本实用新型专利技术公开了一种用于机床刀柄的清洁装置，包括底座、横板和清理板，所述底座上表面中部固定连接固定装置，底座上表面的边缘处固定连接固定柱，且固定柱内开设收纳槽，导向杆的下端滑动连接在收纳槽内，所述横板上表面固定连接电动杆一，电动杆一的伸缩杆固定连接推板，且推板固定连接在移动板上表面的中部，移动板下表面固定连接清理板，同时刀柄主体固定连接在固定装置内，所述清理板内开设风道，清理板的表面和侧面分别固定连接毛刷一和毛刷二，且清理板的表面和侧面分别开设出风口一和出风口二。该用于机床刀柄的清洁装置，能够清理待更换刀柄表面存在的灰尘，从而便于提高连接的精度。连接的精度。连接的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机床刀柄的清洁装置
[0001]本技术涉及机床附属装置
，具体为一种用于机床刀柄的清洁装置。
技术介绍
[0002]数控机床在加工过程中，产生的切屑易吸附于刀柄和主轴上，换刀时不对其进行清洁处理，会影响主轴与刀柄配合精度，导致主轴旋转时振动过大，工件加工精度差，甚至会出现掉刀风险，并且一旦切屑进入主轴内腔锥孔会对主轴寿命造成影响。
[0003]经过检索，公告号为CN209503637U的专利公开一种数控钻铣床主轴内部清洁装置，文中提出“正常工作钻铣工件时通高压冷却液，保护钻头，换刀时通气，主轴中心吹气保持主轴锥孔清洁，气体从主轴内部前端吹入，防止灰尘进入主轴组内部，同时气体吹出时可将刀柄外侧铁屑灰尘等吹掉，保证了设备整个工作过程中主轴内部的清洁”；但是，该装置只在换刀时对使用过的刀柄进行清洁，对于从刀库取出将要换上的刀柄并未进行相应的清洁，该新取出的刀柄由于存放在刀库中表面会存在灰尘等污渍，直接安装会影响刀柄与主轴的配合精度，从而影响产品加工质量和主轴寿命。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种用于机床刀柄的清洁装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于机床刀柄的清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机床刀柄的清洁装置，包括底座、横板和清理板，所述底座上表面中部固定连接固定装置，底座上表面的边缘处固定连接固定柱，且固定柱内开设收纳槽，导向杆的下端滑动连接在收纳槽内，同时导向杆的上端固定连接横板下表面的一端，横板下表面的中部固定连接电动杆二的伸缩杆，电动杆二固定连接在底座表面，所述横板上表面固定连接电动杆一，电动杆一的伸缩杆固定连接推板，横板的侧面固定连接导向板，且推板固定连接在移动板上表面的中部，移动板下表面固定连接清理板，同时刀柄主体固定连接在固定装置内，所述清理板内开设风道，清理板的表面和侧面分别固定连接毛刷一和毛刷二，且清理板的表面和侧面分别开设出风口一和出风口二，同时风道远离毛刷一一侧的下端连通输气管。
[0007]优选的，所述底座上表面的四角处对称连接四组固定柱，四组固定柱均呈长方体结构，且固定柱内开设的收纳槽截面呈凸形结构。
[0008]优选的，所述横板呈长方体结构，横板下表面的两端对称连接导向杆，且导向杆的下端呈T形结构，同时导向杆和横板组合在一起构成冂形结构。
[0009]优选的，所述清理板共有两块，两块清理板均呈凵形结构，且两组清理板组合在一起构成方形结构，同时清理板内开设的风道呈凵形结构。
[0010]优选的，所述清理板表面和侧面均平行等间距的开设多组出风口一和出风口二，出风口一和出风口二的径截面均呈圆形结构，且出风口一和出风口二远离风道的一端均向
下倾斜，同时出风口一和出风口二在竖直方向上呈错位分布。
[0011]优选的，所述清理板表面和侧面分别平行等间距的固定连接多组毛刷一或毛刷二，且毛刷一和毛刷二在竖直方向上呈错位分布，同时上下平行的毛刷一长度从上到下的逐渐变短，毛刷二和毛刷一的结构相同。
[0012]优选的，所述横板侧面的两端对称连接导向板，导向板的截面呈凹形结构，且移动板的两端滑动连接在导向板开设的凹槽内，移动板呈凸形结构，同时导向板和横板组合在一起构成口字形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于机床刀柄的清洁装置，通过电动杆一、推板和移动板的配合，使得清理板靠近刀柄主体，继而清理板表面的毛刷一和毛刷二接触刀柄主体的表面，在通过风道和出风口的配合，使得气流能够清理刀柄主体的灰尘，同时，通过电动杆二、横板、导向板和移动板的配合，使得清理板能够上下移动，继而移动的毛刷一和毛刷二能够清理刀柄主体表面难以靠气流清理的灰尘，通过双重清理方式，提高刀柄主体表面的洁净度，确保直接安装时不会影响刀柄与主轴的配合精度，也不会影响产品加工质量和主轴寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图；
