一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置制造方法及图纸

技术编号:35387327 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-29 18:56
本实用新型专利技术公开了一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置,包括安装筒,还包括水管和调节机构,所述安装筒两端均插接有水管,所述安装筒与水管连接处安装有调节机构,所述调节机构包括膜体、安装架、活塞、排水孔A、连接管和排水孔B,所述安装筒内部安装有膜体,所述膜体内部两端均安装有安装架,所述安装架表面安装有活塞,相较于传统的超滤膜,反冲洗系统无需设置单独管路,只需通过水管的插拔即可控制水体的过滤或者反冲洗作业,减小装置体积,提高了使用便捷性。使用便捷性。使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置


[0001]本技术涉及超滤膜
,特别涉及一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置。

技术介绍

[0002]超滤膜是用于超滤过程中的人工透膜,一般由高分子材料如醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成,一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件,然后组装多个组件在一起应用,以增大过滤面积并便于维修。
[0003]专利号为CN 203227419 U的专利公布了一种复合超滤膜,具有优良的耐氧化剂性能,其耐氧化剂的能力是PES等材料的10 倍以上,同时耐受75℃以上高温,可以保证膜材料在不同环境条件下能够正常使用。
[0004]该一种复合超滤膜在使用时存在以下弊端:1、超滤膜在使用时为了保证过滤速率和质量,需要定期进行反洗,反洗过程中耗能高且需要停止过滤作业,影响使用;2、传统的超滤膜一般采用卡合或螺合的方式在安装筒内部,连接规格固定,安装筒内部不能安装不同规格的超滤膜,限制了超滤膜使用的灵活性,为此,我们提出一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置,包括安装筒,还包括水管和调节机构,所述安装筒两端均插接有水管,所述安装筒与水管连接处安装有调节机构,所述调节机构包括膜体、安装架、活塞、排水孔A、连接管和排水孔B,所述安装筒内部安装有膜体,所述膜体内部两端均安装有安装架,所述安装架表面安装有活塞,所述膜体表面靠近端部位置开设有排水孔A且排水孔A为多个,所述水管一端安装有连接管且连接管插入至安装筒内部,所述连接管表面开设有与排水孔A位置对应的排水孔B。
[0008]进一步地,还包括安装机构,所述安装筒内部设置有安装机构,所述安装机构包括插接槽、滑块、夹环、胶垫A和胶垫B,所述安装筒内侧壁两侧均开设有插接槽,所述插接槽内部插接有滑块,所述滑块表面一侧安装有位于安装筒内部的夹环,所述膜体位于夹环之间;安装筒内壁开设有插接槽,夹环的一侧安装有滑块,在进行使用前,选用与膜体规格对应的夹环,确保夹环安装后膜体可以正好卡入夹环之间,将滑块对齐插接槽并插入,利用胶垫A增加摩擦力固定夹环位置,随后在夹环之间插入膜体即可完成膜体的安装固定,相较于传统的安装结构,可以根据不同膜体规格选用合适规格的夹环,使用灵活,安拆便捷。
[0009]进一步地,所述安装筒两端均安装有胶圈,所述胶圈位于安装筒与水管之间连接处;胶圈可以保证安装筒与水管之间连接密封性。
[0010]进一步地,所述插接槽内侧壁粘接有胶垫A,所述胶垫A位于插接槽与滑块之间连接处;胶垫A可以使得夹环安装至合适位置后不会移位。
[0011]进一步地,所述夹环内侧壁均粘接有胶垫B;胶垫B可以在膜体插入后增加与夹环之间摩擦力,保持其位置稳定。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:安装筒的内部安装膜体,安装筒两端插接水管,一端为进水端,另一端为出水端,在正常使用时,位于进水端的水管并不完全插入,使得排水孔B与排水孔A错开且排水孔B位于膜体两侧端部被堵住,位于排水端的水管完全插入,使得排水孔B与排水孔A对齐,且排水端活塞插入至连接管端部,此时待处理水体经过水管从连接管端部排入至膜体内部,过滤后渗出至膜体外部,并从出水端的排水孔A和排水孔B位置进入连接管,从水管排出,当需要进行冲洗时,完全插入进水端的水管,向外拔动排水端的水管,进水端连接管被堵住,水体无法进行膜体内部,而是从排水孔B和排水孔A位置排入至膜体外部,并在压力作用下渗入膜体内部进行反冲洗,冲洗产生的废水从排水端的连接管排出,相较于传统的超滤膜,反冲洗系统无需设置单独管路,只需通过水管的插拔即可控制水体的过滤或者反冲洗作业,减小装置体积,提高了使用便捷性;安装筒内壁开设有插接槽,夹环的一侧安装有滑块,在进行使用前,选用与膜体规格对应的夹环,确保夹环安装后膜体可以正好卡入夹环之间,将滑块对齐插接槽并插入,利用胶垫A 增加摩擦力固定夹环位置,随后在夹环之间插入膜体即可完成膜体的安装固定,相较于传统的安装结构,可以根据不同膜体规格选用合适规格的夹环,使用灵活,安拆便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置的内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置的水管与安装筒连接处结构示意图。
[0016]图4为本技术一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置的安装机构截面结构示意图。
[0017]图中:1、安装筒;101、胶圈;2、水管;3、调节机构;301、膜体;302、安装架;303、活塞;304、排水孔A;305、连接管; 306、排水孔B;4、安装机构;401、插接槽;402、滑块;403、夹环;404、胶垫A;405、胶垫B。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

