注模具,通常难以实现对模具内混凝土进行快速加热,并且难以实现混凝土管桩的快速脱模。
[0004]因此,针对上述的目前的混凝土管桩灌注模具,通常难以实现对模具内混凝土进行快速加热,并且难以实现混凝土管桩的快速脱模的问题,亟需得到解决,以实现混凝土管柱灌注模具可实现对模具内混凝土进行快速加热,可实现混凝土管桩的快速脱模的能力。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种混凝土管桩灌注模具,该管桩灌注模具旨在解决现有的混凝土管桩灌注模具,通常难以实现对模具内混凝土进行快速加热,并且难以实现混凝土管桩的快速脱模的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种混凝土管桩灌注模具,该管桩灌注模具包括支撑体、固定安装于所述支撑体上端的下模具和活动设置于所述下模具上端的上模具;所述上模具上端固定安装有均匀分布的加热盒,所述上模具上端固定安装有用于注入混凝土的注入管,所述上模具前端内壁螺纹连接有第一安装盘,所述上模具后端内壁螺纹连接有第二安装盘,所述支撑体下端内壁固定安装有气缸,所述气缸的伸缩杆的上端固定安装有推块,所述下模具下端和下端内壁贯穿开设有第一槽体,所述推块和第一槽体相适配,所述下模具的壁层呈中空结构,所述下模具的壁层内固定安装有第二固定座,所述第二固定座上固定设置有用于加热下模具的第二电热丝,所述第二安装盘前端活动设置有安装筒。
[0009]使用本技术方案的管桩灌注模具时,将底板放置在一定斜度的斜面上,将上模具放置在下模具的上端,将安装筒螺纹安装第二螺纹柱的外壁,将钢筋笼放置在安装筒的外壁,将第二安装盘螺纹安装在上模具和下模具的后端内壁,将混凝土从上模具和下模具前
端的入口处置入模具内,同时将混凝土通过注入管注入上模具和下模具的内部,之后将第一螺纹柱螺纹安装在安装筒的前端内壁,开启第一电热丝、第二电热丝、第三电热丝和第四电热丝可实现对混凝土的快速加热,混凝土一定时间凝固后,取下第一安装盘和第二安装盘,利用吊机通过吊环将上模具吊起,开启气缸使推块向上运动即可将浇筑完成的混凝土管柱取出,即可实现混凝土管柱的快速脱模。
[0010]优选地,所述下模具下端固定安装有底板,所述下模具左右两端均固定安装有第一固定板,所述上模具左右两端均固定安装有第二固定板,所述第一固定板下端固定安装有限位柱,所述下模具上下两端贯穿开设有均匀分布的通孔,所述通孔和限位柱相适配。
[0011]优选地,所述上模具上端固定安装有对称的吊环,所述加热盒内壁固定安装有第一固定座,所述第一固定座上固定安装有第一电热丝。开启第一电热丝即可对上模具进行加热,从而可对上模具内部的混凝土进行加热。
[0012]优选地,所述上模具的壁层呈中空结构,所述上模具的壁层内固定安装有第三固定座,所述第三固定座上固定安装有第三电热丝,所述上模具上端和上端内壁贯穿式固定安装有固定管,所述固定管上端与注入管的下端相连接。开启第三电热丝可对上模具进行加热,通过注入管和固定管可向上模具和下模具的内部添加混凝土。
[0013]优选地,所述第一安装盘前端固定安装有第一固定柱,所述第一安装盘后端固定安装有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱螺纹安装于安装筒的前端内壁。将第一螺纹柱螺纹安装在安装筒的前端内壁即可实现第一安装盘的快速安装。
[0014]优选地,所述第二安装盘后端固定安装有第二固定柱,所述第二安装盘前端固定安装有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱螺纹安装于安装筒的后端内壁。将第二螺纹柱螺纹安装在安装筒的后端内壁即可实现第二安装盘的快速安装。
[0015]优选地,所述安装筒内壁固定安装有第四固定座,所述第四固定座上固定安装有第四电热丝。开启第四电热丝可对安装筒进行加热,从而可对混凝土的内部进行加热。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的利用第一电热丝、第二电热丝和第三电热丝可实现对上模具和下模具进行加热,从而可对模具内的混凝土进行加热,开启第四电热丝可实现对混凝土内部的快速加热,从而提高对混凝土的加热效果,开启气缸使推块向上运动即可将浇筑完成的混凝土管柱取出,即可实现混凝土管柱的快速脱模。
附图说明
[0018]图1为本技术管桩灌注模具一种具体实施方式的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术管桩灌注模具一种具体实施方式的上模具和下模具的剖视图;
[0020]图3为本技术管桩灌注模具一种具体实施方式的第一安装盘、安装筒和第二安装盘的立体拆分结构示意图;
[0021]图4为本技术管桩灌注模具一种具体实施方式的安装筒的剖视图。
[0022]附图中的标记为:1、支撑体;2、下模具;3、上模具;4、底板;5、第一固定板;6、第二固定板;7、第一安装盘;8、第一固定柱;9、加热盒;10、吊环;11、第二固定柱;12、注入管;13、第一固定座;14、第一电热丝;15、气缸;16、推块;17、第一槽体;18、第二固定座;19、第二电
热丝;20、第三固定座;21、第三电热丝;22、固定管;23、通孔;24、限位柱;25、第二安装盘;26、安装筒;27、第一螺纹柱;28、第二螺纹柱;29、第四固定座;30、第四电热丝。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种混凝土管桩灌注模具,其立体结构示意图如图1所示,其上模具3和下模具2的剖视图如图2所示,该管桩灌注模具包括支撑体1、固定安装于支撑体1上端的下模具2和活动设置于下模具2上端的上模具3;上模具3上端固定安装有均匀分布的加热盒9,上模具3上端固定安装有用于注入混凝土的注入管12,上模具3前端内壁螺纹连接有第一安装盘7,上模具3后端内壁螺纹连接有第二安装盘25,支撑体1下端内壁固定安装有气缸15,气缸15的伸缩杆的上端固定安装有推块16,下模具2下端和下端内壁贯穿开设有第一槽体17,推块16和第一槽体17相适配,下模具2的壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩灌注模具,该管桩灌注模具包括支撑体、固定安装于所述支撑体上端的下模具和活动设置于所述下模具上端的上模具;其特征在于,所述上模具上端固定安装有均匀分布的加热盒,所述上模具上端固定安装有用于注入混凝土的注入管,所述上模具前端内壁螺纹连接有第一安装盘,所述上模具后端内壁螺纹连接有第二安装盘,所述支撑体下端内壁固定安装有气缸,所述气缸的伸缩杆的上端固定安装有推块,所述下模具下端和下端内壁贯穿开设有第一槽体,所述推块和第一槽体相适配,所述下模具的壁层呈中空结构,所述下模具的壁层内固定安装有第二固定座,所述第二固定座上固定设置有用于加热下模具的第二电热丝,所述第二安装盘前端活动设置有安装筒。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩灌注模具,其特征在于,所述下模具下端固定安装有底板,所述下模具左右两端均固定安装有第一固定板,所述上模具左右两端均固定安装有第二固定板,所述第一固定板下端固定安装有限位柱,所述下模具上下两端贯穿开设有均匀分布的通孔,所述通孔和限位柱相适配。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学宏廖胜
申请(专利权)人:阳江市恒基建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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