一种布料表面涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开一种布料表面涂布机，涉及布料涂布设备，其技术方案要点是：包括通过机架旋转支撑的涂布辊，涂布辊的一侧设置涂布板，所述涂布板朝向涂布辊的一侧开设有用于暂存浆料的涂布槽，所述涂布板背向涂布辊的一侧开设进液孔，进液孔一端连通涂布槽，另一端安装有进液接头，所述涂布板可相对涂布辊调节间距。本实用新型专利技术能够保持涂布状态的稳定性，起到在布料表面稳定涂布的效果。到在布料表面稳定涂布的效果。到在布料表面稳定涂布的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布料表面涂布机


[0001]本技术涉及布料涂布设备，更具体地说，它涉及一种布料表面涂布机。

技术介绍

[0002]对于部分功能性面料，需要在布料表面涂布一些浆料，在布料表面形成类似防水层、防污层或者抗紫外线层等特殊功能的涂层，使得布料具有特有的功能特性。
[0003]在对布料表面涂布过程中，往往具有两种方式，第一种，在涂布过程中，通过导辊将布料浸入到充满浆料的槽槽当中，使得布料表面能够充分辅助浆料，能够形成稳定厚实的涂层，但是，浸入式的方式一方面对于浆料的消耗较大，而且在布料浸入时，布料的两面将都被附着浆料，很难适用于单侧涂布的生产情况；
[0004]第二种，采用两个相互抵压的压辊，将一侧的压辊浸入浆料当中，将浆料预先附着在压辊表面，而后布料在经过压辊的过程中，能够将布料表面的浆料转移附着到布料上，实现对布料表面的涂布；如公开号为CN216074335U的中国技术专利公开了一种面料涂布装置，包括机架、上胶轮、下压轮和刮板，机架下方设置有储胶槽；上胶轮和所述机架转动连接，所述上胶轮的部分位于所述储胶槽内；下压轮位于所述上胶轮上方且和所述上胶轮平行设置，所述下压轮和所述机架转动连接；刮板位于所述上胶轮转出所述储胶槽的一侧，沿所述上胶轮的转动方向，所述刮板位于所述上胶轮和所述下压轮之间，所述刮板和所述储胶槽的内壁转动连接；其中，所述刮板转动，以使所述刮板和所述下压轮之间设置有间隙，或使所述刮板的端部和所述上胶轮的表面相抵。在完成一种类型的薄膜的涂布后，通过转动刮板，使刮板和上胶轮的表面贴合，比利用刮板将上胶轮上的胶水清理干净，方便进行下一种薄膜的涂布。
[0005]在对布料涂布过程中，由上下两个相互抵压的压辊相互配合，通过下侧的压辊将储胶槽当中的浆料带起，使浆料先附着在压辊上，而后再通过压辊与布料之间相互接触，进而实现对布料表面实现涂布。但是，该方案在涂布过程中，需要由压辊作为涂布浆料的中间传递，浆料在附着在压辊过程中可能产附着不完全的情况，在压辊表面可能呈现出局部的缺料的情况；压辊表面的浆料转移到布料表面的过程中也可能产生不完整的情况，导致涂布后布料表面产生局部漏涂的缺陷情况，增加了涂布过程中缺陷产生的隐患，影响涂布效果的稳定性。
[0006]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于解决上述问题而提供一种布料表面涂布机，能够保持涂布状态的稳定性，起到在布料表面稳定涂布的效果。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料表面涂布机，包括通过机架旋转支撑的涂布辊，涂布辊的一侧设置涂布板，所述涂布板朝向涂布辊的一侧开设有用于暂存浆料的涂布槽，所述涂布板背向涂布辊的一侧开设进液孔，进液孔一
端连通涂布槽，另一端安装有进液接头，所述涂布板可相对涂布辊调节间距。
[0009]本技术进一步设置为，所述机架上固定连接有支架，支架上固定安装有两个伸缩杆，所述涂布板通过伸缩杆安装于支架上，并可通过伸缩杆移动调节。
[0010]本技术进一步设置为，还包括积液槽，所述积液槽位于涂布板和涂布辊的下侧，用于承接滴落的浆料。
[0011]本技术进一步设置为，所述涂布板上的涂布槽朝向水平方向敞开，所述进液孔开设于涂布槽的上侧位置。所述涂布槽的下侧位置开设出液孔，出液孔朝背向涂布辊的一侧贯通涂布板，所述出液孔的末端连接出液接头。
[0012]本技术进一步设置为，所述出液接头开设有朝下贯通的出液通道，出液通道的上端开设连通口，所述连通口连通出液孔的末端。
[0013]本技术进一步设置为，所述出液孔呈背向涂布槽的一端向下倾斜。
[0014]本技术进一步设置为，所述涂布板对应于涂布槽的上下两侧分别安装有刮片。
