本实用新型专利技术公开了一种折弯机用板材夹紧装置，涉及折弯机技术领域，包括折弯机座，折弯机座的侧面固定安装固定导轨，固定导轨的内部活动安装有折弯夹座，折弯夹座的内部活动安装有夹紧机构，固定导轨的侧面活动安装有前移装置。上述方案，夹紧机构固定安装在固定块的顶部，夹紧机构固定安装在防护罩的底部，移动块固定安装在导轨块的内部，夹紧架夹紧工件，同时导向板通过弹簧装置固定夹持板材的左右两侧，在折弯的过程中，板材倾斜，缓冲装置使夹紧机构倾斜，并在折弯结束后通过弹簧组件恢复成平面，前移转盘使移动块进行前移，并通过尺寸测量装置，精准定位，同时无需人工加持，提高安全性，同时工件更加稳定，折弯效果更加理想。折弯效果更加理想。折弯效果更加理想。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用板材夹紧装置
[0001]本技术涉及折弯机
，更具体地说，本技术涉及一种折弯机用板材夹紧装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]但目前市面上折弯机，在工件进行折弯的时候都是只能对工件折弯部分进行夹持，尾端还是需要通过工作人员将工件手工扶持，这样很容易使工件在折弯的过程中使工件发生偏移，从而使折弯的部位偏移，甚至导致工件报废，而且还可能危害到工作人员的身体，安全系数比较低，同时工件在多次折弯的过程中，都是通过人工调整，无法精确折弯某一部位，从而使折弯效果不够理想，产生的产品可能会有瑕疵。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种折弯机用板材夹紧装置，以解决现有的市面上折弯机，在工件进行折弯的时候都是只能对工件折弯部分进行夹持，尾端还是需要通过工作人员将工件手工扶持，这样很容易使工件在折弯的过程中使工件发生偏移，从而使折弯的部位偏移，甚至导致工件报废，而且还可能危害到工作人员的身体，安全系数比较低，同时工件在多次折弯的过程中，都是通过人工调整，无法精确折弯某一部位，从而使折弯效果不够理想，产生的产品可能会有瑕疵的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种折弯机用板材夹紧装置，包括折弯机座，所述折弯机座的侧面固定安装固定导轨，所述固定导轨的内部活动安装有折弯夹座，所述折弯夹座的内部活动安装有夹紧机构，所述固定导轨的侧面活动安装有前移装置。
[0006]优选地，所述夹紧机构包括夹紧架，所述夹紧架的尾端活动安装有夹紧螺栓，所述夹紧架的中间活动安装有转动轴，所述夹紧架顶端的内侧固定安装有防滑垫，所述夹紧架的顶端固定安装有缓冲装置。
[0007]优选地，所述缓冲装置包括固定连接板，所述固定连接板的顶部固定安装有阻尼板，所述阻尼板的底部固定安装有弹簧组件，所述弹簧组件的底部固定安装有固定板，所述缓冲装置的数量为四个，所述夹紧架的上下两端分别固定安装有两个缓冲装置。
[0008]优选地，所述折弯夹座包括固定架，所述固定架的上下两端均固定安装有固定块，所述固定块的两侧分别固定安装有弹簧装置，所述固定架的上端固定安装有防护罩，所述弹簧装置的尾端固定安装有导向板，所述固定架的两个侧面开设有与转动轴相对应的转动孔，所述防护罩固定安装在固定块的外侧。
[0009]优选地，所述固定导轨包括导轨块，所述导轨块的顶部开设有与滑动块相对应的
滑动槽，所述导轨块的两个侧面均开设有与固定架相对应的活动槽，所述导轨块的一个侧边的下端固定安装有尺寸测量装置，所述前移装置固定安装在导轨块的内部。
[0010]优选地，所述前移装置包括前移转盘，所述前移转盘的一端固定安装有前移螺栓，所述前移螺栓的底部活动安装有轴承环，所述轴承环的外表面活动安装有移动块，所述移动块固定安装在固定架的底部，所述移动块活动安装在固定导轨的内部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述夹紧机构固定安装在固定块的顶部，夹紧机构固定安装在防护罩的底部，在装置工作过程中，通过夹紧螺栓使夹紧架夹紧工件，同时导向板通过弹簧装置固定夹持板材的左右两侧，在折弯的过程中，板材倾斜，缓冲装置使夹紧机构倾斜，并在折弯结束后通过弹簧组件恢复成平面，无需人工夹持，降低产生危险的可能性，同时通过机械夹紧，使工件更加稳固，避免折弯的过程中产生偏移，影响折弯效果，使折弯效果更加理想；所述移动块固定安装在导轨块的内部，夹紧架固定安装在移动块的顶部，在折弯机完成第一次折弯的过程中，通过前移转盘使移动块进行前移，并通过尺寸测量装置，精确确定前移的尺寸，从而精准定位折弯的部位，使折弯效果更加理想，减少工件产生的瑕疵，提高产品的品质。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的夹紧机构结构示意图；
