本实用新型专利技术涉及分离技术领域，且公开了一种用于水处理系统的分离装置，包括分离装置主体、除垢机构、搅拌机构和进出料机构，所述除垢机构位于分离装置主体的左端，所述搅拌机构位于分离装置主体的顶端，所述进出料机构位于分离装置主体的顶端，所述除垢机构包括马达、丝杆、连接环、刮板、出口和堵块，所述马达固定安装于分离装置主体的左端。该用于水处理系统的分离装置，安装了除垢机构，通过马达带动丝杆转动，丝杆带动连接环移动，连接环带动刮板移动，刮板对分离装置主体的内部的底端进行刮动，将分离装置主体内部底端的污垢杂质刮到出口处排出，堵块用于堵住出口，避免在进行反应分离污水时，污水从出口流出。污水从出口流出。污水从出口流出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水处理系统的分离装置
[0001]本技术涉及分离
，具体为一种用于水处理系统的分离装置。
技术介绍
[0002]在进行水处理时，特别是污水的处理，需要将污水中的杂质分离出来，然后在对污水进一步的进行处理，一般在进行污水分离时，部分分离设备对自主除垢处杂质的效果不够好，容易残留污垢杂质，会影响下一次的污水反应分离，且在进行污水与反应药剂进行反应时，反应速度不够快速高效，在公开号：CN216755623U专利中提到“一种环境工程用污水分离装置”，其在进行过滤分离后，污垢杂质容易留在装置内。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种用于水处理系统的分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般在进行污水分离时，部分分离设备对自主除垢处杂质的效果不够好，容易残留污垢杂质，会影响下一次的污水反应分离，且在进行污水与反应药剂进行反应时，反应速度不够快速高效，在公开号：CN216755623U专利中提到“一种环境工程用污水分离装置”，其在进行过滤分离后，污垢杂质容易留在装置内的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水处理系统的分离装置，包括分离装置主体、除垢机构、搅拌机构和进出料机构，所述除垢机构位于分离装置主体的左端，所述搅拌机构位于分离装置主体的顶端，所述进出料机构位于分离装置主体的顶端，所述除垢机构包括马达、丝杆、连接环、刮板、出口和堵块，所述马达固定安装于分离装置主体的左端，所述丝杆固定安装于马达的传动端且贯穿分离装置主体的左端，所述连接环安装于丝杆的外端，所述连接环与丝杆活动连接，所述刮板固定安装于连接环的底端且与分离装置主体内部的底端贴合。
[0007]优选的，所述出口固定设置于分离装置主体的左端，所述堵块安装于出口的内部，所述堵块与出口相适配，通过马达带动丝杆转动，丝杆带动连接环移动，连接环带动刮板移动，刮板对分离装置主体的内部的底端进行刮动，将分离装置主体内部底端的污垢杂质刮到出口处排出，堵块用于堵住出口，避免在进行反应分离污水时，污水从出口流出。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括电机、传动轴、齿轮一、链条一、连接轴一、齿轮二、搅拌叶二、齿轮三、链条二、连接轴二、齿轮四、搅拌叶三和搅拌叶一，所述电机固定安装于分离装置主体的顶端，所述传动轴固定安装于电机的传动端且贯穿分离装置主体的顶端，所述齿轮一固定安装于传动轴的外端，所齿轮三固定安装于传动轴的外端，所述搅拌叶一固定安装于传动轴的底端，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动齿轮一、齿轮三和搅拌叶一转动，搅拌叶一对分离装置主体内部的污水进行搅动。
[0009]优选的，所述链条一安装于齿轮一的外端，所述链条一与齿轮一旋转连接，所述连
接轴一安装于分离装置主体的内端，所述连接轴一与分离装置主体活动连接，所述齿轮二固定安装于连接轴一的外端且位于链条一的内端，所述齿轮二与链条一旋转连接，所述搅拌叶二固定安装于连接轴一的底端，通过齿轮一带动链条一转动，链条一带动齿轮二转动，齿轮二带动连接轴一转动，连接轴一带动搅拌叶二转动，搅拌叶二对分离装置主体内部的污水进行搅动。
[0010]优选的，所述链条二安装于齿轮三的外端，所述链条二与齿轮三旋转连接，所述连接轴二安装于分离装置主体的内端，所述连接轴二与分离装置主体活动连接，所述齿轮四固定安装于连接轴二的外端且位于链条二的内端，所述齿轮四与链条二旋转连接，所述搅拌叶三固定安装于连接轴二的底端，通过齿轮三带动链条二转动，链条二带动齿轮四转动，齿轮四带动连接轴二转动，连接轴二带动搅拌叶三转动，搅拌叶三对分离装置主体内部的污水进行搅动，使反应药剂与污水更加快速充分的进行反应，反应后污水只能够的杂质被分离出来，或上浮或下沉。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于水处理系统的分离装置，安装了除垢机构，通过马达带动丝杆转动，丝杆带动连接环移动，连接环带动刮板移动，刮板对分离装置主体的内部的底端进行刮动，将分离装置主体内部底端的污垢杂质刮到出口处排出，堵块用于堵住出口，避免在进行反应分离污水时，污水从出口流出；
