本实用新型专利技术涉及鼓风机技术领域，尤其涉及一种单级高速鼓风机的叶轮装置。其技术方案包括：轮体和轮环，所述轮环的外表面固定连接有若干叶片，所述轮体的两侧均开设有环形槽，所述环形槽的内部固定安装有可拆卸的限位环，所述限位环与环形槽相适配，两个所述限位环之间贯穿有紧固螺栓，所述限位环通过紧固螺栓与轮体固定安装。本实用新型专利技术通过轮体、轮环、叶片、环形槽、限位环和紧固螺栓的设置，将叶片与轮体采用分体式安装的方式，在叶片损坏后，只要松开紧固螺栓，将限位环从环形槽内取出，即可将轮环和叶片与轮体进行分离，实现叶片的单独更换，无需更换整个叶轮，可降低使用成本。可降低使用成本。可降低使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种单级高速鼓风机的叶轮装置
[0001]本技术涉及鼓风机
，尤其涉及一种单级高速鼓风机的叶轮装置。
技术介绍
[0002]目前鼓风机上的叶轮一般包括中心盘及固定在中心盘上的弧形叶片，弧形叶片沿中心盘的周向均匀分布。
[0003]现有的鼓风机用叶轮转动时磨损较大，从而导致叶片容易损坏，降低叶轮的使用寿命，在叶片损坏或需要更换时，由于叶片与叶轮为一体式设计，需要将整个叶轮拆除更换，使用成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种单级高速鼓风机的叶轮装置。
[0005]本技术的技术方案：一种单级高速鼓风机的叶轮装置，包括轮体和安装在所述轮体外表面的轮环，所述轮环的外表面固定连接有若干叶片，所述轮体的两侧均开设有环形槽，所述环形槽的内部固定安装有可拆卸的限位环，所述限位环与环形槽相适配，两个所述限位环之间贯穿有紧固螺栓，所述限位环通过紧固螺栓与轮体固定安装。
[0006]通过轮体、轮环、叶片、环形槽、限位环和紧固螺栓的设置，将叶片与轮体采用分体式安装的方式，在安装时，将轮环套在轮体的外部，再将限位环套在环形槽的内部，再使用紧固螺栓对限位环进行固定，从而可将轮环与轮体进行安装，在叶片损坏后，只要松开紧固螺栓，将限位环从环形槽内取出，即可将轮环和叶片与轮体进行分离，实现叶片的单独更换，无需更换整个叶轮，可降低使用成本。
[0007]优选的，所述叶片为铝合金材质，铝合金材质的叶片具有质量轻、体积小、强度大等优点，可延长叶片的使用寿命。r/>[0008]优选的，所述叶片表面的边缘处固定连接有横向加强筋和纵向加强筋，所述横向加强筋与纵向加强筋呈垂直布置，通过横向加强筋和纵向加强筋的设置，能够对叶片起到加固作用，提高叶片的结构强度，延长叶片的使用寿命。
[0009]优选的，所述轮体的中部开设有安装孔，通过安装孔的设置，便于将轮体与风机输出轴进行安装。
[0010]优选的，所述轮体的外圆周上开设有贯穿两个环形槽的安装槽，所述轮环的内圆周上固定连接有安装块，所述安装块与安装槽相适配，通过安装槽与安装块的配合，能够使轮环与轮体之间进行卡接固定，使轮体可带动轮环转动，提高轮环与轮体连接处的稳定性。
[0011]优选的，两个所述环形槽之间开设有连接孔，所述连接孔与紧固螺栓相适配，通过连接孔的设置，便于紧固螺栓穿过两个环形槽。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]单级高速鼓风机的叶轮装置通过轮体、轮环、叶片、环形槽、限位环和紧固螺栓的
设置，将叶片与轮体采用分体式安装的方式，在安装时，将轮环套在轮体的外部，再将限位环套在环形槽的内部，再使用紧固螺栓对限位环进行固定，从而可将轮环与轮体进行安装，在叶片损坏后，只要松开紧固螺栓，将限位环从环形槽内取出，即可将轮环和叶片与轮体进行分离，实现叶片的单独更换，无需更换整个叶轮，可降低使用成本，铝合金材质的叶片具有质量轻、体积小、强度大等优点，可延长叶片的使用寿命，通过横向加强筋和纵向加强筋的设置，能够对叶片起到加固作用，提高叶片的结构强度，延长叶片的使用寿命，通过安装槽与安装块的配合，能够使轮环与轮体之间进行卡接固定，使轮体可带动轮环转动，提高轮环与轮体连接处的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体图；
[0015]图2为本技术的轮体结构图；
[0016]图3为本技术的轮环结构图；
[0017]图4为本技术轮体和轮环的侧视剖面结构图；
