一种冠梁侧模支撑组件制造技术

本实用新型专利技术公开的一种冠梁侧模支撑组件，包括用于夹持侧模的门形夹持组件，夹持组件包括基部，基部的两端均设置有侧部，两侧部之间设置有拉紧件，以使侧部紧抵于侧模上，拉紧件位于侧模的上方，侧部上配合侧模设置有防止夹持组件歪斜的限位结构，限位结构和侧模的顶部面接触。在本实用新型专利技术限位结构的作用下，使得夹持组件将两侧的侧模夹持住后，侧部抵在侧模的外侧，且限位结构和侧模的顶部形成面接触，进而对侧部施加起到稳定作用的力矩，能够有效的防止夹持组件出现歪斜，大大的提高了本实用新型专利技术对侧模支撑的稳定性。新型对侧模支撑的稳定性。新型对侧模支撑的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种冠梁侧模支撑组件


[0001]本技术涉及模板支撑
，尤其涉及一种冠梁侧模支撑组件。

技术介绍

[0002]冠梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，设置在基坑周边支护或围护结构(多为桩和墙)顶部的钢筋混凝土连续梁，冠梁的主要作用为把所有桩基连接到一起，增加整体稳定性，在进行冠梁浇筑时，为了保持冠梁侧模的稳定性，防止浇筑时偏离初始安装位置，因此需要对冠梁的侧模进行支撑稳固，对侧模较常用的支撑方式为：设置对拉螺栓，对拉螺栓穿过两侧的侧模以对两侧的侧模进行拉紧，冠梁成型后，将对拉螺栓露出冠梁的部分进行切割，该种方法需要后续进行对拉螺栓的切割，对拉螺栓一次性使用，造成材料的浪费，技术人员提出一种能够节省材料的方法：设置一门形的木方架，待两侧的侧模支好后，将门形木方架的两个腿分别抵在两侧侧模的外侧，使用对拉螺栓分别穿过木方架的两个腿，且对拉螺栓位于侧模的上方，该种方法避免部件穿过侧模，冠梁成型后将对拉螺栓松开进行拆除即可，木方架以及对拉螺栓均能够重复使用，利于节省材料，但是该种方法在实际中任然存在一定的不足：由于木方架的上部需要探出侧模的顶部，仅木方架的两个腿的下部和侧模接触，木方架的腿和侧模之间依靠摩擦力固定，所以在浇筑混凝土时，尤其是进行振捣产生振动时，木方架容易产生歪斜，影响木方架对侧模的支撑稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种冠梁侧模支撑组件，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种冠梁侧模支撑组件，包括用于夹持侧模的门形夹持组件，所述夹持组件包括基部，所述基部的两端均设置有侧部，两侧部之间设置有拉紧件，以使侧部紧抵于侧模上，所述拉紧件位于侧模的上方，所述侧部上配合侧模设置有防止夹持组件歪斜的限位结构，所述限位结构和侧模的顶部面接触。
[0005]进一步的，所述限位结构为设置于侧部内侧的台阶，所述侧部包括相互连接的厚部和薄部，厚部的一端和基部连接，厚部的另一端和薄部连接，以使侧部的内侧形成台阶，侧部低于侧模上时，所述台阶可与侧模的顶部相抵。
[0006]进一步的，所述拉紧件于侧部的穿设位置位于厚部的底部，以使侧模的顶部可同时抵于台阶和拉紧件上。
[0007]进一步的，所述限位结构为设置于侧部内侧的限位块，侧部低于侧模上时，所述限位块可与侧模的顶部相抵。
[0008]进一步的，所述限位块可与侧模上的木方相抵。
[0009]进一步的，所述拉紧件于侧部上的位置位于限位块的上方。
[0010]进一步的，所述拉紧件为对拉螺栓。
[0011]进一步的，所述基部和侧部均为长条状，且两侧部均和基部垂直设置。
[0012]进一步的，所述基部低于侧部的内侧。
[0013]进一步的，所述基部和侧部之间通过钉子连接。
[0014]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：在本技术限位结构的作用下，使得夹持组件将两侧的侧模夹持住后，侧部抵在侧模的外侧，且限位结构和侧模的顶部形成面接触，进而对侧部施加起到稳定作用的力矩，能够有效的防止夹持组件出现歪斜，大大的提高了本技术对侧模支撑的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一夹持组件结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术实施例二使用状态示意图；