[0013]2、该用于水处理系统的分离装置，安装了搅拌机构，电机带动传动轴转动，传动轴带动齿轮一、齿轮三和搅拌叶一转动，搅拌叶一对分离装置主体内部的污水进行搅动，齿轮一带动链条一转动，链条一带动齿轮二转动，齿轮二带动连接轴一转动，连接轴一带动搅拌叶二转动，搅拌叶二对分离装置主体内部的污水进行搅动，齿轮三带动链条二转动，链条二带动齿轮四转动，齿轮四带动连接轴二转动，连接轴二带动搅拌叶三转动，搅拌叶三对分离装置主体内部的污水进行搅动，使反应药剂与污水更加快速充分的进行反应；
[0014]3、该用于水处理系统的分离装置，安装了进出料机构，通过进水管输入污水，药剂投放口用于投放反应药剂，污水与反应药剂进行反应，反应后，打开排水管，排水管排出反应后的污水，同时微孔滤板对污水中反应后的杂质进行过滤，避免杂质被排出。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、分离装置主体；2、除垢机构；201、马达；202、丝杆；203、连接环；204、刮板；205、出口；206、堵块；3、搅拌机构；301、电机；302、传动轴；303、齿轮一；304、链条一；305、连接轴一；306、齿轮二；307、搅拌叶二；308、齿轮三；309、链条二；310、连接轴二；311、齿轮四；312、搅拌叶三；313、搅拌叶一；4、进出料机构；401、进水管；402、药剂投放口；403、排水管；404、微孔滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于水处理系统的分离装置，包括分离装置主体1、除垢机构2、搅拌机构3和进出料机构4，除垢机构2位于分离装置主体1的左端，搅拌机构3位于分离装置主体1的顶端，进出料机构4位于分离装置主体1的顶端，除垢机构2包括马达201、丝杆202、连接环203、刮板204、出口205和堵块206，马达201固定安装于分离装置主体1的左端，丝杆202固定安装于马达201的传动端且贯穿分离装置主体1的左端，连接环203安装于丝杆202的外端，连接环203与丝杆202活动连接，刮板204固定安装于连接环203的底端且与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水处理系统的分离装置，包括分离装置主体(1)、除垢机构(2)、搅拌机构(3)和进出料机构(4)，其特征在于：所述除垢机构(2)位于分离装置主体(1)的左端，所述搅拌机构(3)位于分离装置主体(1)的顶端，所述进出料机构(4)位于分离装置主体(1)的顶端，所述除垢机构(2)包括马达(201)、丝杆(202)、连接环(203)、刮板(204)、出口(205)和堵块(206)，所述马达(201)固定安装于分离装置主体(1)的左端，所述丝杆(202)固定安装于马达(201)的传动端且贯穿分离装置主体(1)的左端，所述连接环(203)安装于丝杆(202)的外端，所述连接环(203)与丝杆(202)活动连接，所述刮板(204)固定安装于连接环(203)的底端且与分离装置主体(1)内部的底端贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于水处理系统的分离装置，其特征在于：所述出口(205)固定设置于分离装置主体(1)的左端，所述堵块(206)安装于出口(205)的内部，所述堵块(206)与出口(205)相适配。3.根据权利要求2所述的一种用于水处理系统的分离装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括电机(301)、传动轴(302)、齿轮一(303)、链条一(304)、连接轴一(305)、齿轮二(306)、搅拌叶二(307)、齿轮三(308)、链条二(309)、连接轴二(310)、齿轮四(311)、搅拌叶三(312)和搅拌叶一(313)，所述电机(301)固定安装于分离装置主体(1)的顶端，所述传动轴(302)固定安装于电机(301)的传动端且贯穿分离装置主体(1)的顶端，所述齿轮一(303)固定安装于传动轴(302)的外端，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁柯玮，
申请(专利权)人：连云港大禹水处理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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