4所示,一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置,包括安装筒1,还包括水管2和调节机构3,所述安装筒1两端均插接有水管2,所述安装筒1与水管2连接处安装有调节机构3,所述调节机构3包括膜体301、安装架302、活塞303、排水孔A304、连接管305和排水孔B306,所述安装筒1内部安装有膜体301,所述膜体301内部两端均安装有安装架302,所述安装架302表面安装有活塞303,所述膜体301表面靠近端部位置开设有排水孔A304且排水孔A304为多个,所述水管2一端安装有连接管 305且连接管305插入至安装筒1内部,所述连接
管305表面开设有与排水孔A304位置对应的排水孔B306。
[0020]其中,还包括安装机构4,所述安装筒1内部设置有安装机构4,所述安装机构4包括插接槽401、滑块402、夹环403、胶垫A404和胶垫B405,所述安装筒1内侧壁两侧均开设有插接槽 401,所述插接槽401内部插接有滑块402,所述滑块402表面一侧安装有位于安装筒1内部的夹环403,所述膜体301位于夹环403之间;安装筒1内壁开设有插接槽401,夹环403的一侧安装有滑块402,在进行使用前,选用与膜体301规格对应的夹环403,确保夹环403安装后膜体301可以正好卡入夹环403之间,将滑块402对齐插接槽401并插入,利用胶垫A404增加摩擦力固定夹环403位置,随后在夹环403之间插入膜体301即可完成膜体 301的安装固定,相较于传统的安装结构,可以根据不同膜体301 规格选用合适规格的夹环403,使用灵活,安拆便捷。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置,包括安装筒(1),其特征在于,还包括水管(2)和调节机构(3),所述安装筒(1)两端均插接有水管(2),所述安装筒(1)与水管(2)连接处安装有调节机构(3),所述调节机构(3)包括膜体(301)、安装架(302)、活塞(303)、排水孔A(304)、连接管(305)和排水孔B(306),所述安装筒(1)内部安装有膜体(301),所述膜体(301)内部两端均安装有安装架(302),所述安装架(302)表面安装有活塞(303),所述膜体(301)表面靠近端部位置开设有排水孔A(304)且排水孔A(304)为多个,所述水管(2)一端安装有连接管(305)且连接管(305)插入至安装筒(1)内部,所述连接管(305)表面开设有与排水孔A(304)位置对应的排水孔B(306)。2.根据权利要求1所述的一种无反洗管路连续运行的超滤膜装置,其特征在于:还包括安装机构(4),所述安装筒(1)内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:于东方
申请(专利权)人:天津东业能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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