一种自动除焦生物质汽化炉制造技术

技术编号:35386618 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-29 18:54
本实用新型专利技术公开了一种自动除焦生物质汽化炉,涉及汽化炉技术领域,包括汽化炉,所述汽化炉的底部外表面上固定连接有安装板,所述安装板的顶部位于汽化炉的右侧可拆卸式安装有烟道吸热管,所述汽化炉的内部可拆卸式安装有往复炉箅子轨道,所述汽化炉的左侧可拆卸式连接有助燃风机。本实用新型专利技术通过外界设备电性连接驱动电机,利用驱动电机转动带动驱动杆旋转,配合连接环促使搅拌杆在原料进行加热的同时对其进行搅拌作用,防止出现原料堆积,造成汽化不彻底,解决现有的生物质汽化炉因为其结构的特殊性,生物质原料进入到其内部之后,出现大量堆积的现象,使得生物质的汽化不够彻底,导致资源浪费的问题,以达到快速搅拌的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动除焦生物质汽化炉


[0001]本技术涉及汽化炉
,具体涉及一种自动除焦生物质汽化炉。

技术介绍

[0002]生物质从广义上说是指地球上利用光合作用获得的各种有机物,包括植物质、动物质、农林废弃物、有机生活垃圾等,是一种稳定的可再生资源。中国的生物质资源丰富,全国每年可生产生物质50亿吨,其中农林业生产的废木材、农作物秸秆等废弃物的产量很大。随着我国城市化水平的不断提高,生物质资源中城市有机生活垃圾的产量也越来越大,因此开发利用生物质能源可以有效地缓解能源与环境压力,使生物质变废为宝。
[0003]现有技术中,提出了公开号为CN206927862U,公开日为2018年01月26日的中国技术专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种除焦生物质气化炉,气化室中部和第一燃气输送管内部连接有若干助燃剂管,使助燃剂与气化室中部和第一燃气输送管内部的燃气中可燃气体、焦油发生氧化或燃烧反应,提高燃气温度使焦油裂解,达到减少或去除生物质气化的燃气中的焦油。
[0004]针对现有技术存在以下问题:
[0005]1、现有的燃烧炉在燃烧时炉膛内燃烧后的炉渣不能顺利排出,炉膛的内壁上容易结焦,严重时甚至需要停炉维修,降低了生产效率且存在安全隐患的问题;
[0006]2、现有的生物质汽化炉因为其结构的特殊性,生物质原料进入到其内部之后,出现大量堆积的现象,使得生物质的汽化不够彻底,导致资源浪费的问题。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种自动除焦生物质汽化炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0009]一种自动除焦生物质汽化炉,包括汽化炉,所述汽化炉的底部外表面上固定连接有安装板,所述安装板的顶部位于汽化炉的右侧可拆卸式安装有烟道吸热管,所述汽化炉的内部可拆卸式安装有往复炉箅子轨道,所述汽化炉的左侧可拆卸式连接有助燃风机,所述汽化炉的内部开设有燃烧室。
[0010]所述汽化炉包括炉体外壳,所述炉体外壳的顶部可拆卸式连接有密封顶板。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述密封顶板的顶部外表面上可拆卸式安装有驱动电机,所述密封顶板的底部内表面上可拆卸式连接有旋转盘,所述驱动电机的底部输出端上可拆卸式连接有驱动杆,所述驱动杆的外表面上可拆卸式套接有连接环。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接环的外表面上可拆卸式连接有搅拌杆,所述炉体外壳的底端上固定连接有支撑底板,所述支撑底板的底部外表面四周位置上固定连接有支撑腿,所述支撑底板的底端正中位置上可拆卸式安装有传动电机。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述传动电机的顶部输出端上可拆卸式
连接有推动杆,所述推动杆的另一端贯穿支撑底板的内表面上,所述推动杆的另一端外表面上固定套接有固定轴。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定轴的外表面上固定连接有支撑横杆,所述支撑横杆的另一端上固定连接有矩形刮板,所述矩形刮板滑动连接在炉体外壳的内壁上。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述助燃风机的左侧外表面上开设有排烟风机出口,所述燃烧室的内部位于炉体外壳的左右两端上可拆卸式连接有往复炉箅子轨道,所述炉体外壳的左侧外表面上可拆卸式安装有往复炉箅子,所述往复炉箅子的外表面上开设有炉箅子轨道槽。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述炉体外壳的右侧底端外表面上开设有除灰口,所述往复炉箅子轨道的右侧外表面上可拆卸式连接有除焦引火口,所述除焦引火口的另一端可拆卸式连接在炉体外壳的右侧边框板上。
[0017]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0018]1、本技术提供一种自动除焦生物质汽化炉,采用驱动电机、旋转盘、驱动杆、连接环和搅拌杆之间的配合,通过外界设备电性连接驱动电机,利用驱动电机转动带动驱动杆旋转,配合连接环促使搅拌杆在原料进行加热的同时对其进行搅拌作用,防止出现原料堆积,造成汽化不彻底,解决现有的生物质汽化炉因为其结构的特殊性,生物质原料进入到其内部之后,出现大量堆积的现象,使得生物质的汽化不够彻底,导致资源浪费的问题,以达到快速搅拌的效果。
[0019]2、本技术提供一种自动除焦生物质汽化炉,采用传动电机、推动杆、固定轴、支撑横杆和矩形刮板之间的配合,通过启动传动电机,配合传动电机带动推动杆上下往复运动,推动杆上下运动的同时带动支撑横杆促使矩形刮板上下移动在炉体外壳的内壁上,对其内壁上沾附的原料进行刮除,解决现有的燃烧炉在燃烧时炉膛内燃烧后的炉渣不能顺利排出,炉膛的内壁上容易结焦,严重时甚至需要停炉维修,降低了生产效率且存在安全隐患的问题,以达到防止沾附结焦,提高生产效率的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的汽化炉结构剖面示意图;
[0022]图3为本技术的燃烧室结构剖面示意图;
[0023]图4为本技术的燃烧室结构剖面示意图。
[0024]图中:1、汽化炉;11、炉体外壳;12、密封顶板;13、驱动电机;14、旋转盘;15、驱动杆;16、连接环;17、搅拌杆;18、支撑底板;19、支撑腿;110、传动电机;111、推动杆;112、固定轴;113、支撑横杆;114、矩形刮板;2、安装板;3、烟道吸热管;4、往复炉箅子轨道;41、往复炉箅子;42、炉箅子轨道槽;43、除灰口;44、除焦引火口;5、助燃风机;51、排烟风机出口;6、燃烧室。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1

