本实用新型专利技术公开了耐高温紧固件用钢材加工装置，包括作业台，所述作业台上表面固定连接有处理箱，所述处理箱侧壁贯穿并转动连接有转筒，所述转筒内侧壁螺纹连接有安装柱，所述安装柱延伸至处理箱的一端设置有第一夹持组件，所述处理箱外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿处理箱并连接有第二夹持组件，所述处理箱内侧壁固定连接有电子伸缩杆。本实用新型专利技术，通过安装柱、第一夹持组件和第二夹持组件将原料钢材放置在处理箱内，启动驱动电机带动原料钢材转动，同时通过电子伸缩杆带动清洗刷来回移动，清洗刷对原料钢材表面进行清理，这样能够对原料钢材进行有效的清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
耐高温紧固件用钢材加工装置
[0001]本技术涉及分离回收装置
，尤其涉及耐高温紧固件用钢材加工装置。
技术介绍
[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。
[0003]紧固件品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，在紧固件生产加工过程中，为了提高紧固件的生产，需要对加工的原料钢材进行清洗，传统的清理方式，将原料钢材放置在处理液中进行清洗，清洗后将金属工件从清洗刷内取出，但是这种处理方式处理的不够充分，对原料钢材无法进行有效的清理，从而对紧固件的生产成品带来不利的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的耐高温紧固件用钢材加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：耐高温紧固件用钢材加工装置，包括作业台，所述作业台上表面固定连接有处理箱，所述处理箱侧壁贯穿并转动连接有转筒，所述转筒内侧壁螺纹连接有安装柱，所述安装柱延伸至处理箱的一端设置有第一夹持组件，所述处理箱外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿处理箱并连接有第二夹持组件，所述处理箱内侧壁固定连接有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆活塞端固定连接有连接环，所述连接环内侧壁固定连接有清洗刷，所述处理箱内壁连接用于接料的接料组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一夹持组件包括与安装柱侧壁贯穿并转动连接的双向螺杆，所述双向螺杆外侧壁螺纹连接有两个第一夹块，所述第一夹块滑动连接在安装柱外侧壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二夹持组件包括固定连接在驱动杆外侧壁的安装块，所述安装块内侧固定连接有两个挤压伸缩杆，所述挤压伸缩杆远离安装块的一端固定连接有第二夹块，所述第二夹块滑动连接在安装块内壁上，所述挤压伸缩杆外壁套设有挤压弹簧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述接料组件包括设置在处理箱内壁上的接料盒，所述接料盒内侧壁嵌设有过滤板，所述接料盒底部贯穿并固定连接有滤水板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述处理箱外侧壁转动连接有限位块，所述转筒侧壁开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块嵌设在限位槽内壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述处理箱侧壁贯穿并固定连接有出水管，所述出水管侧壁设置有电磁阀。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该耐高温紧固件用钢材加工装置，通过驱动电机、驱动杆、安装柱、第一夹持组件、第二夹持组件、电子伸缩杆和清洗刷的相互配合，通过安装柱、第一夹持组件和第二夹持组件将原料钢材放置在处理箱内，启动驱动电机带动原料钢材转动，同时通过电子伸缩杆带动清洗刷来回移动，清洗刷对原料钢材表面进行清理，这样能够对原料钢材进行有效的清理。
[0018]2、与现有技术相比，该耐高温紧固件用钢材加工装置，通过接料盒、过滤板和滤水板的相互配合，原料钢材在清洗时会产生大量的碎屑，清理时，碎屑通过过滤板落入接料盒中，在完成原料钢材清理后，将接料盒从处理箱中取出，从而便于对处理箱进行清理。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的耐高温紧固件用钢材加工装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处放大图；
[0021]图3为图1中B处放大图；
