一种用于液体灌装机的瓶盖振动送料盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于液体灌装机的瓶盖振动送料盘，包括装置底座与橡胶球，装置底座的外侧设置有消音层，且装置底座的顶部安装有减震器，减震器的顶部安装有振动电机，振动电机的底部安装有橡胶垫、安装环、固定螺栓，橡胶球安装于振动电机的外侧，且橡胶球的后方安装有缓冲板、导向杆与阻尼杆，导向杆的外侧安装有减震弹簧，导向杆与阻尼杆远离缓冲板的一端安装有安装板，在振动电机带动振动盘本体对瓶盖进行送料时，通过减震器可以对振动电机进行减震，通过橡胶垫可以再次对振动电机底部进行减震，可以达到方便快速的对装置进行减震，通过减震弹簧与阻尼杆可以对振动电机的左右两侧进行减震，可以达到方便快速的对装置进行减震的目的。减震的目的。减震的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液体灌装机的瓶盖振动送料盘


[0001]本技术涉及一种用于液体灌装机的瓶盖振动送料盘，属于振动送料盘


技术介绍

[0002]振动送料盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，在液体灌装机上，振动送料盘可以准确快速的对瓶盖进行输送。但是，现在的振动送料盘使用过程中，不便于对振动送料盘进行减震保护，降低了装置使用时的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术针对振动送料盘使用过程中，不便于对振动送料盘进行减震保护，降低了装置使用时的稳定性，提供一种用于液体灌装机的瓶盖振动送料盘。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种用于液体灌装机的瓶盖振动送料盘，包括装置底座与橡胶球，所述装置底座的外侧设置有消音层，且装置底座的顶部安装有减震器，所述减震器的顶部安装有振动电机，且振动电机的顶部安装有振动盘本体，所述振动盘本体的右侧安装有出料口，且出料口的上方安装有限位板，所述振动电机的底部安装有橡胶垫，且橡胶垫的上下两端安装有安装环，所述安装环上安装有固定螺栓，所述橡胶球安装于振动电机的外侧，且橡胶球的后方安装有缓冲板，所述缓冲板的外侧安装有导向杆与阻尼杆，所述导向杆的外侧安装有减震弹簧，所述导向杆与阻尼杆远离缓冲板的一端安装有安装板。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以作出如下的改进：
[0007]进一步，所述消音层与装置底座之间为胶水粘接。
[0008]进一步，所述减震器等间距分布于装置底座的上方，且减震器与装置底座之间采用相互垂直设置。
[0009]进一步，所述限位板与出料口之间为卡合连接。
[0010]进一步，所述橡胶垫等间距分布于振动电机的下方，且橡胶垫与安装环之间为卡合连接。
[0011]进一步，所述固定螺栓与装置底座之间为螺纹连接。
[0012]进一步，所述橡胶球等间距分布于缓冲板的内侧，且缓冲板关于振动电机中线对称设置有两个。
[0013]进一步，所述导向杆与缓冲板之间采用焊接一体化设置，且导向杆与减震弹簧之间采用轴线重合设置。
[0014]进一步，所述安装板与装置底座之间采用相互垂直设置，且安装板与装置底座之
间采用焊接一体化设置。
[0015]本技术的优点在于：在振动电机带动振动盘本体对瓶盖进行送料时，通过减震器可以对振动电机进行减震，通过橡胶垫可以再次对振动电机底部进行减震，可以达到方便快速的对装置进行减震，通过减震弹簧与阻尼杆可以对振动电机的左右两侧进行减震，可以达到方便快速的对装置进行减震的目的。
附图说明
[0016]图1为整体主视；
[0017]图2为整体俯视；
[0018]图3为橡胶球与缓冲板轴测放大；
[0019]图4为图1中A处放大。
[0020]附图标记记录如下：1、装置底座；2、消音层；3、减震器；4、振动电机；5、振动盘本体；6、出料口；7、限位板；8、橡胶垫；9、安装环；10、固定螺栓；11、橡胶球；12、缓冲板；13、导向杆；14、阻尼杆；15、减震弹簧；16、安装板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种方便更换滤芯的管式分离机，包括装置底座1与橡胶球11，所述装置底座1的外侧设置有消音层2，且装置底座1的顶部安装有减震器3，所述减震器3的顶部安装有振动电机4，且振动电机4的顶部安装有振动盘本体5，所述振动盘本体5的右侧安装有出料口6，且出料口6的上方安装有限位板7，所述振动电机4的底部安装有橡胶垫8，且橡胶垫8的上下两端安装有安装环9，所述安装环9上安装有固定螺栓10，所述橡胶球11安装于振动电机4的外侧，且橡胶球11的后方安装有缓冲板12，所述缓冲板12的外侧安装有导向杆13与阻尼杆14，所述导向杆13的外侧安装有减震弹簧15，所述导向杆13与阻尼杆14远离缓冲板12的一端安装有安装板16。