[0018]图5为本技术的叶片结构图。
[0019]附图标记：1、轮体；2、轮环；3、叶片；4、环形槽；5、限位环；6、紧固螺栓；7、横向加强筋；8、纵向加强筋；9、安装孔；10、安装槽；11、安装块；12、连接孔。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、2、3、4、5所示，本技术提出的一种单级高速鼓风机的叶轮装置，包括轮体1和安装在轮体1外表面的轮环2，轮环2的外表面固定连接有若干叶片3，轮体1的两侧均开设有环形槽4，环形槽4的内部固定安装有可拆卸的限位环5，限位环5与环形槽4相适配，两个限位环5之间贯穿有紧固螺栓6，限位环5通过紧固螺栓6与轮体1固定安装，通过轮体1、轮环2、叶片3、环形槽4、限位环5和紧固螺栓6的设置，将叶片3与轮体1采用分体式安装的方式，在安装时，将轮环2套在轮体1的外部，再将限位环5套在环形槽4的内部，再使用紧固螺栓6对限位环5进行固定，从而可将轮环2与轮体1进行安装，在叶片3损坏后，只要松开紧固螺栓6，将限位环5从环形槽4内取出，即可将轮环2和叶片3与轮体1进行分离，实现叶片3的单独更换，无需更换整个叶轮，可降低使用成本，叶片3为铝合金材质，铝合金材质的叶片3具有质量轻、体积小、强度大等优点，可延长叶片3的使用寿命，叶片3表面的边缘处固定连接有横向加强筋7和纵向加强筋8，横向加强筋7与纵向加强筋8呈垂直布置，通过横向加强筋7和纵向加强筋8的设置，能够对叶片3起到加固作用，提高叶片3的结构强度，延长叶片3的使用寿命，轮体1的外圆周上开设有贯穿两个环形槽4的安装槽10，轮环2的内圆周上固定连接有安装块11，安装块11与安装槽10相适配。
[0023]基于实施例1的单级高速鼓风机的叶轮装置工作原理是：通过轮体1、轮环2、叶片3、环形槽4、限位环5和紧固螺栓6的设置，将叶片3与轮体1采用分体式安装的方式，在安装时，将轮环2套在轮体1的外部，再将限位环5套在环形槽4的内部，再使用紧固螺栓6对限位环5进行固定，从而可将轮环2与轮体1进行安装，在叶片3损坏后，只要松开紧固螺栓6，将限
位环5从环形槽4内取出，即可将轮环2和叶片3与轮体1进行分离，实现叶片3的单独更换，无需更换整个叶轮，可降低使用成本，铝合金材质的叶片3具有质量轻、体积小、强度大等优点，可延长叶片3的使用寿命，通过横向加强筋7和纵向加强筋8的设置，能够对叶片3起到加固作用，提高叶片3的结构强度，延长叶片3的使用寿命，通过安装孔9的设置，便于将轮体1与风机输出轴进行安装，通过安装槽10与安装块11的配合，能够使轮环2与轮体1之间进行卡接固定，使轮体1可带动轮环2转动，提高轮环2与轮体1连接处的稳定性。
[0024]实施例二
[0025]如图2、4所示，本技术提出的一种单级高速鼓风机的叶轮装置，相较于实施例一，本实施例还包括：两个环形槽4之间开设有连接孔12，连接孔12与紧固螺栓6相适配。
[0026]本实施例中，通过连接孔12的设置，便于紧固螺栓6穿过两个环形槽4。
[0027]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单级高速鼓风机的叶轮装置，包括轮体(1)和安装在所述轮体(1)外表面的轮环(2)，其特征在于：所述轮环(2)的外表面固定连接有若干叶片(3)，所述轮体(1)的两侧均开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)的内部固定安装有可拆卸的限位环(5)，所述限位环(5)与环形槽(4)相适配，两个所述限位环(5)之间贯穿有紧固螺栓(6)，所述限位环(5)通过紧固螺栓(6)与轮体(1)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种单级高速鼓风机的叶轮装置，其特征在于：所述叶片(3)为铝合金材质。3.根据权利要求2所述的一种单级高速鼓风机的叶轮装置，其特征在于：所述叶片(3)表面的边缘处固定连接有横...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝军，
申请(专利权)人：山东卓创节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。