一种联合收割机异步自动折叠粮仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联合收割机异步自动折叠粮仓，包括粮仓主体，粮仓主体顶部开口处铰接有前顶盖、后顶盖、左顶盖以及右顶盖，粮仓主体内腔上部安装有相对设置的右旋转组件和左旋转组件，右旋转组件和左旋转组件通过液压油缸相连接；右旋转组件包括右旋转主轴，右旋转主轴上固接有第一旋转臂和第二旋转臂，右旋转主轴上还固接有并排设置的两个第三旋转臂；左旋转组件包括左旋转主轴，左旋转主轴的长度小于右旋转主轴的长度，左旋转主轴上固接有呈一定角度设置的第四旋转臂和第五旋转臂。本实用新型专利技术通过一个液压油缸实现四个盖板的分时段打开，可以使粮仓容量大幅增加，还可以解决雨水进入粮仓导致粮食腐烂和收割机锈蚀的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种联合收割机异步自动折叠粮仓


[0001]本技术涉及一种联合收割机异步自动折叠粮仓，属于农业收割机械


技术介绍

[0002]目前，国内的联合收割机粮仓普遍都是固定容量，不具备扩大粮食储量的功能，在大地块进行收割作业时，卸粮间隔时间短，卸粮频繁，严重降低了收割效率；且粮仓上部为敞口式，极易使雨水进入，导致粮食腐烂或收割机锈蚀。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种联合收割机异步自动折叠粮仓，可以通过一个液压油缸实现了四个盖板的分时段打开，可以使粮仓容量大幅增加，延长卸粮间隔时间，减少卸粮次数，大幅提高收获效率，降低作业中粮食运输成本，还可以解决雨水进入粮仓导致粮食腐烂和收割机锈蚀的问题。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种联合收割机异步自动折叠粮仓，包括粮仓主体，粮仓主体顶部开口处铰接有前顶盖、后顶盖、左顶盖以及右顶盖；所述粮仓主体内腔上部安装有相对设置的右旋转组件和左旋转组件，右旋转组件位于右顶盖的下方，左旋转组件位于左顶盖的下方，右旋转组件和左旋转组件通过水平设置的液压油缸相连接；所述右旋转组件包括右旋转主轴，右旋转主轴上固接有呈一定角度设置的第一旋转臂和第二旋转臂，右旋转主轴上还固接有并排设置的两个第三旋转臂；所述左旋转组件包括左旋转主轴, 左旋转主轴的长度小于右旋转主轴的长度，左旋转主轴上固接有呈一定角度设置的第四旋转臂和第五旋转臂。
[0007]一种优化方案，所述前顶盖、后顶盖呈相对设置，左顶盖和右顶盖呈相对设置；所述前顶盖与右顶盖之间、右顶盖与后顶盖之间、后顶盖与左顶盖之间、顶盖与前顶盖之间均安装有橡胶围板。
[0008]进一步地，所述右旋转主轴的两端分别穿设在轴承座内，轴承座固接于粮仓主体的内壁上。
[0009]进一步地，所述第一旋转臂的一端与液压油缸头部铰接，第二旋转臂的一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与右顶盖铰接。
[0010]进一步地，所述第三旋转臂的端部上安装有螺栓；所述螺栓将第三旋转臂与旋转钩的一端相连接。
[0011]进一步地， 所述旋转钩共设有两个,其中一个旋转钩与前顶盖铰接连接,另一个旋转钩与后顶盖铰接连接。
[0012]进一步地，所述左旋转主轴的两端分别穿设在轴承座内，轴承座固接于粮仓主体的内壁上。
[0013]进一步地，所述第四旋转臂一端与第一连杆的一端铰接连接, 第一连杆的另一端与液压油缸尾部相连接。
[0014]进一步地，所述第五旋转臂的一端与第二连杆的一端铰接连接,第二连杆的另一端与左顶盖铰接连接。
[0015]进一步地，所述右顶盖和左顶盖的末端扣合连接。
[0016]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0017]本技术中粮仓主体顶部盖板在打开过程中先打开左顶盖，后打开右顶盖、前顶盖和后顶盖，关闭时，先关闭右顶盖、前顶盖和后顶盖，最后关闭左顶盖，四个盖板再打开和关闭过程中均互不干涉，而且四个盖板打开以后，粮仓主体的容量大幅增加，卸粮间隔时间得以延长，卸粮次数得以减少，大幅提高收获效率，降低作业中粮食运输成本；
[0018]收割完毕关闭粮仓盖后，左顶盖和右顶盖末端能够扣合，密封严密，避免雨水进入粮仓导致粮食腐烂和收割机锈蚀；
[0019]本技术仅通过一个液压油缸就实现了四个盖板分时段打开，不仅成本低廉，而且可靠耐用，具备极大的推广使用价值。
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是粮仓盖在开启状态的示意图；
[0023]图3是粮仓盖在关闭状态的示意图；
[0024]图4是右旋转组件的结构示意图；
[0025]图5是左旋转组件的结构示意图；
[0026]图6是图3中N处的放大图。
[0027]图中，1
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前顶盖，2
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橡胶围板，3
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右顶盖，4
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后顶盖，5
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左顶盖，6
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粮仓主体，7
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液压油缸，8
