本实用新型专利技术公开了一种鞭炮生产用输送装置，包括安装在支架上的外壳、驱动机构和多个输送板，所述外壳的内部转动连接有主动轴和从动轴，所述驱动机构与主动轴传动连接，所述主动轴和从动轴的外壁均对称固定套接有两个带轮，每两个对应的带轮共同连接有输送带，多个所述输送板位于两个输送带的顶部；本实用新型专利技术在使用时，启动减速电机，通过第一链轮与第二链轮的传动连接驱动主动轴转动，使输送带驱动输送板移动，当输送板移动至装药设备的正下方时，关闭减速电机，使输送带停止移动，并启动液压缸，通过顶板将输送板顶起，使输送板与输送带脱离接触后，即可启动装药设备对筒饼进行装药，有效的提高了筒饼装药时的稳定性，使用效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种鞭炮生产用输送装置
[0001]本技术涉及一种输送装置，具体是一种鞭炮生产用输送装置。
技术介绍
[0002]鞭炮起源有2000多年的历史。没有火药和纸张时，古代人便用火烧竹子，使之爆裂发声，以驱逐瘟神。这虽然是民俗传说，但却反映了古代中国人民渴求安泰的美好愿望。鞭炮说法上各个历史时期不同，称谓从爆竹、爆竿、炮仗和编炮一直到鞭炮。在现代，华人在传统节日、婚礼喜庆、各类庆典、庙会活动等场合几乎都会燃放鞭炮，特别是在春节期间，鞭炮的使用量超过全年用量的一半。
[0003]目前，为了提高鞭炮生产的安全性，在鞭炮装药的过程中，通常会将装药设备单独安装在一个隔间内，通过两端贯穿隔间的输送装置将呈正六边形的筒饼输送至装药设备的正下方后，对筒饼进行装药，完成后再由输送装置输出，能够将装药设备与工作人员进行隔离，从而有效的提高了鞭炮生产的安全性。
[0004]但目前的输送装置不具备举升功能，装药过程通常都是在输送装置上进行的，由于输送装置上的链条或输送带等结构均具有较大的形变能力，导致装药时筒饼的稳定性较差，有待改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种鞭炮生产用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种鞭炮生产用输送装置，包括安装在支架上的外壳、驱动机构和多个输送板，所述外壳的内部转动连接有主动轴和从动轴，所述驱动机构与主动轴传动连接，所述主动轴和从动轴的外壁均对称固定套接有两个带轮，每两个对应的带轮共同连接有输送带，多个所述输送板位于两个输送带的顶部，所述支架的内侧固定连接有液压缸，所述液压缸的推杆端固定连接有顶板，所述顶板位于两个输送带之间。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述输送板的底部固定连接有多个托条，所述输送带的表面开设有若干个与托条相适配的第一凹槽，所述第一凹槽的间隔尺寸与托条的间隔尺寸相适配。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述输送板的顶部对称固定连接有两个定位块，所述定位块呈V字形，且定位块的内侧夹角为60
°
。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述顶板的顶部开设有多个与托条相适配的第二凹槽。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述支架的内壁对称固定连接有两个支板，两个所述支板的内壁通过多个加强筋固定连接，所述支板的顶部与输送带的底部贴合。
[0012]作为本技术进一步的方案：两个所述支板的内侧共同固定连接有接药斗，所
述液压缸的顶端贯穿接药斗的外壁后位于接药斗内，所述接药斗的外壁贯穿设置有输出管。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有第二链轮，所述主动轴的一端贯穿外壳的外壁后固定连接有第一链轮，所述第二链轮和第一链轮通过链条传动连接，所述减速电机与支架固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在使用时，将装载有筒饼的输送板防止在输送带上后，启动减速电机，通过第一链轮与第二链轮的传动连接驱动主动轴转动，使输送带驱动输送板移动，当输送板移动至装药设备的正下方时，关闭减速电机，使输送带停止移动，并启动液压缸，通过顶板将输送板顶起，使输送板与输送带脱离接触后，即可启动装药设备对筒饼进行装药，有效的提高了筒饼装药时的稳定性，使用效果好。
[0016]2、本技术通过托条与第一凹槽的配合，能够保证输送板在输送带上的稳定性；通过两个定位块的设置，能够对六角形的筒饼进行有效的定位；通过第二凹槽的设置，能够通过顶板对输送板进行稳定的支撑，从而避免顶板将输送板由输送带上顶起时，输送板在顶板上滑动。