4所示,本技术提供了一种自动除焦生物质汽化炉,包括汽化炉1,汽化炉1的底部外表面上固定连接有安装板2,安装板2的顶部位于汽化炉1的右侧可拆卸式安装有烟道吸热管3,汽化炉1的内部可拆卸式安装有往复炉箅子轨道4,汽化炉1的左侧可拆卸式连接有助燃风机5,汽化炉1的内部开设有燃烧室6。
[0028]进一步的是,通过将原料输送至汽化炉1的内部,配合加热组件在燃烧室6的内部进行燃烧处理,配合燃烧室6内部的组件加强燃烧效果,防止原料堆积,汽化炉1的底端上设置有刮料组件,对其内壁上沾附的原料进行刮出处理。
[0029]实施例2
[0030]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,汽化炉1包括炉体外壳11,炉体外壳11的顶部可拆卸式连接有密封顶板12,密封顶板12的顶部外表面上可拆卸式安装有驱动电机13,密封顶板12的底部内表面上可拆卸式连接有旋转盘14,驱动电机13的底部输出端上可拆卸式连接有驱动杆15,驱动杆15的外表面上可拆卸式套接有连接环16,连接环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动除焦生物质汽化炉,包括汽化炉(1),其特征在于:所述汽化炉(1)的底部外表面上固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的顶部位于汽化炉(1)的右侧可拆卸式安装有烟道吸热管(3),所述汽化炉(1)的内部可拆卸式安装有往复炉箅子轨道(4),所述汽化炉(1)的左侧可拆卸式连接有助燃风机(5),所述汽化炉(1)的内部开设有燃烧室(6);所述汽化炉(1)包括炉体外壳(11),所述炉体外壳(11)的顶部可拆卸式连接有密封顶板(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动除焦生物质汽化炉,其特征在于:所述密封顶板(12)的顶部外表面上可拆卸式安装有驱动电机(13),所述密封顶板(12)的底部内表面上可拆卸式连接有旋转盘(14),所述驱动电机(13)的底部输出端上可拆卸式连接有驱动杆(15),所述驱动杆(15)的外表面上可拆卸式套接有连接环(16)。3.根据权利要求2所述的一种自动除焦生物质汽化炉,其特征在于:所述连接环(16)的外表面上可拆卸式连接有搅拌杆(17),所述炉体外壳(11)的底端上固定连接有支撑底板(18),所述支撑底板(18)的底部外表面四周位置上固定连接有支撑腿(19),所述支撑底板(18)的底端正中位置上可拆卸式安装有传动电机(110)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘增芳
申请(专利权)人:任丘市佳普采暖设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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