一种环保再生涤纶纤维沙发面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保再生涤纶纤维沙发面料。本实用新型专利技术包括：基布层。基布层由环保再生涤纶混纺纱织造而成。基布层两侧通过黏胶层固定有阻燃层，阻燃层上设有再生涤纶面料层、防污层、柔软棉层；组成再生涤纶面料层的纱线由至少两根环保再生涤纶纱线合股并捻而成；环保再生涤纶纱线包括芯体、第一涤纶线和第二涤纶线。沙发面料采用环保再生涤纶混纺纱织造而成的基布层对废物进行有效的二次利用，解决人们日益增长的物质需要，并且能增加再生涤纶混纺纱的韧性以及使用强度；再生涤纶面料层通过涤纶线的互缠绕分布，可有效提高纱线的强度，防止纱线断裂，延长了面料的使用寿命；再加上阻燃层、防污层等的设计，增强了面料的综合性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种环保再生涤纶纤维沙发面料


[0001]本技术涉及纺织品
，特别是涉及一种环保再生涤纶纤维沙发面料。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，消费者对家具用品的要求也越来越高。现在的沙发、靠垫用布做制作外层成为一种趋势，进而推升沙发面料的需求，但现有的沙发面料产品结构单一，功能单一，无法满足日益提高的消费需求，尤其是现有的沙发面料舒适性较差，特别是冬天，柔软性和保暖性不够，而且通常不具备抗菌和抗阻燃效果。现有的沙发用品多是采用涤纶面料，涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，占世界合成纤维产量的60％以上，大量用于衣料、以及其他工业用制品。涤纶面料是家纺面料中应用最多的一种化纤面料，其最大的优点是抗皱性、保形性好，且其耐磨性、耐腐蚀性、弹性也较好。
[0003]为解决人们日益增长的物质需要，这些年来，研究者们不断对再生涤纶纤维进行研究。现有的再生涤纶纱线强度不足，容易断裂，不能满足实际需求，且现有的再生涤纶纱线耐热性能较差，导致再生涤纶纱线的应用市场较小。
[0004]基于市场的激烈竞争及人们环保意识的不断加强，人们对沙发面料的做工、结构和材质等进行更深层次的研发和设计。鉴于此，我们公开了一种环保再生涤纶纤维沙发面料。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种环保再生涤纶纤维沙发面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种环保再生涤纶纤维沙发面料，包括，基布层。
[0008]所述基布层由环保再生涤纶混纺纱织造而成，所述环保再生涤纶混纺纱包括再生涤纶和辅助材料；
[0009]所述基布层两侧通过黏胶层粘接固定有阻燃层，所述阻燃层的外表面设置有再生涤纶面料层，一侧的再生涤纶面料层外表面设置有防污层；
[0010]远离防污层一侧的再生涤纶面料层上设置有柔软棉层；
[0011]组成所述再生涤纶面料层的纱线由至少两根环保再生涤纶纱线合股并捻而成；
[0012]所述环保再生涤纶纱线包括芯体，及设置在芯体外侧的第一涤纶线和第二涤纶线。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第一涤纶线和第二涤纶线均匀螺旋分布在芯体的外侧。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第一涤纶线和第二涤纶线外侧喷涂有柔性胶水，使第一涤纶线和第二涤纶线稳定固定在芯体上，增强面料的使用强度。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第一涤纶线为再生涤纶线，所述第二涤纶线为弹性涤纶牵伸丝。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述基布层表面附着有一层阻燃剂，增强面料的阻燃性能。
[0017]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述阻燃层和黏胶层的厚度比值为3:1
‑
5:1，所述再生涤纶面料层和防污层的厚度比值为2:1
‑