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右旋转组件，801
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右旋转主轴,802
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第一旋转臂,803
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第二旋转臂,804
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第三旋转臂,805
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螺栓,9
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左旋转组件，901
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左旋转主轴,902
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第四旋转臂,903
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第五旋转臂,10
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第一连杆，11
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第二连杆，12
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旋转钩。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0029]如图1
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图6所示，本技术提供一种联合收割机异步自动折叠粮仓,包括粮仓主体6，粮仓主体6的顶部开口处铰接有前顶盖1、后顶盖4、左顶盖5以及右顶盖3；前顶盖1、后顶盖4呈相对设置，左顶盖5和右顶盖3呈相对设置。
[0030]所述前顶盖1与右顶盖3之间、右顶盖3与后顶盖4之间、后顶盖4与左顶盖5之间、顶盖5与前顶盖1之间均安装有橡胶围板2。
[0031]所述粮仓主体6的内腔上部安装有相对设置的右旋转组件8和左旋转组件9，右旋转组件8位于右顶盖3的下方，左旋转组件9位于左顶盖5的下方，右旋转组件8和左旋转组件9通过水平设置的液压油缸7相连接。
[0032]所述右旋转组件8包括右旋转主轴801，右旋转主轴801的两端分别穿设在轴承座内，轴承座固接于粮仓主体6的内壁上。
[0033]所述右旋转主轴801上固接有呈一定角度设置的第一旋转臂802和第二旋转臂803，第一旋转臂802远离右旋转主轴801的一端与液压油缸7头部铰接连接；所述第二旋转臂803远离右旋转主轴801的一端与第二连杆11的一端铰接连接；所述第二连杆11的另一端与右顶盖3铰接连接。
[0034]所述右旋转主轴801上还固接有并排设置的两个第三旋转臂804，第三旋转臂804和第二旋转臂803位于右旋转主轴801的同一侧；所述第三旋转臂804远离右旋转主轴801的端部上安装有螺栓805。
[0035]所述螺栓805将第三旋转臂804与旋转钩12的一端相连接；所述旋转钩12共设有两个,其中一个旋转钩12与前顶盖1铰接连接,另一个旋转钩12与后顶盖4铰接连接；第三旋转臂804转动过程中通过旋转钩12同步带动前顶盖1和后顶盖4转动。
[0036]所述左旋转组件9包括左旋转主轴901, 左旋转主轴901的两端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联合收割机异步自动折叠粮仓，其特征在于：包括粮仓主体（6），粮仓主体（6）顶部开口处铰接有前顶盖（1）、后顶盖（4）、左顶盖（5）以及右顶盖（3）；所述粮仓主体（6）内腔上部安装有相对设置的右旋转组件（8）和左旋转组件（9），右旋转组件（8）位于右顶盖（3）的下方，左旋转组件（9）位于左顶盖（5）的下方，右旋转组件（8）和左旋转组件（9）通过水平设置的液压油缸（7）相连接；所述右旋转组件（8）包括右旋转主轴（801），右旋转主轴（801）上固接有呈一定角度设置的第一旋转臂（802）和第二旋转臂（803），右旋转主轴（801）上还固接有并排设置的两个第三旋转臂（804）；所述左旋转组件（9）包括左旋转主轴（901）, 左旋转主轴（901）的长度小于右旋转主轴（801）的长度，左旋转主轴（901）上固接有呈一定角度设置的第四旋转臂（902）和第五旋转臂（903）。2.如权利要求1所述的一种联合收割机异步自动折叠粮仓，其特征在于：所述前顶盖（1）、后顶盖（4）呈相对设置，左顶盖（5）和右顶盖（3）呈相对设置；所述前顶盖（1）与右顶盖（3）之间、右顶盖（3）与后顶盖（4）之间、后顶盖（4）与左顶盖（5）之间、顶盖（5）与前顶盖（1）之间均安装有橡胶围板（2）。3.如权利要求1所述的一种联合收割机异步自动折叠粮仓，其特征在于：所述右旋转主轴（801）的两端分别穿设在轴承座内，轴承座固接于粮仓主体（6）的内壁上。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，韩述志，
申请(专利权)人：山东天凯中锐机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：