本申请涉及一种气动管道预埋支撑装置,包括管体以及开设在地面的管槽，管体外壁套设有固定夹，管槽内底壁设有基座，基座上表面开设有插接槽，固定夹外壁安装有固定组件，固定组件包括安装管、滑块、转轴、转盘以及齿轮，转盘上安装有限位组件，当气动管道需要在楼宇间传输时，工作人员在地面开设管槽，将基座放入管槽内，两个固定夹配合将管体固定，并放入插接槽内，此时工作人员转动转盘，使转轴以及与转轴固定的齿轮转动，由于齿轮与齿槽啮合，因此使得滑块向远离管体的一侧移动并抵紧管槽内壁，再通过限位组件对转盘进行限位，从而将管体固定在管槽内，再进行回填压实，降低了管体预埋时在管槽内移动的概率，有利于管体在楼宇间进行安装。间进行安装。间进行安装。
【技术实现步骤摘要】
一种气动管道预埋支撑装置
[0001]本技术涉及气动管道
，特别涉及一种气动管道预埋支撑装置。
技术介绍
[0002]气动管道物流传输系统由空气压缩机、管道、管道换向器等组成，基本用途是物品传输，工作原理是空气压缩机抽取及压缩空气为动力，气动管道物流传输系统是集合先进的现代通讯技术、光机电一体化技术，将楼宇内的各个单元通过多条条专用管道紧密地连接在一起，全面解决了楼宇内的物流自动配送问题。广泛应用于医疗、铸造业、冶炼、食品加工、商业楼宇、超市收费、高速公路收费等领域。
[0003]在公开号为CN211077681U的中国技术专利中公开了一种气动管道固定装置，包括外壳，外壳内设有卡齿，卡齿通过卡齿固定器与外壳连接，外壳、卡齿、及卡齿固定器同轴连接，三者的一侧分别为固定外壳、固定卡齿固定器、固定卡齿，另一侧分别为活动外壳、活动卡齿固定器、活动卡齿，活动卡齿固定器、活动卡齿相互连接固定，活动卡齿固定器通过弹簧连接弹簧固定栓，弹簧固定栓上设有外把手；外壳外设有设备连接组件，其包括壳体，壳体外设有用于与设备连接的外螺纹，壳体的一端设有固定螺丝帽，固定螺丝帽的内壁设有螺纹，该螺纹与外壳一端外侧的卡口螺纹相配合。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：当气动管道需要在楼宇间传输时，该装置无法在室外安装使用，不利于气动管道在楼宇间的架设。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种气动管道预埋支撑装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气动管道预埋支撑装置，包括管体以及开设在地面上用于放置管体的管槽，所述管体外壁套设有固定夹，所述固定夹设有两个并关于管体的轴线对称设置，两个所述固定夹之间通过螺栓连接，所述管槽内底壁设置有基座，所述基座上表面开设有与两个固定夹远离螺栓的一端配合的插接槽，每个所述固定夹外壁均安装有用于对管体进行固定的固定组件；
[0007]所述固定组件包括与固定夹外壁固定的安装管、与安装管内壁滑移连接的滑块，所述滑块上表面开设有齿槽，所述固定组件还包括贯穿设置于安装管上并转动连接的转轴、与转轴上端固定的转盘以及与转轴下端固定并与齿槽啮合的齿轮，所述转盘上安装有用于对转盘进行限位的限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当气动管道需要在楼宇间传输时，工作人员在地面开设管槽，将基座放入管槽内，两个固定夹配合将管体固定，并将两个固定夹放入插接槽内，此时工作人员转动转盘，使得与转盘固定的转轴以及与转轴固定的齿轮转动，由于齿轮与齿槽啮合，因此使得滑块向远离管体的一侧移动并抵紧管槽内壁，再通过限位组件对转盘进行限位，从而将管体固定在管槽内，再进行回填压实，降低了管体预埋时在管槽内移动的概率，有利于管体在楼宇间进行安装。
[0009]进一步的，所述限位组件包括贯穿设置于转盘上并螺纹连接的螺纹杆、与螺纹杆下端转动连接的抵紧块以及与螺纹杆上端固定的转动块。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对转盘进行限位时，工作人员转动转动块，带动与转动块固定的螺纹杆转动，由于螺纹杆与转盘螺纹连接，使得螺纹杆带动抵紧块向下移动并抵紧转盘，降低了转盘自动转动导致固定不稳定的概率。
[0011]进一步的，所述滑块远离固定架一侧的侧壁固定有橡胶块，所述橡胶块远离滑块一侧的侧壁与管槽内壁抵紧。
[0012]通过采用上述技术方案，橡胶块采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦力，滑块与管槽配合并抵紧橡胶块，增大了滑块与管槽的摩擦力，降低了滑块晃动的概率。
[0013]进一步的，所述滑块侧壁开设有弧形槽，所述安装管内壁嵌设有与弧形槽滚动连接的滚珠，且所述安装管内壁与滑块侧壁之间的缝隙距离为0.1
‑
0.3cm。
