一种高强度叠合板构件双向加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度叠合板构件双向加固结构，属于叠合板技术领域，包括定位板和叠合板，所述定位板为工字型，定位板的右侧设置有叠合板，定位板内部的左右两侧面均固定连接有定位机构，叠合板的前后两侧面均开设有限制槽，限制槽内设置有限制机构，所述叠合板右侧的前后两侧均设置有加固机构。本实用新型专利技术中，通过设置定位机构和叠合板，利用第一定位网和第二定位网相互插接固定在一起，并通过向叠合板内部浇筑混凝土，即可将定位板与叠合板固定在一起，定位板的两侧均设置叠合板，达到对两个拼接叠合板强力有效的固定效果，利用混凝土浇筑固定效果更好，极大提高了安装强度，避免拼接叠合板出现分离影响施工。避免拼接叠合板出现分离影响施工。避免拼接叠合板出现分离影响施工。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度叠合板构件双向加固结构


[0001]本技术属于叠合板
，尤其涉及一种高强度叠合板构件双向加固结构。

技术介绍

[0002]叠合板是一种建筑预制板，主要用于建筑施工，通过预制后直接安装极大节省了安装时间。
[0003]两个叠合板之间拼接在一起时需要利用加固部件对其进行固定，现有的加固部件双向加固效果较差，且强度较低，无法对重量较重的叠合板进行有效固定，使得拼接的叠合板容易出现分离的情况，这样会对施工作业造成严重的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决两个叠合板之间拼接在一起时需要利用加固部件对其进行固定，现有的加固部件双向加固效果较差，且强度较低，无法对重量较重的叠合板进行有效固定，使得拼接的叠合板容易出现分离的情况，这样会对施工作业造成严重的影响的问题，而提出的一种高强度叠合板构件双向加固结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度叠合板构件双向加固结构，包括定位板和叠合板，所述定位板为工字型，定位板的右侧设置有叠合板，定位板内部的左右两侧面均固定连接有定位机构，叠合板的前后两侧面均开设有限制槽，限制槽内设置有限制机构，所述叠合板右侧的前后两侧均设置有加固机构，所述定位板的上表面连通有注料管，定位板内部开设有空腔。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述定位机构包括多个定位管，前后两个定位管之间通过第一定位网固定连接，定位管固定连接在定位板内部，定位板的外表面对应定位管的位置开设有出料孔，定位管的外表面从左往右均匀开设有多个喷料孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述叠合板包括板材，板材的左侧面开设有定位槽，定位槽内部固定连接有多个第二定位网，第二定位网左侧面开设有凹陷部，第二定位网的右侧设置有多个加固管，加固管固定连接在板材的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述加固机构包括设置在叠合板外侧的U形板，U形板的两端均固定连接有固定柱，两个固定柱的相远离面均开设有固定孔，U形板外侧套设有多个从左往右均匀排列设置的卡套，卡套的外侧卡接有三角块，多个卡套上下对称设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述限制机构包括开设在定位板内壁上下两侧面的滑槽，滑槽内设置有滑块，两个滑块之间通过固定块固定连接，固定块的左右两侧面均固定连接有硅胶垫。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述定位板上下两侧面从前往后均匀开设有多个螺纹孔，定位板侧面对应螺纹孔的位置开设有插孔，插孔与螺纹孔连通。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过设置定位机构和叠合板，利用第一定位网和第二定位网相互插接固定在一起，并通过向叠合板内部浇筑混凝土，即可将定位板与叠合板固定在一起，定位板的两侧均设置叠合板，达到对两个拼接叠合板强力有效的固定效果，利用混凝土浇筑固定效果更好，极大提高了安装强度，避免拼接叠合板出现分离影响施工。
