本实用新型专利技术涉及一种LED铝基覆铜板的剪板机的除尘装置，包括成对设置的固定板，两个所述固定板之间设置有可旋转的螺纹丝杠，两个所述固定板之间设置有防脱杆，所述螺纹丝杠的外侧可线性位移的设有吸尘机构，其包括：螺纹块和若干个防脱块，其呈线性一体连接；三边吸尘的吸尘架，其侧壁内开设有等距分布的吸尘口；集中管，其分布于螺纹块的相对两侧；传输软管，其与吸尘装置对接。该LED铝基覆铜板的剪板机的除尘装置，通过采用吸尘而非雾化降尘，因此不会对板体裁剪产生不良影响，并且，通过增加吸尘范围且可横向调节，因此在剪板操作时可有效增加吸尘除尘的范围。效增加吸尘除尘的范围。效增加吸尘除尘的范围。
【技术实现步骤摘要】
一种LED铝基覆铜板的剪板机的除尘装置
[0001]本技术涉及板体加工处理
，具体为一种LED铝基覆铜板的剪板机的除尘装置。
技术介绍
[0002]铝基覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，在对该覆铜板进行相应的加工处理时，通常需要裁剪为相应尺寸的板体，进而方便后续处理。
[0003]在进行裁剪时，通常是采用剪板机进行操作处理，同时在处理过程中会产生较多的灰尘浮沉，基于此，授权公告号为CN 212762443 U的技术专利公开了一种剪板机的除尘防尘装置，该方案是通过雾化喷头对工作区域进行水雾除尘，通过风扇可以对雾化喷头喷出的水雾进行进一步扩散，但是，上述方案存在以下缺陷：水雾喷洒容易对板体上的灰尘进行附着，进而使板体更脏，同时，其除尘范围靠上，板体侧边灰尘难以高效处理。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种LED铝基覆铜板的剪板机的除尘装置，以解决现有技术中水雾除尘可能影响板体，且除尘范围靠上，侧边灰尘清除效率不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED铝基覆铜板的剪板机的除尘装置，包括成对设置的固定板，两个所述固定板之间设置有可旋转的螺纹丝杠，两个所述固定板之间设置有防脱杆，所述螺纹丝杠的外侧可线性位移的设有吸尘机构，其包括：
[0006]螺纹块和若干个防脱块，其呈线性一体连接；
[0007]三边吸尘的吸尘架，其侧壁内开设有等距分布的吸尘口；
[0008]集中管，其分布于螺纹块的相对两侧；
[0009]传输软管，其与吸尘装置对接。
[0010]进一步，所述固定板上设置有为螺纹丝杠提供旋转动力的电机，所述固定板的内部开设有安装孔。
[0011]进一步，所述螺纹块设置于螺纹丝杠外，所述防脱块位于防脱杆外侧，且其设置于螺纹块的两对两侧。
[0012]进一步，所述吸尘架外形呈匚形，所述螺纹块与防脱块安装于吸尘架的横向侧壁处。
[0013]进一步，所述集中管为C形管道，且其外侧设置有内部相互连通的对接传输管，所述传输软管与对接传输管连通。
[0014]进一步，所述吸尘装置包括集尘箱、动力管和风机，所述动力管与风机的吸风端对接。
[0015]进一步，所述动力管的另一端与集尘箱的内部连通，所述传输软管与集尘箱的入
口端对接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种LED铝基覆铜板的剪板机的除尘装置，具备以下有益效果：
[0017]该LED铝基覆铜板的剪板机的除尘装置，通过采用吸尘而非雾化降尘，因此不会对板体裁剪产生不良影响，并且，通过增加吸尘范围且可横向调节，因此在剪板操作时可有效增加吸尘除尘的范围，从而有效的解决了水雾除尘可能影响板体，且除尘范围靠上，侧边灰尘清除效率不足的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的除尘风道示意图。
[0020]图中：1固定板、2防脱杆、3电机、4螺纹丝杠、5螺纹块、6防脱块、 7吸尘架、8集中管、9对接传输管、10传输软管、11集尘箱、12动力管、13风机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]请参阅图1
‑
