本实用新型专利技术公开了一种义齿制造去蜡用环保除烟装置，包括支撑杆、除烟箱主体、检修口、进气管、集气罩、搅拌混合机构、排渣口、多级过滤装置和注水口，所述除烟箱主体设于支撑杆上，所述搅拌混合机构设于除烟箱主体内壁上，所述排渣口设于除烟箱主体上且设于除烟箱主体的底部，所述多级过滤装置设于集气罩上，所述搅拌混合机构包括固定杆、固定罩、导向滑轨、从动锥齿轮、搅拌电机、主动锥齿轮、转动环和搅拌辊子，所述多级过滤装置包括输气管、一级活性炭箱、二级活性炭箱、离心风机和排气管。本实用新型专利技术属于义齿制造除烟装置技术领域，具体是一种设有搅拌装置的、具有多层过滤装置的义齿制造去蜡用环保除烟装置。制造去蜡用环保除烟装置。制造去蜡用环保除烟装置。
【技术实现步骤摘要】
一种义齿制造去蜡用环保除烟装置
[0001]本技术属于义齿制造除烟装置
，具体是指一种义齿制造去蜡用环保除烟装置。
技术介绍
[0002]义齿就是人们常说的假牙，作为口腔产业的上游支柱之一，义齿加工厂的运作模式早已经不是劳动密集型，随着数字化设备的广泛应用，义齿制作的时间大幅缩短，规模不断扩大，俨然成为了技术和资金密集型行业，在义齿加工制造完成前，需要对义齿进行去蜡工序，在去蜡过程中加热产生的废气主要有二氧化碳、一氧化碳、石蜡蒸气、炭黑小颗粒等，为了保护环境无法将废气直接排放至空气中，需要对废气进行过滤、处理后达标排放，现有的义齿制造去蜡用环保除烟装置在处理废气时，大多采用多层过滤的方式进行处理，但是多层过滤需要定期更换过滤介质，更换步骤繁琐、操作复杂，且在过滤混合时，难以充分的与过滤液体接触，为此，我们提出一种义齿制造去蜡用环保除烟装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种义齿制造去蜡用环保除烟装置，有效的解决了目前现有的义齿制造去蜡用环保除烟装置过滤处理效果差、更换过滤介质复杂的问题，在实现过滤清理目的的同时，方便排出过滤废渣，且能够实现充分的混合过滤，具体是一种设有搅拌装置的、具有多层过滤装置的义齿制造去蜡用环保除烟装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种义齿制造去蜡用环保除烟装置，包括支撑杆、除烟箱主体、检修口、进气管、集气罩、搅拌混合机构、排渣口、多级过滤装置和注水口，所述除烟箱主体设于支撑杆上，所述检修口设于除烟箱主体上，所述进气管设于除烟箱主体上且贯穿除烟箱主体设于除烟箱主体内，所述集气罩设于除烟箱主体上，所述搅拌混合机构设于除烟箱主体内壁上，所述排渣口设于除烟箱主体上且设于除烟箱主体的底部，所述多级过滤装置设于集气罩上，所述注水口设于除烟箱主体上且设于进气管的下方。
[0005]为了实现废气与过滤液充分接触的功能，所述搅拌混合机构包括固定杆、固定罩、导向滑轨、从动锥齿轮、搅拌电机、主动锥齿轮、转动环和搅拌辊子，所述固定杆设于除烟箱主体内壁上，所述固定罩设于固定杆上，所述导向滑轨设于固定罩上且设于固定罩内的底部，所述从动锥齿轮转动连接设于导向滑轨上，所述搅拌电机设于固定罩上且设于固定罩内，所述主动锥齿轮设于搅拌电机上且与从动锥齿轮啮合设置，所述转动环设于从动锥齿轮上且贯穿固定罩设置，所述搅拌辊子设于转动环上。
[0006]为了实现对废气过滤彻底的功能，所述多级过滤装置包括输气管、一级活性炭箱、二级活性炭箱、离心风机和排气管，所述输气管设于集气罩上，所述一级活性炭箱设于输气管上，所述二级活性炭箱设于一级活性炭箱上，所述离心风机设于二级活性炭箱上且设于
支撑杆上，所述排气管设于离心风机上。
[0007]进一步地，所述集气罩设于输气管和除烟箱主体之间，所述固定杆设于除烟箱主体和固定罩之间，所述导向滑轨设于固定罩和从动锥齿轮之间，所述搅拌辊子设于转动环和除烟箱主体之间。
[0008]进一步地，所述固定杆与支撑杆呈垂直设置，所述一级活性炭箱与支撑杆呈垂直设置，所述二级活性炭箱与一级活性炭箱呈同轴设置。
[0009]进一步地，所述集气罩呈中空的四棱台设置，所述固定杆呈圆柱体设置，所述固定罩呈中空的圆柱体设置。
[0010]优选地，所述导向滑轨呈O型设置，所述转动环呈O型设置，所述输气管呈U型设置，所述进气管呈L型设置。