[0019]2、本技术中，通过设置定位机构，利用定位机构对叠合板进行加固，通过绑定叠合板达到强力加固的效果，让定位板和叠合板能够更加紧致的固定在一起，且定位机构能够分摊叠合板承受的压力，提高叠合板的强度方便正常施工，叠合板不易碎裂影响施工。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种高强度叠合板构件双向加固结构的分解立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种高强度叠合板构件双向加固结构中叠合板分解的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种高强度叠合板构件双向加固结构中定位板分解的立体结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、定位板；2、注料管；3、定位机构；31、第一定位网；32、喷料孔；33、定位管；4、加固机构；41、固定孔；42、固定柱；43、U形板；44、三角块；45、卡套；5、出料孔；6、叠合板；61、板材；62、第二定位网；63、定位槽；64、加固管；7、限制机构；71、固定块；72、硅胶垫；73、滑块；8、螺纹孔；9、插孔；10、空腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高强度叠合板构件双向加固结构，包括定位板1和叠合板6，所述定位板1为工字型，定位板1的右侧设置有叠合板6，所述叠合板6包括板材61，板材61的左侧面开设有定位槽63，定位槽63内部固定连接有多个第二定位网62，第二定位网62左侧面开设有凹陷部，第二定位网62的右侧设置有多个加固管64，加固管64固定连接在板材61的内部；
[0027]实施方式具体为：其中加固管64能够增加板材61强度，第一定位网31插入至凹陷部与第二定位网62固定在一起，通过浇筑混凝土进行加固。
[0028]定位板1内部的左右两侧面均固定连接有定位机构3，所述定位机构3包括多个定位管33，前后两个定位管33之间通过第一定位网31固定连接，定位管33固定连接在定位板1
内部，定位板1的外表面对应定位管33的位置开设有出料孔5，定位管33的外表面从左往右均匀开设有多个喷料孔32；
[0029]实施方式具体为：定位管33能够收集进入至空腔10内部的混凝土，并通过多个出料孔5均匀注入至定位槽63内，达到对叠合板6固定的效果。
[0030]叠合板6的前后两侧面均开设有限制槽，限制槽内设置有限制机构7，所述限制机构7包括开设在定位板1内壁上下两侧面的滑槽，滑槽内设置有滑块73，两个滑块73之间通过固定块71固定连接，固定块71的左右两侧面均固定连接有硅胶垫72；
[0031]实施方式具体为：在滑块73和滑槽的作用下固定块71能够前后移动调节位置，固定块71带动硅胶垫72插入至限制槽内，有效增加固定块71与限制槽内壁的摩擦系数，使得固定块71不易脱离限制槽能够有效对叠合板6进行加固。
[0032]所述叠合板6右侧的前后两侧均设置有加固机构4，所述加固机构4包括设置在叠合板6外侧的U形板43，U形板43的两端均固定连接有固定柱42，两个固定柱42的相远离面均开设有固定孔41，U形板43外侧套设有多个从左往右均匀排列设置的卡套45，卡套45的外侧卡接有三角块44，多个卡套45上下对称设置，所述定位板1上下两侧面从前往后均匀开设有多个螺纹孔8，定位板1侧面对应螺纹孔8的位置开设有插孔9，插孔9与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度叠合板构件双向加固结构，包括定位板(1)和叠合板(6)，其特征在于，所述定位板(1)为工字型，定位板(1)的右侧设置有叠合板(6)，定位板(1)内部的左右两侧面均固定连接有定位机构(3)，叠合板(6)的前后两侧面均开设有限制槽，限制槽内设置有限制机构(7)，所述叠合板(6)右侧的前后两侧均设置有加固机构(4)，所述定位板(1)的上表面连通有注料管(2)，定位板(1)内部开设有空腔(10)。2.根据权利要求1所述的一种高强度叠合板构件双向加固结构，其特征在于，所述定位机构(3)包括多个定位管(33)，前后两个定位管(33)之间通过第一定位网(31)固定连接，定位管(33)固定连接在定位板(1)内部，定位板(1)的外表面对应定位管(33)的位置开设有出料孔(5)，定位管(33)的外表面从左往右均匀开设有多个喷料孔(32)。3.根据权利要求1所述的一种高强度叠合板构件双向加固结构，其特征在于，所述叠合板(6)包括板材(61)，板材(61)的左侧面开设有定位槽(63)，定位槽(63)内部固定连接有多个第二定位网(62)，第二定位网(62)左侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏从城，周思埼，朱佳渊，王连旺，
申请(专利权)人：常熟市博海新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：