可预热低压热泵蒸馏设备制造技术

技术编号:35385405 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-29 18:51
本申请涉及一种可预热低压热泵蒸馏设备,包括:原液存储罐,设置有原液进口;沸腾罐,与原液存储罐连通,沸腾罐设置有蒸汽排出口和废液排出口;加热组件,包括设置在原液存储罐内的预热盘管和设置在沸腾罐内的加热盘管;冷凝壳管,与蒸汽排出口连接,冷凝壳管内设置有换热器;压缩机,与加热组件、冷凝壳管连接,用于给加热组件和换热器提供换热介质;调温冷凝器,与加热组件连接,用于排放可预热低压热泵蒸馏设备的多余热量;抽真空装置,与冷凝壳管连接,用于对沸腾罐和冷凝壳管抽真空;预热盘管的第一端与加热盘管的第一端连接,加热盘管的第二端与压缩机连接,预热盘管的第二端与调温冷凝器连接。与现有技术相比,本申请的蒸馏效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
可预热低压热泵蒸馏设备


[0001]本技术涉及污水处理领域,尤其涉及一种可预热低压热泵蒸馏设备。

技术介绍

[0002]低压热泵蒸馏设备是一种节能环保的水处理产品,通过采用电热泵技术将有害污水中的水份与有害固体或液体在不同沸点进行有效分离,以达到污水浓缩减量与冷凝水回收使用的目的。
[0003]低压热泵蒸馏设备一般包括沸腾罐、设置在沸腾罐内的加热盘管、与沸腾罐连接的冷凝壳管、与加热盘管连接的调温冷凝器及与加热盘管和冷凝壳管连接的压缩机。
[0004]加热盘管用于加热沸腾罐内的原液,使之在绝压6

8kPa的条件下汽化成水蒸气,冷凝壳管用于使汽化后的水蒸气冷凝成蒸馏水,在绝压6

8kPa的条件下,水的沸点在36

42℃之间,如果即将进入沸腾罐的原液温度低于36℃,当其直接进入沸腾罐内会拉低罐内原有原液的温度,使之低于沸腾条件,则需要花费大量时间或利用较高的温度去加热刚进入沸腾罐内的原液,导致低压热泵蒸馏设备的工作效率低,且成本高。
[0005]另外,设备工作工程中压缩机做工产生的热量将通过调温冷凝器散到周围环境中,导致压缩机做功产生的热量被直接浪费掉,成为了废热,浪费资源且易对环境造成热污染。

