一种节能防堵塞的流送压力筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能防堵塞的流送压力筛，包括驱动底座、压力筛主体、压力筛筛鼓和压力筛旋翼，所述驱动底座顶部的一端设置有压力筛主体，且所述压力筛主体内部的中央位置处设置有搅拌机构，所述驱动底座顶部的另一端固定有驱动电机，所述驱动底座内部的一端设置有转轴，所述驱动电机的输出端通过皮带轮机构与转轴连接，且所述转轴的顶端与搅拌机构的底端连接，所述搅拌机构上均匀分布有压力筛旋翼，所述搅拌机构外侧的压力筛主体内设置有压力筛筛鼓。本实用新型专利技术通过安装有搅拌机构、压力筛旋翼以及外部支撑环，压力筛旋翼的数量设置为7片，相比传统的11片旋翼结构，减少压力筛旋翼的数量，进而使得运行时阻力减少，优化设计结构。计结构。计结构。

【技术实现步骤摘要】
一种节能防堵塞的流送压力筛


[0001]本技术涉及流送压力筛
，具体为一种节能防堵塞的流送压力筛。

技术介绍

[0002]优质环保牛皮箱板纸，耐破、耐折等物理指标要求很高，目前国内生产优质环保牛皮箱板纸主要原料是废纸浆，废纸原料以美废为主，而且只有部分大的纸厂才有技术实力生产优质环保牛皮箱板纸，但近年来国家环保政策对废纸的进口控制越来越严格，进口废纸的量越来越少，要保持目前优质环保牛皮箱板纸的产量，适应国家新的环保政策，就必须使用本色木浆和其他替代原料，来替代减少美废原料。
[0003]木浆替代原料使用后，原有的流送压力筛负荷上升，达到警戒值，生产风险增加，传统的改造是更换较大功率的电机，同时更换变频器和接线级别，改造费用高，同时电单耗增加，不利于节能环保，也容易造成堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能防堵塞的流送压力筛，以解决上述
技术介绍
中提出的不利于节能以及容易出现堵塞现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能防堵塞的流送压力筛，包括驱动底座、压力筛主体、压力筛筛鼓和压力筛旋翼，所述驱动底座顶部的一端设置有压力筛主体，且所述压力筛主体内部的中央位置处设置有搅拌机构，所述驱动底座顶部的另一端固定有驱动电机，所述驱动底座内部的一端设置有转轴，所述驱动电机的输出端通过皮带轮机构与转轴连接，且所述转轴的顶端与搅拌机构的底端连接，所述搅拌机构上均匀分布有压力筛旋翼，所述搅拌机构外侧的压力筛主体内设置有压力筛筛鼓，且所述压力筛主体的顶端设置有盖体，所述压力筛主体一侧的顶端设置有进料口，且所述压力筛主体一侧的底端设置有出料口。
[0006]优选的，所述压力筛筛鼓为楔形筛鼓，且所述压力筛筛鼓上均匀设置有筛条，所述筛条的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯涂层，防水防锈蚀。
[0007]优选的，所述压力筛筛鼓上均匀分布有横向绕流条和纵向绕流条，且所述横向绕流条和纵向绕流条交错设置，起到打散纤维网络，促进纤维分离的作用。
[0008]优选的，所述压力筛旋翼的数量设置有7个，且所述压力筛旋翼围绕搅拌机构呈同心圆结构分布，在保证筛选效果的前提下，降低压力筛旋翼的重量和运行阻力。
[0009]优选的，所述压力筛旋翼的外侧设置有2个外部支撑环，且所述压力筛旋翼上均匀通过紧固件与外部支撑环固定连接，利于提供支撑力，避免压力筛旋翼变形。
[0010]优选的，所述筛条侧壁的内部均设置有夹层，且所述夹层的内部均匀分布有加强筋，所述夹层两侧的筛条内均设置有抗压层，且抗压层的内部均匀分布有刚性弹簧套，提高筛条的结构强度与抗压性能。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该节能防堵塞的流送压力筛通过安装有搅拌机构、压力筛旋翼以及外部支撑环，压力筛旋翼的数量设置为7片，相比传统的11片旋翼结构，减少压力筛旋翼的数量，抗压减少本体质量，进而使得运行时阻力减少，优化设计结构，在保证筛选效果的前提下，降低压力筛旋翼的重量和运行阻力，进而降低运行功率，减少纤维絮聚引起的压力筛主体堵塞停机，外部支撑环利于提供支撑力，避免压力筛旋翼变形。
[0013](2)该节能防堵塞的流送压力筛通过安装有压力筛筛鼓、筛条、横向绕流条、纵向绕流条，压力筛筛鼓为楔形筛鼓，提高开孔率，同时横向绕流条和纵向绕流条交错设置，压力筛旋翼掠过时，间隙由大突然变小，打乱了纤维的排布，使得纤维不易结成网状，起到打散纤维网络，促进纤维分离的作用，预防长纤维絮聚缠绕造成的压力筛主体堵塞现象，逐步降低压力筛主体进浆浓度，提高进浆压力，减少纤维絮聚。