[0011]其中，所述支撑杆设有六组，所述固定杆设有四组，所述搅拌辊子设有四组。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种义齿制造去蜡用环保除烟装置，有效的解决了目前现有的义齿制造去蜡用环保除烟装置过滤处理效果差、更换过滤介质复杂的问题，在实现过滤清理目的的同时，方便排出过滤废渣，且能够实现充分的混合过滤，具体是一种设有搅拌装置的、具有多层过滤装置的义齿制造去蜡用环保除烟装置。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种义齿制造去蜡用环保除烟装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种义齿制造去蜡用环保除烟装置的剖视图；
[0015]图3为图2中A部分的局部放大示意图。
[0016]其中，1、支撑杆，2、除烟箱主体，3、检修口，4、进气管，5、集气罩， 6、搅拌混合机构，7、排渣口，8、多级过滤装置，9、注水口，10、固定杆， 11、固定罩，12、导向滑轨，13、从动锥齿轮，14、搅拌电机，15、主动锥齿轮，16、转动环，17、搅拌辊子，18、输气管，19、一级活性炭箱，20、二级活性炭箱，21、离心风机，22、排气管。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种义齿制造去蜡用环保除烟装置，包括支撑杆1、除烟箱主体2、检修口3、进气管4、集气罩5、搅拌混合机构6、排渣口7、多级过滤装置8和注水口9，所述除烟箱主体2设于支撑杆1上，所述检修口3设于除烟箱主体2上，所述进气管4设于除烟箱主体2上且贯穿除烟箱主体2设于除烟箱主体2内，所述集气罩5设于除烟箱主体2上，所述搅拌混合机构6设于除烟箱主体2内壁上，所述排渣口7设于除烟箱主体2上且设于除烟箱主体2的底部，所述多级过滤装置8设于集气罩5上，所述注水口9 设于除烟箱主体2
上且设于进气管4的下方。
[0020]如图1
‑
3所示，所述搅拌混合机构6包括固定杆10、固定罩11、导向滑轨 12、从动锥齿轮13、搅拌电机14、主动锥齿轮15、转动环16和搅拌辊子17，所述固定杆10设于除烟箱主体2内壁上，所述固定罩11设于固定杆10上，所述导向滑轨12设于固定罩11上且设于固定罩11内的底部，所述从动锥齿轮13 转动连接设于导向滑轨12上，所述搅拌电机14设于固定罩11上且设于固定罩 11内，所述主动锥齿轮15设于搅拌电机14上且与从动锥齿轮13啮合设置，所述转动环16设于从动锥齿轮13上且贯穿固定罩11设置，所述搅拌辊子17设于转动环16上。
[0021]如图1
‑
3所示，所述多级过滤装置8包括输气管18、一级活性炭箱19、二级活性炭箱20、离心风机21和排气管22，所述输气管18设于集气罩5上，所述一级活性炭箱19设于输气管18上，所述二级活性炭箱20设于一级活性炭箱 19上，所述离心风机21设于二级活性炭箱20上且设于支撑杆1上，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种义齿制造去蜡用环保除烟装置，其特征在于：包括支撑杆、除烟箱主体、检修口、进气管、集气罩、搅拌混合机构、排渣口、多级过滤装置和注水口，所述除烟箱主体设于支撑杆上，所述检修口设于除烟箱主体上，所述进气管设于除烟箱主体上且贯穿除烟箱主体设于除烟箱主体内，所述集气罩设于除烟箱主体上，所述搅拌混合机构设于除烟箱主体内壁上，所述排渣口设于除烟箱主体上且设于除烟箱主体的底部，所述多级过滤装置设于集气罩上，所述注水口设于除烟箱主体上且设于进气管的下方。2.根据权利要求1所述的一种义齿制造去蜡用环保除烟装置，其特征在于：所述搅拌混合机构包括固定杆、固定罩、导向滑轨、从动锥齿轮、搅拌电机、主动锥齿轮、转动环和搅拌辊子，所述固定杆设于除烟箱主体内壁上，所述固定罩设于固定杆上，所述导向滑轨设于固定罩上且设于固定罩内的底部，所述从动锥齿轮转动连接设于导向滑轨上，所述搅拌电机设于固定罩上且设于固定罩内，所述主动锥齿轮设于搅拌电机上且与从动锥齿轮啮合设置，所述转动环设于从动锥齿轮上且贯穿固定罩设置，所述搅拌辊子设于转动环上。3.根据权利要求2所述的一种义齿制造去蜡用环保除烟装置，其特征在于：所述多级过滤装置包括输气管、一级活性炭箱、二级活性炭...
【专利技术属性】
技术研发人员：余迎静，韩斌，
申请(专利权)人：珠海优里卡齿科技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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