图2，本技术实施例中，一种LED铝基覆铜板的剪板机的除尘装置，包括成对设置的固定板1，两个固定板1之间则旋转连接有螺纹丝杠4，且其相对侧固定连接有数量不少于两个的防脱杆2，同时，螺纹丝杠 4位于两个防脱杆2之间，且固定板1的外壁上固定安装有输出轴与螺纹丝杠 4一体固定的电机3。
[0024]在使用时，可将两个固定板1分别固定在剪板机的两侧外壁上，此时其位于剪板点之上，当对电机3通电并启动后，其输出轴会带动螺纹丝杠4同步旋转调节，而螺纹丝杠4的外侧则设置有吸尘机构。
[0025]本实施例中，吸尘机构包括螺纹块5和数量与防脱杆2相等的防脱块6，其中，螺纹块5螺纹连接于螺纹丝杠4的外侧，而防脱块6套接于防脱杆2 的外侧，而螺纹块5与防脱块6一体固定，因此，当螺纹丝杠4旋转时会带动螺纹块5与防脱块6同步线性位移而无法旋转。
[0026]与此同时，螺纹块5与防脱块6的外侧固定连接有外形呈匚形的吸尘架7，该吸尘架7的内部中空，且其靠内侧的壁内开设有等距分布的吸尘口，在使用时，吸尘架7位于剪板处的外侧，螺纹块5与防脱块6移动时会带动吸尘架7同部位移，从而可对剪板点的靠上侧和侧边处进行十分均匀的吸尘，因此解决了除尘范围靠上，侧边灰尘清除效率不足的问题。
[0027]需要说明的是，吸尘架7的外壁上固定连接有数量为两个的集中管8，上述集中管8有两个接头，其广范围的与吸尘架7的内部连通，因此使得吸尘的风道分布十分均匀，可有效确保吸尘的均匀性，并且，两个集中管8之间固定连接有相互连通的对接传输管9。
[0028]上述中的对接传输管9位于两个集中管8之间，因此能够均匀的进行风道传输，而对接传输管9的外侧固定连接有相互连通的传输软管10，而传输软管10远离对接传输管9的另一端设置有吸尘装置。
[0029]而上述的吸尘装置包括集尘箱11、动力管12和风机13，其中，集尘箱 11的入口端与传输软管10对接，而动力管12的两端分别与集尘箱11和风机 13的吸风端对接，因此，当启动风机13时，剪板机处大范围的灰尘浮尘会被吸尘架7吸取，其经过集中管8、对接传输管9和传输软管10传输至集尘箱 11的内部进行堆积，从而完成了除尘工作，该除尘为吸取而非喷雾，因此不会对铝基覆铜板的相应剪切产生不良影响。
[0030]可以理解的是，动力管12与集尘箱11之间设置有隔尘结构，其可防止灰尘吸入至风机13内，因此提高了设备使用的安全性，而上述的隔尘结构属于本领域中公众所知的现有技术，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。
[0031]而固定板1的内部开设有安装孔，通过在安装孔的内侧设置螺栓即可与剪板机进行稳固定位，从而方便安装使用。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED铝基覆铜板的剪板机的除尘装置，包括成对设置的固定板（1），其特征在于：两个所述固定板（1）之间设置有可旋转的螺纹丝杠（4），两个所述固定板（1）之间设置有防脱杆（2），所述螺纹丝杠（4）的外侧可线性位移的设有吸尘机构，其包括：螺纹块（5）和若干个防脱块（6），其呈线性一体连接；三边吸尘的吸尘架（7），其侧壁内开设有等距分布的吸尘口；集中管（8），其分布于螺纹块（5）的相对两侧；传输软管（10），其与吸尘装置对接。2.根据权利要求1所述的一种LED铝基覆铜板的剪板机的除尘装置，其特征在于：所述固定板（1）上设置有为螺纹丝杠（4）提供旋转动力的电机（3），所述固定板（1）的内部开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种LED铝基覆铜板的剪板机的除尘装置，其特征在于：所述螺纹块（5）设置于螺纹丝杠（4）外，所述防脱块（6）位于防脱杆（2）外侧，且其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王有才，穆荣轩，王天旺，楊佳伟，褚成明，
申请(专利权)人：焦作市合创达电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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