一种防腐蚀的液压表阻尼机芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀的液压表阻尼机芯，涉及液压表配件技术领域，包括液压表阻尼机芯本体，所述液压表阻尼机芯本体的背面设置有便捷养护机构，所述液压表阻尼机芯本体的底部设置有防腐蚀机构，所述便捷养护机构包括组件保护壳体。本实用新型专利技术通过利用外接注射器抽取润滑油，然后开启连接阀一和连接阀二，通过注射管嘴处将润滑油注入至流动腔的内腔中，流动腔内部的润滑油随之通过喷头喷出，对液压表阻尼机芯本体包含的组件进行便捷润滑养护的处理，降低操作者的工作量，润滑产生的多余润滑油会通过连接阀二落入回收滤管内，被金属过滤板过滤后流入回收容器内，实现对润滑油进行回收的功能，降低材料的浪费。降低材料的浪费。降低材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的液压表阻尼机芯


[0001]本技术涉及一种液压表机芯，涉及液压表配件
，具体涉及一种防腐蚀的液压表阻尼机芯。

技术介绍

[0002]液压表是常用的压力仪表之一，液压表通常是利用液体在压强作用下推动弹簧管变形，弹簧管变形后利用传动机构带动指针转动，指针和表盘配合进行压强显示，液压表的主要配件为液压表机芯。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、常见的液压表机芯不具备便捷润滑养护的功能，机芯所包含的组件在使用一段时间后，需对其进行润滑养护处理，养护之前需要对壳体进行拆卸，导致养护工作比较繁琐；
[0004]2、常见的液压表机芯不具备防腐蚀的功能，液体会直接进入机芯的进液端内，若液体的腐蚀性较强，极易导致机芯的使用寿命受到较大的影响。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种防腐蚀的液压表阻尼机芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种防腐蚀的液压表阻尼机芯，包括液压表阻尼机芯本体，所述液压表阻尼机芯本体的背面设置有便捷养护机构，所述液压表阻尼机芯本体的底部设置有防腐蚀机构。
[0008]所述便捷养护机构包括组件保护壳体，所述组件保护壳体固定安装在液压表阻尼机芯本体的背面，所述组件保护壳体内壁的顶部开设有流动腔，所述组件保护壳体内壁的顶部固定连接有喷头，所述组件保护壳体的顶部固定连接有连接阀一，所述连接阀一的顶部固定连接有注射管嘴。
[0009]所述防腐蚀机构包括防腐蚀转换管，所述防腐蚀转换管固定连接在液压表阻尼机芯本体的进液端，所述防腐蚀转换管的底部开设有通孔一，所述防腐蚀转换管的顶部开设有通孔二，所述防腐蚀转换管的内腔中滑动连接有滑动转换板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述组件保护壳体的底部固定连接有连接阀二，所述连接阀二的底部固定连接有回收滤管，所述回收滤管的左侧拆卸式连接有活动板。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述回收滤管的内腔中固定安装有金属过滤板，所述回收滤管的底部螺纹连接有回收容器，所述回收容器的外壁上固定套接有防滑环。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防腐蚀转换管内腔的顶部固定安装有弹性件，所述弹性件的底部与滑动转换板的顶部固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防腐蚀转换管的内腔中填充有位于
滑动转换板上方的填充油，所述滑动转换板的底部开设有凹槽。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防腐蚀转换管包括不锈钢管体，所述不锈钢管体的内壁上固定连接有聚丙烯防腐层，所述聚丙烯防腐层的内壁上设置有环氧粉末防腐层。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种防腐蚀的液压表阻尼机芯，采用连接阀一、连接阀二、流动腔、喷头和金属过滤板的结合，利用外接注射器抽取润滑油，然后开启连接阀一和连接阀二，通过注射管嘴处将润滑油注入至流动腔的内腔中，流动腔内部的润滑油随之通过喷头喷出，对液压表阻尼机芯本体包含的组件进行便捷润滑养护的处理，降低操作者的工作量，润滑产生的多余润滑油会通过连接阀二落入回收滤管内，被金属过滤板过滤后流入回收容器内，实现对润滑油进行回收的功能，降低材料的浪费。