[0015]图2为本技术结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术结构侧视示意图；
[0017]图4为本技术结构横板和导向板连接结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定装置；3、固定柱；4、导向杆；5、清理板；6、风道；7、毛刷一；8、横板；9、电动杆一；10、推板；11、移动板；12、导向板；13、毛刷二；14、刀柄主体；15、电动杆二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种用于机床刀柄的清洁装置，包括底座1、横板8和清理板5，底座1上表面中部固定连接固定装置2，底座1上表面的四角处对称连接四组固定柱3，四组固定柱3均呈长方体结构，且固定柱3内开设的收纳槽截面呈凸形结构；且固定柱3内开设收纳槽，导向杆4的下端滑动连接在收纳槽内，同时导向杆4的上端固定连接横板8下表面的一端，横板8呈长方体结构，横板8下表面的两端对称连接导向杆4，且导向杆4的下端呈T形结构，同时导向杆4和横板8组合在一起构成冂形结构；横板8下表面的中部固定连接电动杆二15的伸缩杆，电动杆二15固定连接在底座1表面，横板8上表面固定连接电动杆一9，电动杆一9的伸缩杆固定连接推板10，横板8侧面的两端对称连接导向板12，导向板12的截面呈凹形结构，且移动板11的两端滑动连接在导向板12开设的凹槽内，移动板11呈凸形结构，同时导向板12和横板8组合在一起构成口字形结构；且推板10固定连接
在移动板11上表面的中部，移动板11下表面固定连接清理板5，同时刀柄主体14固定连接在固定装置2内，清理板5共有两块，两块清理板5均呈凵形结构，且两组清理板5组合在一起构成方形结构，同时清理板5内开设的风道6呈凵形结构；清理板5表面和侧面分别平行等间距的固定连接多组毛刷一7或毛刷二13，且毛刷一7和毛刷二13在竖直方向上呈错位分布，同时上下平行的毛刷一7长度从上到下的逐渐变短，毛刷二13和毛刷一7的结构相同；清理板5表面和侧面均平行等间距的开设多组出风口一和出风口二，出风口一和出风口二的径截面均呈圆形结构，且出风口一和出风口二远离风道6的一端均向下倾斜，同时出风口一和出风口二在竖直方向上呈错位分布；同时风道6远离毛刷一7一侧的下端连通输气管。
[0021]如图1和图2所示，清理板5表面的毛刷一7和清理板5侧面的毛刷一7呈错位分布，而相邻毛刷一7之间开设出风口一，相邻毛刷二13之间开设出风口二，使得气流清理和物体清理之间相互配合，提高清理效果，同时毛刷一7和毛刷二13均采用软质毛刷，避免毛刷一7和毛刷二13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机床刀柄的清洁装置，包括底座（1）、横板（8）和清理板（5），其特征在于：所述底座（1）上表面中部固定连接固定装置（2），底座（1）上表面的边缘处固定连接固定柱（3），且固定柱（3）内开设收纳槽，导向杆（4）的下端滑动连接在收纳槽内，同时导向杆（4）的上端固定连接横板（8）下表面的一端，横板（8）下表面的中部固定连接电动杆二（15）的伸缩杆，电动杆二（15）固定连接在底座（1）表面，所述横板（8）上表面固定连接电动杆一（9），电动杆一（9）的伸缩杆固定连接推板（10），横板（8）的侧面固定连接导向板（12），且推板（10）固定连接在移动板（11）上表面的中部，移动板（11）下表面固定连接清理板（5），同时刀柄主体（14）固定连接在固定装置（2）内，所述清理板（5）内开设风道（6），清理板（5）的表面和侧面分别固定连接毛刷一（7）和毛刷二（13），且清理板（5）的表面和侧面分别开设出风口一和出风口二，同时风道（6）远离毛刷一（7）一侧的下端连通输气管。2.根据权利要求1所述的一种用于机床刀柄的清洁装置，其特征在于：所述底座（1）上表面的四角处对称连接四组固定柱（3），四组固定柱（3）均呈长方体结构，且固定柱（3）内开设的收纳槽截面呈凸形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于机床刀柄的清洁装置，其特征在于：所述横板（8）呈长方体结构，横板（8）下表面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋兴军，
申请(专利权)人：山东新元实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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