[0018]图4为图3中B处的局部放大图；
[0019]图5为本技术实施例三使用状态示意图；
[0020]图6为图5中C处的局部放大图；
[0021]图7为本技术实施例四夹持组件去掉拉紧件的结构示意图；
[0022]图8为本技术实施例四使用状态示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
图8所示，本实施例所述的一种冠梁侧模1支撑组件，用于冠梁浇筑成型施工，支建冠梁模板时，该支撑组件用于对两侧的侧模1进行固定支撑，防止两侧的侧模1活动，具体的，包括夹持组件，该夹持组件呈门形设置，夹持组件用于夹持两侧的侧模1，对两侧的侧模1进行固定，本实施例中，夹持组件包括基部2，基部2的两端均设置有侧部3，进而形成门形结构，实际中使用时，夹持组件由上方骑在两侧侧模1上，两端的侧部3分别抵在两侧侧模1的外侧，更为具体的，在两个侧部3之间还设置有拉紧件4，拉紧件4将两个侧部3相互拉紧，进而使得两端的侧部3分别紧紧的抵在两侧侧模1的外侧，本实施例中，将夹持组件夹持住侧模1后，并将拉紧件4两两个侧部3拉紧连接，拉紧件4位于侧模1的上方，也即，拉紧件4不贯穿侧模1，在两侧的侧模1之间浇筑完混凝土成型后，方便将拉紧件4进行拆除，使得夹持组件以及拉紧件4均能够重复使用，节省原材料。
[0026]本实施例中，在侧部3上配合侧模1设置有限位结构，限位结构和侧模1相互配合，起到防止夹持组件歪斜的作用，限位结构和侧模1的顶部能够形成面接触的配合形式，在面接触的配合形式下，当夹持组件出现歪斜趋势时，侧模1对侧部3会施加限制力矩，进而防止
夹持组件歪斜，利于夹持组件保持稳定性，提高对侧模1稳固的效果。
[0027]具体的，对于限位结构，在一种实施例中，如图1
‑
图2所示，限位结构为设置于侧部3内侧的台阶5，本实施例中，侧部3包括相互连接的厚部6和薄部7，厚部6的厚度大于薄部7的厚度，厚部6的顶端和基部2连接，厚部6的底端和薄部7的顶端连接，且厚部6和薄部7平行设置，厚部6的内侧面和薄部7的内侧面不对齐设置，厚部6相较于薄部7更加的朝向侧模1的方向凸出，进而使得厚部6和薄部7的连接处形成台阶5，当侧部3抵在侧模1的外侧时，侧模1和薄部7的内侧相抵，侧模1的顶部抵在凸出的台阶5上，台阶5和侧模1的顶部为面接触的配合形式。
[0028]更为具体的，如图3
‑
图4所示，拉紧件4分别穿过两侧侧部3上的厚部6中部位置，优选的，如图5
‑
图6所示，拉紧件4分别穿过两侧侧部3的厚部6底部，也即，拉紧件4处在两侧部3之间部分的底部和台阶5的台面齐平，本实施例中，凸出的台阶5宽度小于届时侧模1的厚度，所以，当两侧的侧部3抵在侧模1的外侧后，侧模1的顶部能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冠梁侧模支撑组件，其特征在于：包括用于夹持侧模的门形夹持组件，所述夹持组件包括基部，所述基部的两端均设置有侧部，两侧部之间设置有拉紧件，以使侧部紧抵于侧模上，所述拉紧件位于侧模的上方，所述侧部上配合侧模设置有防止夹持组件歪斜的限位结构，所述限位结构和侧模的顶部面接触。2.根据权利要求1所述的一种冠梁侧模支撑组件，其特征在于：所述限位结构为设置于侧部内侧的台阶，所述侧部包括相互连接的厚部和薄部，厚部的一端和基部连接，厚部的另一端和薄部连接，以使侧部的内侧形成台阶，侧部低于侧模上时，所述台阶可与侧模的顶部相抵。3.根据权利要求2所述的一种冠梁侧模支撑组件，其特征在于：所述拉紧件于侧部的穿设位置位于厚部的底部，以使侧模的顶部可同时抵于台阶和拉紧件上。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文红，吴英彪，曹军想，沈宏立，李小康，许淼，石津金，刘金艳，沈亮，李杰，王悦全，王景旭，
申请(专利权)人：沧州市市政工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：