[0015]图3为本技术的折弯夹座结构示意图；
[0016]图4为本技术的固定导轨结构示意图；
[0017]图5为本技术的前移装置结构示意图。
[0018]附图标记为：1、折弯机座；2、夹紧机构；3、折弯夹座；4、固定导轨；5、前移装置；21、夹紧架；22、转动轴；23、夹紧螺栓；24、固定连接板；25、缓冲装置；26、防滑垫；27、阻尼板；28、固定板；29、弹簧组件；31、固定架；32、防护罩；33、转动孔；34、固定块；35、导向板；36、弹簧装置；41、导轨块；42、滑动槽；43、尺寸测量装置；44、活动槽；51、前移转盘；52、前移螺栓；53、轴承环；54、移动块。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种折弯机用板材夹紧装置，包括折弯机座1，折弯机座1的侧面固定安装固定导轨4，固定导轨4的内部活动安装有折弯夹座3，折弯夹座3的内部活动安装有夹紧机构2，固定导轨4的侧面活动安装有前移装置5。
[0021]如附图2和附图3，夹紧机构2包括夹紧架21，夹紧架21的尾端活动安装有夹紧螺栓23，夹紧架21的中间活动安装有转动轴22，夹紧架21顶端的内侧固定安装有防滑垫26，夹紧架21的顶端固定安装有缓冲装置25；缓冲装置25包括固定连接板24，固定连接板24的顶部固定安装有阻尼板27，阻尼板27的底部固定安装有弹簧组件29，弹簧组件29的底部固定安装有固定板28，缓冲装置25的数量为四个，夹紧架21的上下两端分别固定安装有两个缓冲
装置25；折弯夹座3包括固定架31，固定架31的上下两端均固定安装有固定块34，固定块34的两侧分别固定安装有弹簧装置36，固定架31的上端固定安装有防护罩32，弹簧装置36的尾端固定安装有导向板35，固定架31的两个侧面开设有与转动轴22相对应的转动孔33，防护罩32固定安装在固定块34的外侧。
[0022]具体的，夹紧机构2固定安装在固定块34的顶部，夹紧机构2固定安装在防护罩32的底部，在装置工作过程中，通过夹紧螺栓23使夹紧架21夹紧工件，同时导向板35通过弹簧装置36固定夹持板材的左右两侧，在折弯的过程中，板材倾斜，缓冲装置25使夹紧机构2倾斜，并在折弯结束后通过弹簧组件29恢复成平面，无需人工夹持，降低产生危险的可能性，同时通过机械夹紧，使工件更加稳固，避免折弯的过程中产生偏移，影响折弯效果，使折弯效果更加理想。
[0023]如附图4和附图5，固定导轨4包括导轨块41，导轨块41的顶部开设有与滑动块相对应的滑动槽42，导轨块41的两个侧面均开设有与固定架31相对应的活动槽44，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机用板材夹紧装置，包括折弯机座(1)，其特征在于，所述折弯机座(1)的侧面固定安装固定导轨(4)，所述固定导轨(4)的内部活动安装有折弯夹座(3)，所述折弯夹座(3)的内部活动安装有夹紧机构(2)，所述固定导轨(4)的侧面活动安装有前移装置(5)。2.根据权利要求1所述的折弯机用板材夹紧装置，其特征在于，所述夹紧机构(2)包括夹紧架(21)，所述夹紧架(21)的尾端活动安装有夹紧螺栓(23)，所述夹紧架(21)的中间活动安装有转动轴(22)，所述夹紧架(21)顶端的内侧固定安装有防滑垫(26)，所述夹紧架(21)的顶端固定安装有缓冲装置(25)。3.根据权利要求2所述的折弯机用板材夹紧装置，其特征在于，所述缓冲装置(25)包括固定连接板(24)，所述固定连接板(24)的顶部固定安装有阻尼板(27)，所述阻尼板(27)的底部固定安装有弹簧组件(29)，所述弹簧组件(29)的底部固定安装有固定板(28)，所述缓冲装置(25)的数量为四个，所述夹紧架(21)的上下两端分别固定安装有两个缓冲装置(25)。4.根据权利要求1所述的折弯机用板材夹紧装置，其特征在于，所述折弯夹座(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐振洋，
申请(专利权)人：大连诚和精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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