4:1。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]与现有技术相比，本技术的沙发面料采用环保再生涤纶混纺纱织造而成的基布层对废物进行有效的二次利用，解决人们日益增长的物质需要，并且通过添加一部分的辅助材料可以增加再生涤纶混纺纱的韧性以及使用强度；再生涤纶面料层通过第一涤纶线和第二涤纶线互缠绕分布，可有效提高纱线的强度，防止纱线断裂，延长了面料的使用寿命；再加上阻燃层、防污层等的设计，增强了面料的综合性能。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为环保再生涤纶纱线结构示意图；
[0022]图3为环保再生涤纶纱线截面结构示意图。
[0023]图中，1
‑
基布层；2
‑
黏胶层；3
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阻燃层；4
‑
再生涤纶面料层；5
‑
防污层；6
‑ꢀ
柔软棉层；7
‑
环保再生涤纶纱线；8
‑
芯体；9
‑
第一涤纶线；10
‑
第二涤纶线。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
3所示，一种环保再生涤纶纤维沙发面料，包括，基布层1；所述基布层1由环保再生涤纶混纺纱织造而成，所述环保再生涤纶混纺纱包括再生涤纶和辅助材料；所述基布层1两侧通过黏胶层2粘接固定有阻燃层3，所述阻燃层3的外表面设置有再生涤纶面料层4，一侧的再生涤纶面料层4外表面设置有防污层5；远离防污层5一侧的再生涤纶面料层4上设置有柔软棉层6；组成所述再生涤纶面料层4的纱线由至少两根环保再生涤纶纱线7合股并捻而成；所述环保再生涤纶纱线7包括芯体8，及设置在芯体8外侧的第一涤纶线9和第二涤纶线10。
[0026]具体的，所述的黏胶层2包括抗菌剂，具体操作为在黏胶层2材料在熔融状态下均匀混合有抗菌剂，从而使其具有一定的抗菌性能。进一步的，所述基布层1的环保再生涤纶混纺纱的制造原料包括棉、再生涤纶和辅助材料，所述新型环保再生涤纶混纺纱制造原料的质量份数为棉38
‑
42份、再生涤纶53
‑
58份、辅助材料4
‑
5份，所述再生涤纶的制造原料包括行李布、衣物边角料和棉纱废弃料，所述行李布、衣物边角料和棉纱废弃料的质量份数比重为1:1:1，所述辅助材料包括特种低脂果胶、碳酸钙、纳米氧化锌、液体石蜡、纳米二氧化钛、羧甲基纤维素、甘油硬脂酸脂和水，所述特种低脂果胶、碳酸钙、纳米氧化锌、液体石蜡、
纳米二氧化钛、羧甲基纤维素、甘油硬脂酸脂和水的重量份数比为 1:1:1:1:1:1:1:1。这样，采用传统的涤纶混纺纱生产方法可以对涤纶混纺纱进行大规模的生产，而且其中所采用的原料大部分为行李布、衣物边角料和棉纱废弃料，可以对废物进行有效的二次利用，解决人们日益增长的物质需要，并且通过添加一部分的辅助材料可以增加再生涤纶混纺纱的韧性以及使用强度，并且大大节约了生产成本。
[0027]再进一步的，所述第一涤纶线9和第二涤纶线10均匀螺旋分布在芯体8的外侧。更进一步的，所述第一涤纶线9和第二涤纶线10外侧喷涂有柔性胶水。使第一涤纶线9和第二涤纶线10稳定固定在芯体8上，以增强面料的使用强度。优选的，所述第一涤纶线9为再生涤纶线，所述第二涤纶线10为弹性涤纶牵伸丝。
[0028]进一步的，所述基布层1表面附着有一层阻燃剂，以增强沙发面料的阻燃性能。再进一步的，所述阻燃层3和黏胶层2的厚度比值为3:1
‑
5:1，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保再生涤纶纤维沙发面料，包括基布层(1)，其特征在于：所述基布层(1)由环保再生涤纶混纺纱织造而成；所述基布层(1)两侧通过黏胶层(2)粘接固定有阻燃层(3)，所述阻燃层(3)的外表面设置有再生涤纶面料层(4)，一侧的再生涤纶面料层(4)外表面设置有防污层(5)；远离防污层(5)一侧的再生涤纶面料层(4)上设置有柔软棉层(6)；组成所述再生涤纶面料层(4)的纱线由至少两根环保再生涤纶纱线(7)合股并捻而成；所述环保再生涤纶纱线(7)包括芯体(8)，及设置在芯体(8)外侧的第一涤纶线(9)和第二涤纶线(10)。2.根据权利要求1所述的一种环保再生涤纶纤维沙发面料，其特征在于，所述第一涤纶线(9)和第二涤纶线(10)均匀螺旋分布在芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，
申请(专利权)人：桐乡市华强布艺织造有限公司，
类型：新型
国别省市：