[0017]2、本技术提供一种防腐蚀的液压表阻尼机芯，采用防腐蚀转换管、通孔一、滑动转换板和填充油的结合，将防腐蚀转换管的底部与待检测液体罐进行连接，外接液体会通过通孔一进入防腐蚀转换管内，通过外接液体的压力推动滑动转换板在防腐蚀转换管的内腔中滑动，进而提升填充油内部的压力，实现借助填充油对外接液体压力进行检测的工作，避免外接液体与液压表阻尼机芯本体直接接触的问题，实现防腐蚀的功能，延长液压表阻尼机芯本体的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术便捷养护机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术回收滤管的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术防腐蚀机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术防腐蚀转换管的剖视结构示意图。
[0023]图中：1、液压表阻尼机芯本体；
[0024]2、便捷养护机构；21、组件保护壳体；22、流动腔；23、喷头；24、连接阀一；25、注射管嘴；26、连接阀二；27、回收滤管；271、活动板；272、金属过滤板；273、回收容器；
[0025]3、防腐蚀机构；31、防腐蚀转换管；311、不锈钢管体；312、聚丙烯防腐层；313、环氧粉末防腐层；32、通孔一；33、通孔二；34、滑动转换板；35、弹性件；36、填充油。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种防腐蚀的液压表阻尼机芯，包括液压表阻尼机芯本体1，液压表阻尼机芯本体1的背面设置有便捷养护机构2，液压表阻尼机芯本体1的底部设置有防腐蚀机构3，便捷养护机构2包括组件保护壳体21，组件保护壳体21固定安装在液压表阻尼机芯本体1的背面，组件保护壳体21内壁的顶部开设有流动腔22，组件保护壳体21内壁的顶部固定连接有喷头23，组件保护壳体21的顶部固定连接有连接阀一24，连接阀一24的顶部固定连接有注射管嘴25，防腐蚀机构3包括防腐蚀转换管31，防腐蚀转换管31
固定连接在液压表阻尼机芯本体1的进液端，防腐蚀转换管31的底部开设有通孔一32，防腐蚀转换管31的顶部开设有通孔二33，防腐蚀转换管31的内腔中滑动连接有滑动转换板34，将防腐蚀转换管31的底部与待检测液体罐进行连接，外接液体会通过通孔一32进入防腐蚀转换管31内，通过外接液体的压力推动滑动转换板34在防腐蚀转换管31的内腔中滑动，进而提升填充油36内部的压力，实现借助填充油36对外接液体压力进行检测的工作，使用者可通过液压表阻尼机芯本体1正面的指针观测压力数值。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，组件保护壳体21的底部固定连接有连接阀二26，连接阀二26的底部固定连接有回收滤管27，回收滤管27的左侧拆卸式连接有活动板271，回收滤管27的内腔中固定安装有金属过滤板272，回收滤管27的底部螺纹连接有回收容器273，回收容器273的外壁上固定套接有防滑环，利用外接注射器抽取润滑油，然后开启连接阀一24和连接阀二26，通过注射管嘴25处将润滑油注入至流动腔22的内腔中，流动腔22内部的润滑油随之通过喷头23喷出，对液压表阻尼机芯本体1包含的组件进行便捷润滑养护的处理，润滑产生的多余润滑油会通过连接阀二26落入回收滤管27内，被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的液压表阻尼机芯，包括液压表阻尼机芯本体（1），其特征在于：所述液压表阻尼机芯本体（1）的背面设置有便捷养护机构（2），所述液压表阻尼机芯本体（1）的底部设置有防腐蚀机构（3）；所述便捷养护机构（2）包括组件保护壳体（21），所述组件保护壳体（21）固定安装在液压表阻尼机芯本体（1）的背面，所述组件保护壳体（21）内壁的顶部开设有流动腔（22），所述组件保护壳体（21）内壁的顶部固定连接有喷头（23），所述组件保护壳体（21）的顶部固定连接有连接阀一（24），所述连接阀一（24）的顶部固定连接有注射管嘴（25）；所述防腐蚀机构（3）包括防腐蚀转换管（31），所述防腐蚀转换管（31）固定连接在液压表阻尼机芯本体（1）的进液端，所述防腐蚀转换管（31）的底部开设有通孔一（32），所述防腐蚀转换管（31）的顶部开设有通孔二（33），所述防腐蚀转换管（31）的内腔中滑动连接有滑动转换板（34）。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的液压表阻尼机芯，其特征在于：所述组件保护壳体（21）的底部固定连接有连接阀二（26），所述连接阀二（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文静，窦强，
申请(专利权)人：青岛金凯顺仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：