[0017]3、本技术通过接药斗的设置，能够对装药过程中散落的药粉进行收集，从而避免药粉大量的散落在生产车间内，且通过将输出管与工业吸尘器连接，能够更好的对散落药粉进行收集。
附图说明
[0018]图1为一种鞭炮生产用输送装置的结构示意图。
[0019]图2为一种鞭炮生产用输送装置中外壳的内部结构示意图。
[0020]图3为图2中A处的放大图。
[0021]图4为一种鞭炮生产用输送装置中输送板的结构示意图。
[0022]其中，支架1、外壳2、主动轴3、从动轴4、第一链轮5、减速电机6、第二链轮7、带轮8、输送带9、第一凹槽10、支板11、加强筋12、接药斗13、输出管14、液压缸15、顶板16、第二凹槽17、输送板18、定位块19、托条20。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种鞭炮生产用输送装置，包括安装在支架1上的外壳2、驱动机构和多个输送板18，所述外壳2的内部转动连接有主动轴3和从动轴4，所述驱动机构与主动轴3传动连接，所述主动轴3和从动轴4的外壁均对称固定套接有两个带轮8，每两个对应的带轮8共同连接有输送带9，多个所述输送板18位于两个输送带9的顶部，所述支架1的内侧固定连接有液压缸15，所述液压缸15的推杆端固定连接有顶板16，所述顶板16位于两个输送带9之间。
[0025]所述输送板18的底部固定连接有多个托条20，所述输送带9的表面开设有若干个与托条20相适配的第一凹槽10，所述第一凹槽10的间隔尺寸与托条20的间隔尺寸相适配。
[0026]通过托条20与第一凹槽10的配合，能够保证输送板18在输送带9上的稳定性。
[0027]所述输送板18的顶部对称固定连接有两个定位块19，所述定位块19呈V字形，且定位块19的内侧夹角为60
°
。
[0028]通过两个定位块19的设置，能够对六角形的筒饼进行有效的定位。
[0029]所述顶板16的顶部开设有多个与托条20相适配的第二凹槽17。
[0030]通过第二凹槽17的设置，能够通过顶板16对输送板18进行稳定的支撑，从而避免顶板16将输送板18由输送带9上顶起时，输送板18在顶板16上滑动。
[0031]所述支架1的内壁对称固定连接有两个支板11，两个所述支板11的内壁通过多个加强筋12固定连接，所述支板11的顶部与输送带9的底部贴合。
[0032]通过两个支板11及加强筋12的设置，能够提高输送装置的整体强度。
[0033]两个所述支板11的内侧共同固定连接有接药斗13，所述液压缸15的顶端贯穿接药斗13的外壁后位于接药斗13内，所述接药斗13的外壁贯穿设置有输出管14。
[0034]通过接药斗13的设置，能够对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞭炮生产用输送装置，其特征在于：包括安装在支架(1)上的外壳(2)、驱动机构和多个输送板(18)，所述外壳(2)的内部转动连接有主动轴(3)和从动轴(4)，所述驱动机构与主动轴(3)传动连接，所述主动轴(3)和从动轴(4)的外壁均对称固定套接有两个带轮(8)，每两个对应的带轮(8)共同连接有输送带(9)，多个所述输送板(18)位于两个输送带(9)的顶部，所述支架(1)的内侧固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的推杆端固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)位于两个输送带(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种鞭炮生产用输送装置，其特征在于：所述输送板(18)的底部固定连接有多个托条(20)，所述输送带(9)的表面开设有若干个与托条(20)相适配的第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)的间隔尺寸与托条(20)的间隔尺寸相适配。3.根据权利要求2所述的一种鞭炮生产用输送装置，其特征在于：所述输送板(18)的顶部对称固定连接有两个定位块(19)，所述定位块(19)呈V字形，且定位块(19)的内侧夹角为60
【专利技术属性】
技术研发人员：邓辉宇，邓树勇，
申请(专利权)人：万载县东升花炮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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