技术实现思路

[0006]因此,本技术所要解决的技术问题是:如何避免因新进入沸腾罐内的原液温度过低导致低压热泵蒸馏设备蒸馏效率低以及如何有效利用压缩机做功产生的热量。
[0007]为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:
>[0008]一种可预热低压热泵蒸馏设备,包括:
[0009]原液存储罐,设置有原液进口;
[0010]沸腾罐,与所述原液存储罐连通,所述沸腾罐设置有蒸汽排出口和废液排出口;
[0011]加热组件,包括设置在所述原液存储罐内的预热盘管和设置在所述沸腾罐内的加热盘管;
[0012]冷凝壳管,与所述蒸汽排出口连接,所述冷凝壳管内设置有换热器;
[0013]压缩机,与所述加热组件、所述冷凝壳管连接,用于给所述加热组件和所述换热器提供换热介质;
[0014]调温冷凝器,与所述加热组件连接,用于排放所述可预热低压热泵蒸馏设备的多余热量;以及
[0015]抽真空装置,与所述冷凝壳管连接,用于对所述沸腾罐和冷凝壳管抽真空;
[0016]其中,所述预热盘管的第一端与所述加热盘管的第一端连接,所述加热盘管的第二端与所述压缩机连接,所述预热盘管的第二端与所述调温冷凝器连接。
[0017]进一步地,所述加热盘管的第一端与所述预热盘管的第一端之间设置有第一阀
门,所述加热盘管的第一端与所述预热盘管的第二端之间设置有第二阀门。
[0018]进一步地,所述可预热低压热泵蒸馏设备还包括蒸馏水箱,所述蒸馏水箱连接所述冷凝壳管和所述调温冷凝器,所述调温冷凝器与所述蒸馏水箱之间设置有节流阀,所述蒸馏水箱上设置有蒸馏水排出口。
[0019]进一步地,所述抽真空装置连接所述蒸馏水箱,所述抽真空装置循环利用所述蒸馏水箱中的水来对所述沸腾罐、所述冷凝壳管和所述蒸馏水箱进行抽真空。
[0020]进一步地,所述抽真空装置包括真空水泵和连接所述真空水泵的射流器,所述射流器与所述冷凝壳管连接,所述真空水泵与所述蒸馏水箱连接。
[0021]进一步地,所述射流器与所述冷凝壳管之间设置有第三阀门。
[0022]进一步地,所述原液存储罐与所述沸腾罐之间设置有进液阀门。
[0023]进一步地,所述废液排出口连接有隔膜泵,所述废液排出口与所述隔膜泵之间设置有出液阀门。
[0024]进一步地,所述沸腾罐上设置有用于检测沸腾罐的内部状态的检测装置。
[0025]进一步地,所述检测装置为压力检测装置、温度检测装置、液位检测装置中的一种或几种的组合。
[0026]本技术的有益效果在于:本申请的低压热泵蒸馏设备通过设置与沸腾罐连通的原液存储罐,并在原液存储罐内设置预热盘管,该预热盘管通过加热盘管与压缩机连接,使其可以收集压缩机做功产生的热量以对原液存储罐内的原液进行预热,以降低新进入沸腾罐内的原液对沸腾罐内原有原液温度的影响,使得低压热泵蒸馏设备可以花费更少的时间去加热新加入的原液,且无需利用较高的温度去进行加热,与现有技术相比,蒸馏效率更高,且成本低,同时,通过利用压缩机工作产生的热量对原液存储管内的原液进行加热,有效利用了低压热泵蒸馏设备自身的富余能量,以提高资源利用率,另外还可避免产生废热以对环境造成热污染,进一步提高环保效果。
[0027]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0028]图1为本技术一实施例可预热低压热泵蒸馏设备的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0031]在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样
地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本申请。
[0032]请参见图1,本技术一实施例提供一种可预热低压热泵蒸馏设备,该设备应用于污水处理场景,通过将有害污水中的水份与有害固体或液体在不同沸点进行有效分离,以达到污水浓缩减量与冷凝水回收使用。可预热低压热泵蒸馏设备包括原液存储罐10、沸腾罐20、加热组件30、冷凝壳管40、压缩机50、调温冷凝器60以及抽真空装置70。
[0033]具体的,原液存储罐10设置有原液进口101。沸腾罐20与原液存储罐10连通,沸腾罐20设置有蒸汽排出口201和废液排出口202。加热组件30包括设置在原液存储罐10内的预热盘管301和设置在沸腾罐20内的加热盘管302。冷凝壳管40与蒸汽排出口201连接,冷凝壳管40内设置有换热器401。压缩机50与加热组件30、冷凝壳管40连接,用于给加热组件30和换热器401提供换热介质(未图示)。调温冷凝器60与加热组件30连接,用于排放可预热低压热泵蒸馏设备的多余热量。抽真空装置70与冷凝壳管40连接,用于对沸腾罐20和冷凝壳管40抽真空。其中,预热盘管301的第一端(未标号)与加热盘管302的第一端(未标号)连接,加热盘管302的第二端(未标号)与压缩机50连接,预热盘管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可预热低压热泵蒸馏设备,其特征在于,包括:原液存储罐,设置有原液进口;沸腾罐,与所述原液存储罐连通,所述沸腾罐设置有蒸汽排出口和废液排出口;加热组件,包括设置在所述原液存储罐内的预热盘管和设置在所述沸腾罐内的加热盘管;冷凝壳管,与所述蒸汽排出口连接,所述冷凝壳管内设置有换热器;压缩机,与所述加热组件、所述冷凝壳管连接,用于给所述加热组件和所述换热器提供换热介质;调温冷凝器,与所述加热组件连接,用于排放所述可预热低压热泵蒸馏设备的多余热量;以及抽真空装置,与所述冷凝壳管连接,用于对所述沸腾罐和冷凝壳管抽真空;其中,所述预热盘管的第一端与所述加热盘管的第一端连接,所述加热盘管的第二端与所述压缩机连接,所述预热盘管的第二端与所述调温冷凝器连接。2.如权利要求1所述的可预热低压热泵蒸馏设备,其特征在于,所述加热盘管的第一端与所述预热盘管的第一端之间设置有第一阀门,所述加热盘管的第一端与所述预热盘管的第二端之间设置有第二阀门。3.如权利要求1或2所述的可预热低压热泵蒸馏设备,其特征在于,所述可预热低压热泵蒸馏设备还包括蒸馏水箱,所述蒸馏水箱连接所述冷凝壳管和所述调温冷凝器,所述调温冷凝器与所述蒸馏水...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚俊张靖孙金勇
申请(专利权)人:苏州焓数科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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