[0015]本技术进一步设置为，所述刮片朝向涂布辊的一侧呈平面，两个刮片相互靠近的一端呈逐渐缩小的锥形刃；所述锥形刃用于与涂布辊表面相互抵压涂布。
[0016]本技术进一步设置为，所述涂布板对应于涂布槽的上下两侧均呈倾斜面，两个倾斜面朝向涂布辊的一侧呈相互靠拢的倾斜状态；所述刮片通过螺栓安装于所述倾斜面上。
[0017]本技术进一步设置为，所述倾斜面上开设螺孔，刮片上开设腰型孔，所述腰型孔沿着倾斜面朝向涂布槽的一侧延伸，所述螺栓贯穿腰型孔螺纹连接于螺孔，并通过螺头将刮片固定于倾斜面上；所述刮片可朝向涂布槽一侧滑动调节。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]通过采用可调节的涂布板以及涂布槽，于涂布辊相互配合，使得早涂布槽当中能够存积一部分的浆料，使得涂布过程中，涂布槽能够向涂布辊表面稳定供给浆料，保持涂布的状态稳定性。
[0020]通过两组刮片分布在涂布槽的两侧，一侧的刮片能够将浆料涂布在布料上，另一侧的刮片则能够将多余的浆料从布料表面刮落，进而使得布料表面的涂层更加均匀稳定。
[0021]通过在涂布槽的上侧开设进液孔，能够向涂布槽当中补充注入浆料，保持涂布槽当中浆料稳定供给；在涂布槽的下侧开设出液孔，并在涂布辊的底部设置承接浆料的积液槽，可通过将积液槽当中的浆料重新泵送至进液接头当中，可实现对涂布槽当中浆料稳定供给，保持涂布过程中，涂布位置浆料量的稳定性，达到持续稳定的涂布效果。
附图说明
[0022]图1为本技术一种布料表面涂布机的立体图一；
[0023]图2为本技术一种布料表面涂布机的立体图二；
[0024]图3为本技术一种布料表面涂布机的俯视图；
[0025]图4为图3中A
‑
A处的剖视图；
[0026]图5为图4中局部放大图；
[0027]图6为图3中B
‑
B处的剖视图；
[0028]图7为图6中局部放大图。
[0029]附图标记：1、机架；2、涂布辊；3、支架；4、涂布板；5、伸缩杆；6、积液槽；7、进液接头；8、出液接头；9、涂布槽；10、刮片；11、倾斜面；12、螺孔；13、螺栓；14、螺头；15、腰型孔；16、沉孔；17、平面；18、锥形刃；19、进液孔；20、出液孔；21、出液通道；22、连通口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]本实施例公开一种布料表面涂布机，如图1、2、3所示，包括机架1、涂布辊2和涂布板4，涂布辊2的两端以机架1为支撑，呈水平状态安装，能够转动调节，可对带涂布的布料进行承托导向；涂布板4安装在涂布辊2的一侧，能够与涂布辊2相互适配，对绕滚涂布辊2和涂布板4之间的布料进行涂布。
[0032]涂布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料表面涂布机，其特征在于，包括通过机架(1)旋转支撑的涂布辊(2)，涂布辊(2)的一侧设置涂布板(4)，所述涂布板(4)朝向涂布辊(2)的一侧开设有用于暂存浆料的涂布槽(9)，所述涂布板(4)背向涂布辊(2)的一侧开设进液孔(19)，进液孔(19)一端连通涂布槽(9)，另一端安装有进液接头(7)，所述涂布板(4)可相对涂布辊(2)调节间距。2.根据权利要求1所述的一种布料表面涂布机，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有支架(3)，支架(3)上固定安装有两个伸缩杆(5)，所述涂布板(4)通过伸缩杆(5)安装于支架(3)上，并可通过伸缩杆(5)移动调节。3.根据权利要求2所述的一种布料表面涂布机，其特征在于，还包括积液槽(6)，所述积液槽(6)位于涂布板(4)和涂布辊(2)的下侧，用于承接滴落的浆料。4.根据权利要求1所述的一种布料表面涂布机，其特征在于，所述涂布板(4)上的涂布槽(9)朝向水平方向敞开，所述进液孔(19)开设于涂布槽(9)的上侧位置，所述涂布槽(9)的下侧位置开设出液孔(20)，出液孔(20)朝背向涂布辊(2)的一侧贯通涂布板(4)，所述出液孔(20)的末端连接出液接头(8)。5.根据权利要求4所述的一种布料表面涂布机，其特征在于，所述出液接头(8)开设有朝下贯通的出液通道(21)，出液通道(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩良华，
申请(专利权)人：绍兴驿嘉纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：