[0014](3)该节能防堵塞的流送压力筛通过在筛条侧壁的内部设置有夹层，夹层内均匀分布有加强筋，提高筛条的结构强度，不容易断裂，同时设置抗压层，抗压层内均匀分布刚性弹簧套，提高筛条的抗压性能，在受到压力时不容易变形损坏，延长压力筛筛鼓的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的搅拌机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的压力筛筛鼓结构示意图；
[0018]图4为本技术的筛条剖面结构示意图。
[0019]图中：1、驱动底座；2、驱动电机；3、压力筛主体；4、压力筛筛鼓；5、盖体；6、进料口；7、压力筛旋翼；8、搅拌机构；9、出料口；10、转轴；11、外部支撑环；12、紧固件；13、纵向绕流条；14、筛条；15、横向绕流条；16、抗压层；17、刚性弹簧套；18、聚四氟乙烯涂层；19、夹层；20、加强筋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种节能防堵塞的流送压力筛，包括驱动底座1、压力筛主体3、压力筛筛鼓4和压力筛旋翼7，驱动底座1顶部的一端设置有压力筛主体3，且压力筛主体3内部的中央位置处设置有搅拌机构8，驱动底座1顶部的另一端固定有驱动电机2，驱动底座1内部的一端设置有转轴10，驱动电机2的输出端通过皮带轮机构与转轴10连接，且转轴10的顶端与搅拌机构8的底端连接；
[0022]搅拌机构8上均匀分布有压力筛旋翼7，压力筛旋翼7的数量设置有7个，且压力筛旋翼7围绕搅拌机构8呈同心圆结构分布；
[0023]相比传统的11片的旋翼结构形式，减少压力筛旋翼7的数量，抗压减少本体质量，进而使得运行时阻力减少，优化设计结构，在保证筛选效果的前提下，降低压力筛旋翼7的重量和运行阻力，进而降低运行功率；
[0024]压力筛旋翼7的外侧设置有2个外部支撑环11，且压力筛旋翼7上均匀通过紧固件12与外部支撑环11固定连接，利于为压力筛旋翼7提供支撑力，避免压力筛旋翼7变形；
[0025]搅拌机构8外侧的压力筛主体3内设置有压力筛筛鼓4，压力筛筛鼓4为楔形筛鼓，提高开孔率，且压力筛筛鼓4上均匀设置有筛条14，筛条14的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯涂层18，防水防锈蚀；
[0026]筛条14侧壁的内部均设置有夹层19，且夹层19的内部均匀分布有加强筋20，夹层19两侧的筛条14内均设置有抗压层16，且抗压层16的内部均匀分布有刚性弹簧套17；
[0027]提高筛条14的结构强度和抗压性能，在受到压力时不容易变形损坏，延长压力筛筛鼓4的使用寿命；
[0028]压力筛筛鼓4上均匀分布有横向绕流条15和纵向绕流条13，且横向绕流条15和纵向绕流条13交错设置；
[0029]压力筛旋翼7掠过时，间隙由大突然变小，打乱了木浆中纤维的排布，使得纤维不易结成网状，起到打散纤维网络，促进纤维分离的作用，预防长纤维絮聚缠绕造成的压力筛主体3堵塞现象；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能防堵塞的流送压力筛，其特征在于，包括驱动底座(1)、压力筛主体(3)、压力筛筛鼓(4)和压力筛旋翼(7)，所述驱动底座(1)顶部的一端设置有压力筛主体(3)，且所述压力筛主体(3)内部的中央位置处设置有搅拌机构(8)，所述驱动底座(1)顶部的另一端固定有驱动电机(2)，所述驱动底座(1)内部的一端设置有转轴(10)，所述驱动电机(2)的输出端通过皮带轮机构与转轴(10)连接，且所述转轴(10)的顶端与搅拌机构(8)的底端连接，所述搅拌机构(8)上均匀分布有压力筛旋翼(7)，所述搅拌机构(8)外侧的压力筛主体(3)内设置有压力筛筛鼓(4)，且所述压力筛主体(3)的顶端设置有盖体(5)，所述压力筛主体(3)一侧的顶端设置有进料口(6)，且所述压力筛主体(3)一侧的底端设置有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种节能防堵塞的流送压力筛，其特征在于：所述压力筛筛鼓(4)为楔形筛鼓，且所述压力筛筛鼓(4)上均匀设置有筛条(14)，所述筛条(14)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎桂华，杨晓辉，黎文辉，吴坤良，
申请(专利权)人：东莞建晖纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：