[0014]通过采用上述技术方案，滚珠与弧形槽滚动连接，减小了滑块与安装管内壁滑动的阻力，使得工作人员转动转盘驱使滑块移动更加省力。
[0015]进一步的，所述抵紧块下表面固定有橡胶片，所述橡胶片下表面与安装管上表面抵紧。
[0016]通过采用上述技术方案，橡胶片采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，抵紧块与转盘配合并抵紧橡胶片，增大了抵紧块与转盘之间的摩擦力，增强了限位组件对转盘的限位效果。
[0017]进一步的，所述转盘的弧形表面固定套设有多个凸条。
[0018]通过采用上述技术方案，凸条增大了转盘表面的摩擦力，便于工作人员用手转动转盘。
[0019]进一步的，所述安装管上表面铰接有用于罩设转盘的保护罩。
[0020]通过采用上述技术方案，保护罩对转盘以及限位组件起到了保护作用，降低了回填压实后限位组件损坏的概率。
[0021]进一步的，所述管体外套设有镀锌层，所述镀锌层的外壁与固定夹内壁抵紧。
[0022]通过采用上述技术方案，镀锌层的设置，对管体起到了保护作用，降低了管体进水或被腐蚀的概率。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、本申请中，当气动管道需要在楼宇间传输时，工作人员在地面开设管槽，将基座放入管槽内，两个固定夹配合将管体固定，并将两个固定夹放入插接槽内，此时工作人员转动转盘，使得与转盘固定的转轴以及与转轴固定的齿轮转动，由于齿轮与齿槽啮合，因此使得滑块向远离管体的一侧移动并抵紧管槽内壁，再通过限位组件对转盘进行限位，从而将管体固定在管槽内，再进行回填压实，降低了管体预埋时在管槽内移动的概率，有利于管体在楼宇间进行安装；
[0025]2、本申请中，当需要对转盘进行限位时，工作人员转动转动块，带动与转动块固定的螺纹杆转动，由于螺纹杆与转盘螺纹连接，使得螺纹杆带动抵紧块向下移动并抵紧转盘，降低了转盘自动转动导致固定不稳定的概率；
[0026]3、本申请中，橡胶块采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦力，滑块与管槽配合并抵紧橡胶块，增大了滑块与管槽的摩擦力，降低了滑块晃动的概率。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例的剖面结构示意图；
[0029]图3是图2中A处的放大示意图；
[0030]图4是本技术实施例用于凸显弧形槽的剖面结构示意图。
[0031]图中：1、管体；2、管槽；3、固定夹；31、螺栓；4、基座；41、插接槽；5、固定组件；51、安装管；511、滚珠；52、滑块；521、齿槽；522、橡胶块；523、弧形槽；53、转轴；54、转盘；541、凸条；55、齿轮；6、限位组件；61、螺纹杆；62、抵紧块；621、橡胶片；63、转动块；7、保护罩；8、镀锌层。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动管道预埋支撑装置，包括管体(1)以及开设在地面上用于放置管体(1)的管槽(2)，其特征是：所述管体(1)外壁套设有固定夹(3)，所述固定夹(3)设有两个并关于管体(1)的轴线对称设置，两个所述固定夹(3)之间通过螺栓(31)连接，所述管槽(2)内底壁设置有基座(4)，所述基座(4)上表面开设有与两个固定夹(3)远离螺栓(31)的一端配合的插接槽(41)，每个所述固定夹(3)外壁均安装有用于对管体(1)进行固定的固定组件(5)；所述固定组件(5)包括与固定夹(3)外壁固定的安装管(51)、与安装管(51)内壁滑移连接的滑块(52)，所述滑块(52)上表面开设有齿槽(521)，所述固定组件(5)还包括贯穿设置于安装管(51)上并转动连接的转轴(53)、与转轴(53)上端固定的转盘(54)以及与转轴(53)下端固定并与齿槽(521)啮合的齿轮(55)，所述转盘(54)上安装有用于对转盘(54)进行限位的限位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种气动管道预埋支撑装置，其特征是：所述限位组件(6)包括贯穿设置于转盘(54)上并螺纹连接的螺纹杆(61)、与螺纹杆(61)下端转动连接的抵紧块(62)以及与螺纹杆(61)上端固定的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚勇，周俊，
申请(专利权)人：艾信智能环境科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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