自动四面打钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动四面打钉机，包括隔板与底板，所述隔板上方设有打钉机构，所诉隔板下方设有底板，还包括有：调节部，所述调节部设于隔板下方，用于实现对打钉机构高度的调节。本实用新型专利技术中，当用户需要调节四面打钉机打钉机构的高度时，启动驱动电机，驱动电机通过主轴带动大齿轮转动，大齿轮转动带动小齿轮转动，小齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动套管转动且上移，但套管收到伸缩杆限制，只在竖直方向发生移动，套管上升带动隔板移动，隔板带动打钉机构移动，即可调节打钉机构的高度，操作简单便捷，进而提高了现有的自动四面打钉机的使用效果。四面打钉机的使用效果。四面打钉机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
自动四面打钉机


[0001]本技术涉及四面打钉机
，尤其涉及自动四面打钉机。

技术介绍

[0002]四面打钉机针对特殊大型产品，四面快速装订，安全快捷，提高产品的稳定性。
[0003]目前。现有的自动四面打钉机仍存在不足之处，现有的自动四面打钉机结构固话，不能根据使用者的需求调节到合适的高度进行作业，进而降低了现有的自动四面打钉机的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的自动四面打钉机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]自动四面打钉机，包括隔板与底板，所述隔板上方设有打钉机构，所诉隔板下方设有底板，还包括有：
[0007]调节部，所述调节部设于隔板下方，用于实现对打钉机构高度的调节；
[0008]防护部，所述防护部设于隔板与底板之间，用于对调节部进行防护。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述调节部包括有驱动电机，所述驱动电机设于底板内部，所述驱动电机输出端传动连接有大齿轮，所述大齿轮外表壁啮合连接有小齿轮，所述小齿轮内表壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表壁旋合连接有套管，所述套管外表壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部与底板顶部固定连接，所述伸缩杆顶部与隔板底部固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述防护部包括有上挡板与下挡板，所述上挡板顶部与隔板底部固定连接，所述下挡板底部与底板顶部固定连接，且所述上挡板内表壁通过凹槽与下挡板外表壁插接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述套管外表壁通过固定杆与伸缩杆外表壁固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述驱动电机输出端通过主轴与大齿轮内表壁传动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述底板底部设有滑轮。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]本技术中，当用户需要调节四面打钉机打钉机构的高度时，启动驱动电机，驱动电机通过主轴带动大齿轮转动，大齿轮转动带动小齿轮转动，小齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动套管转动且上移，但套管收到伸缩杆限制，只在竖直方向发生移动，套管上升带动隔板移动，隔板带动打钉机构移动，即可调节打钉机构的高度，操作简单便捷，进而提高了现有的自动四面打钉机的使用效果。
附图说明
[0021]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2示出了根据本技术实施例提供的俯剖结构示意图；
[0023]图3示出了根据本技术实施例提供的上挡板结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、打钉机构；2、上挡板；3、伸缩杆；4、下挡板；5、底板；6、滑轮；7、螺纹杆；8、大齿轮；9、驱动电机；10、主轴；11、小齿轮；12、套管；13、隔板；14、固定杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：自动四面打钉机，包括隔板13与底板5，隔板13上方设有打钉机构1，所诉隔板13下方设有底板5，还包括有：
[0028]调节部，调节部设于隔板13下方，用于实现对打钉机构1高度的调节；
[0029]防护部，防护部设于隔板13与底板5之间，用于对调节部进行防护。
[0030]具体的，如图1所示，调节部包括有驱动电机9，驱动电机9设于底板5内部，驱动电机9输出端传动连接有大齿轮8，大齿轮8外表壁啮合连接有小齿轮11，小齿轮11内表壁固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7外表壁旋合连接有套管12，套管12外表壁固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3底部与底板5顶部固定连接，伸缩杆3顶部与隔板13底部固定连接，调节部通过调节套管12的高度来调节隔板13及打钉机构1的高度，为使用者使用打钉机时带来便利。
[0031]具体的，如图3所示，防护部包括有上挡板2与下挡板4，上挡板2顶部与隔板13底部固定连接，下挡板4底部与底板5顶部固定连接，且上挡板2内表壁通过凹槽与下挡板4外表壁插接，防护部保护调节部，防尘防潮防腐。
[0032]具体的，如图1所示，套管12外表壁通过固定杆14与伸缩杆3外表壁固定连接，伸缩杆3对套管12进行限制，防止轴向偏移。
[0033]具体的，如图1所示，驱动电机9输出端通过主轴10与大齿轮8内表壁传动连接，便于驱动电机9带动大齿轮8转动。
[0034]具体的，如图3所示，底板5底部设有滑轮6，提高装置的灵活性。
[0035]工作原理：当用户需要调节四面打钉机打钉机构1的高度时，启动驱动电机9，驱动电机9通过主轴10带动大齿轮8转动，大齿轮8转动带动小齿轮11转动，小齿轮11转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动套管12转动且上移，但套管12收到伸缩杆3限制，只在竖直方向发生移动，套管12上升带动隔板13移动，隔板13带动打钉机构1移动，即可调节打钉机构1的高度，操作简单便捷，进而提高了现有的自动四面打钉机的使用效果。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动四面打钉机，包括隔板与底板，其特征在于，所述隔板上方设有打钉机构，所诉隔板下方设有底板，还包括有：调节部，所述调节部设于隔板下方，用于实现对打钉机构高度的调节；防护部，所述防护部设于隔板与底板之间，用于对调节部进行防护。2.根据权利要求1所述的自动四面打钉机，其特征在于，所述调节部包括有驱动电机，所述驱动电机设于底板内部，所述驱动电机输出端）传动连接有大齿轮，所述大齿轮外表壁啮合连接有小齿轮，所述小齿轮内表壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表壁旋合连接有套管，所述套管外表壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部与底板顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡尧兴，
申请(专利权)人：磐安县锦兴工艺品厂，
类型：新型
国别省市：