[0022]图4为本技术提出的耐高温紧固件用钢材加工装置中连接环和清洗刷连接示意图；
[0023]图5为本技术提出的耐高温紧固件用钢材加工装置中接料盒和过滤板连接示意图；
[0024]图6为本技术提出的耐高温紧固件用钢材加工装置的正视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、作业台；2、处理箱；3、转筒；4、安装柱；5、驱动电机；6、驱动杆；7、安装块；8、双向螺杆；9、第一夹块；10、挤压伸缩杆；11、挤压弹簧；12、第二夹块；13、电子伸缩杆；14、连接环；15、清洗刷；16、接料盒；17、过滤板；18、滤水板；19、限位块；20、限位槽；21、出水管；22、电磁阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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6，本技术提供的耐高温紧固件用钢材加工装置：包括作业台1，作业台1上表面固定连接有处理箱2，处理箱2侧壁贯穿并转动连接有转筒3，处理箱2外侧壁转动连接有限位块19，转筒3侧壁开设有与限位块19相适配的限位槽20，限位块19嵌设在限位槽20内壁上，转筒3内侧壁螺纹连接有安装柱4，在安装安装柱4时，通过限位块19对转筒3进行固定，避免转筒3转动影响安装柱4的安装。
[0029]其中，安装柱4延伸至处理箱2的一端设置有第一夹持组件，第一夹持组件包括与安装柱4侧壁贯穿并转动连接的双向螺杆8，双向螺杆8外侧壁螺纹连接有两个第一夹块9，第一夹块9滑动连接在安装柱4外侧壁上，处理箱2外侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5
输出端固定连接有驱动杆6，驱动杆6远离驱动电机5的一端贯穿处理箱2并连接有第二夹持组件，第二夹持组件包括固定连接在驱动杆6外侧壁的安装块7，安装块7内侧固定连接有两个挤压伸缩杆10，挤压伸缩杆10远离安装块7的一端固定连接有第二夹块12，第二夹块12滑动连接在安装块7内壁上，挤压伸缩杆10外壁套设有挤压弹簧11，进行原料钢材清理时，通过第一夹持组件将原料钢材固定在安装柱4上，再通过第二夹持组件对原料钢材另一端进行固定，使原料钢材能够稳固的位于处理箱2中进行清理。
[0030]进一步地，处理箱2内侧壁固定连接有电子伸缩杆13，电子伸缩杆13活塞端固定连接有连接环14，连接环14内侧壁固定连接有清洗刷15，电子伸缩杆13带动清洗刷15往复移动，与驱动电机5相互配合，原料钢材在转动的过程中，清洗刷15对原料钢材表面进行清理，这种清理方式，能够有效的对原料钢材进行清理，处理箱2内壁连接用于接料的接料组件，接料组件包括设置在处理箱2内壁上的接料盒16，接料盒16内侧壁嵌设有过滤板17，接料盒16底部贯穿并固定连接有滤水板18，接料组件对原料钢材掉落的碎屑进行收集，从而便于对处理箱2进行清理，接料盒16与处理箱2之间设置密封垫，通过密封垫的设置，提高处理箱2的密封性，处理箱2侧壁贯穿并固定连接有出水管21，出水管21侧壁设置有电磁阀22。
[0031]工作原理：转动双向螺杆8，双向螺杆8带动第一夹块9移动，两个第一夹块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.耐高温紧固件用钢材加工装置，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)上表面固定连接有处理箱(2)，所述处理箱(2)侧壁贯穿并转动连接有转筒(3)，所述转筒(3)内侧壁螺纹连接有安装柱(4)，所述安装柱(4)延伸至处理箱(2)的一端设置有第一夹持组件，所述处理箱(2)外侧壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)远离驱动电机(5)的一端贯穿处理箱(2)并连接有第二夹持组件，所述处理箱(2)内侧壁固定连接有电子伸缩杆(13)，所述电子伸缩杆(13)活塞端固定连接有连接环(14)，所述连接环(14)内侧壁固定连接有清洗刷(15)，所述处理箱(2)内壁连接用于接料的接料组件。2.根据权利要求1所述的耐高温紧固件用钢材加工装置，其特征在于：所述第一夹持组件包括与安装柱(4)侧壁贯穿并转动连接的双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)外侧壁螺纹连接有两个第一夹块(9)，所述第一夹块(9)滑动连接在安装柱(4)外侧壁上。3.根据权利要求1所述的耐高温紧固件用钢材加工装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗明诚，
申请(专利权)人：浙江明铖金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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