[0023]本装置的有益效果为：在振动电机4带动振动盘本体5对瓶盖进行送料时，通过减震器3可以对振动电机4进行减震，通过橡胶垫8可以再次对振动电机4底部进行减震，可以达到方便快速的对装置进行减震，通过橡胶球11、减震弹簧15与阻尼杆14可以对振动电机4的左右两侧进行减震，可以达到方便快速的对装置进行减震的目的。
[0024]本实施方案中：
[0025]所述消音层2与装置底座1之间为胶水粘接，胶水粘接可以使消音层2与装置底座1之间的连接更加牢固可靠。
[0026]所述减震器3等间距分布于装置底座1的上方，且减震器3与装置底座1之间采用相互垂直设置，减震器3等间距分布可以使减震器3对振动电机4的减震更加可靠全面，相互垂直设置可以保证减震器3对装置底座1的减震效果。
[0027]所述限位板7与出料口6之间为卡合连接，卡合连接可以方便限位板7的安装与拆卸。
[0028]所述橡胶垫8等间距分布于振动电机4的下方，且橡胶垫8与安装环9之间为卡合连
接，橡胶垫8等间距分布可以使橡胶垫8对振动电机4的减震效果更加全面，卡合连接可以使橡胶垫8与安装环9之间的连接更加牢固可靠。
[0029]所述固定螺栓10与装置底座1之间为螺纹连接，螺纹连接可以方便安装环9与装置底座1之间的连接固定。
[0030]所述橡胶球11等间距分布于缓冲板12的内侧，且缓冲板12关于振动电机4中线对称设置有两个，橡胶球11等间距分布可以保证橡胶球11与振动电机4之间的连接，中线对称设置可以对装置的两侧进行减震。
[0031]所述导向杆13与缓冲板12之间采用焊接一体化设置，且导向杆13与减震弹簧15之间采用轴线重合设置，焊接一体化设置可以使导向杆13与缓冲板12之间的连接更加牢固可靠，轴线重合设置可以方便减震弹簧15对振动电机4进行减震处理。
[0032]所述安装板16与装置底座1之间采用相互垂直设置，且安装板16与装置底座1之间采用焊接一体化设置，相互垂直设置可以方便安装板16对减震弹簧15进行支撑，焊接一体化设置可以使安装板16与装置底座1之间的连接更加牢固可靠。
[0033]本技术的优点在于：振动电机4带动振动盘本体5振动，可以对瓶盖进行运送，瓶盖经出料口6输送至旋盖机，对瓶盖进行安装，通过限位板7可以对瓶盖进行限位，避免瓶盖因振动盘本体5的振动与出料口6脱离，在振动电机4带动振动盘本体5对瓶盖进行送料时，通过减震器3可以对振动电机4进行减震，通过橡胶垫8可以再次对振动电机4底部进行减震，可以达到方便快速的对装置进行减震，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液体灌装机的瓶盖振动送料盘，其特征在于，包括装置底座(1)与橡胶球(11)，所述装置底座(1)的外侧设置有消音层(2)，且装置底座(1)的顶部安装有减震器(3)，所述减震器(3)的顶部安装有振动电机(4)，且振动电机(4)的顶部安装有振动盘本体(5)，所述振动盘本体(5)的右侧安装有出料口(6)，且出料口(6)的上方安装有限位板(7)，所述振动电机(4)的底部安装有橡胶垫(8)，且橡胶垫(8)的上下两端安装有安装环(9)，所述安装环(9)上安装有固定螺栓(10)，所述橡胶球(11)安装于振动电机(4)的外侧，且橡胶球(11)的后方安装有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)的外侧安装有导向杆(13)与阻尼杆(14)，所述导向杆(13)的外侧安装有减震弹簧(15)，所述导向杆(13)与阻尼杆(14)远离缓冲板(12)的一端安装有安装板(16)。2.根据权利要求1所述的用于液体灌装机的瓶盖振动送料盘，其特征在于，所述消音层(2)与装置底座(1)之间为胶水粘接。3.根据权利要求1所述的用于液体灌装机的瓶盖振动送料盘，其特征在于，所述减震器(3)等间距分布于装置底座(1)的上方，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张其明，
申请(专利权)人：山东华威药业有限公司，
类型：新型
国别省市：