一种用于热裂法炭黑生产的裂解炉制造技术

本实用新型专利技术公开的属于裂解炉技术领域，具体为一种用于热裂法炭黑生产的裂解炉，包括裂解炉本体，所述裂解炉本体的一端设有进料管,所述裂解炉本体的内部靠近进料管的一端设有反应腔，所述反应腔内腔中部安装有过滤装置，所述过滤装置包括有过滤网，所述反应腔内腔靠左设置有三角固定架。该实用新型专利技术，启动伺服电机后，其输出轴带动第二锥形齿轮转动，通过随动杆带动转杆转动，而转杆转动的同时即带动扇叶转动也带动条形清理刷转动，转动的扇叶进一步反应腔内部气体的流动速度，加快反应速率，缩短反应时间，而转动的条形清理刷可沿着过滤网外表面对过滤网上附着的杂质进行扫除，延长过滤网使用时长，从而减少清理过滤网的次数。从而减少清理过滤网的次数。从而减少清理过滤网的次数。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热裂法炭黑生产的裂解炉


[0001]本技术涉及裂解炉
，具体为一种用于热裂法炭黑生产的裂解炉。

技术介绍

[0002]热裂法是以天然气、焦炉气或者重质液态烃为原料，在无焰的条件下，经高温热解生成炭黑的过程，生成的炭黑以单个球形粒子存在，不熔结成聚集体，表面含氧量较低，制出的炭黑为中性或碱性。各种气体在反应腔内反应过程时，由于反应腔内部气体流动速度较小，因此在高温热解条件下，反应的速度较慢，需要消耗大量的时间，而且在反应过程中会产生一些有害气体混合物，对人和环境都会造成一定的伤害。
[0003]基于上述问题，现有的公开(公告)号CN215327847U，公开了公开了一种用于热裂法乙炔炭黑生产的裂解炉，包括裂解炉本体，所述裂解炉本体的顶面设有鼓风机，所述鼓风机的一侧安装有软管，所述软管的一端安装有连接装置，所述连接装置的底端设有连接管，所述连接管的一侧设有出气管，所述裂解炉本体的一端设有进料管，所述裂解炉本体的内部安装有净化装置，所述净化装置的内部共设有三层吸附层，且中间吸附层的左侧设有降温层，本技术通过在反应腔内设置有出气管，通过鼓风机将连接管内的气体通入反应腔内，并且连接管弯曲设置，使得进入反应腔内的气流能够搅动内部气体的流动速度，加快反应速率，缩短反应时间。
[0004]上述公开的专利中，只是通过鼓风机将连接管内的气体通入反应腔内，使得进入反应腔内的气流能够搅动内部气体的流动速度，对反应腔内部气体的流动性增强有限，并且，过滤网在使用一段时间后需要定期对其外表面附着的杂质进行扫除，从而，因此需要研发一种用于热裂法炭黑生产的裂解炉。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于热裂法炭黑生产的裂解炉，其包括：裂解炉本体，所述裂解炉本体的一端设有进料管,所述裂解炉本体的内部靠近进料管的一端设有反应腔，所述反应腔内腔中部安装有过滤装置，所述过滤装置包括有过滤网，所述反应腔内腔靠左设置有三角固定架，所述三角固定架过滤网，之间转动设置有转杆，所述转杆杆身设置有扇叶、第一锥形齿轮以及条形清理刷，所述条形清理刷的刷毛贴合过滤网外表面，所述裂解炉本体顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有第二锥形齿轮，所述裂解炉本体顶部靠近第二锥形齿轮处转动设置有随动杆，所述随动杆杆身通过轴承转动贯穿裂解炉本体顶壁位于反应腔
内，且所述随动杆两端设置有第三锥形齿轮，上方的第三锥形齿轮啮合连接第二锥形齿轮、下方的第三锥形齿轮啮合连接第一锥形齿轮。
[0008]作为本技术所述的一种用于热裂法炭黑生产的裂解炉的一种优选方案，其中：所述裂解炉本体的内部安装有净化装置，所述净化装置的外部设有保温装置。
[0009]作为本技术所述的一种用于热裂法炭黑生产的裂解炉的一种优选方案，其中：所述过滤装置的一端连接有导管，且导管的一端与净化装置的一侧连接。
[0010]作为本技术所述的一种用于热裂法炭黑生产的裂解炉的一种优选方案，其中：所述裂解炉本体的顶面设有鼓风机，所述鼓风机的一侧安装有软管，所述软管的一端安装有连接装置，所述连接装置的底端设有连接管，所述连接管的一侧设有出气管，所述裂解炉本体的顶面一端设有进气管。
[0011]作为本技术所述的一种用于热裂法炭黑生产的裂解炉的一种优选方案，其中：所述裂解炉本体远离进料管的一端设有出料管，所述出料管的外部设有阀门，所述阀门的一侧安装有冷却空腔。
[0012]作为本技术所述的一种用于热裂法炭黑生产的裂解炉的一种优选方案，其中：所述转杆两端通过轴承分别连接在三角固定架和过滤网中心处。
[0013]作为本技术所述的一种用于热裂法炭黑生产的裂解炉的一种优选方案，其中：所述裂解炉本体底壁连通反应腔内腔开设有排渣管，所述排渣管位于过滤网左下方，且所述排渣管设置有控制阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动伺服电机后，其输出轴带动第二锥形齿轮转动，通过随动杆带动转杆转动，而转杆转动的同时即带动扇叶转动也带动条形清理刷转动，转动的扇叶进一步反应腔内部气体的流动速度，加快反应速率，缩短反应时间，而转动的条形清理刷可沿着过滤网外表面对过滤网上附着的杂质进行扫除，延长过滤网使用时长，从而减少清理过滤网的次数。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术主视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术三角固定架及其连接部件的结构示意图；
[0018]图3为本技术鼓风机及其连接部件的结构示意图；
[0019]图中：1
‑
进料管；2
‑
裂解炉本体；3
‑
进气管；4
‑
鼓风机；41
‑
软管；42
‑
连接管；43
‑
出气管；44
‑
连接装置；5
‑
过滤装置；6
‑
保温装置；7
‑
净化装置；71
‑
吸附层；72
‑
网层结构；73
‑
降温层；8
‑
过滤网；81
‑
导管；9
‑
冷却空腔；10
‑
阀门；11
‑
出料管；12
‑
反应腔；13
‑
三角固定架；131
‑
转杆；132
‑
扇叶；133
‑
条形清理刷；134
‑
第一锥形齿轮；135
‑
伺服电机；136
‑
第二锥形齿轮；137
‑
随动杆；138
‑
第三锥形齿轮；139
‑
排渣管。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热裂法炭黑生产的裂解炉，其特征在于，包括：裂解炉本体(2)，所述裂解炉本体(2)的一端设有进料管(1),所述裂解炉本体(2)的内部靠近进料管(1)的一端设有反应腔(12)，所述反应腔(12)内腔中部安装有过滤装置(5)，所述过滤装置(5)包括有过滤网(8)，所述反应腔(12)内腔靠左设置有三角固定架(13)，所述三角固定架(13)过滤网(8)，之间转动设置有转杆(131)，所述转杆(131)杆身设置有扇叶(132)、第一锥形齿轮(134)以及条形清理刷(133)，所述条形清理刷(133)的刷毛贴合过滤网(8)外表面，所述裂解炉本体(2)顶部设置有伺服电机(135)，所述伺服电机(135)的输出端设置有第二锥形齿轮(136)，所述裂解炉本体(2)顶部靠近第二锥形齿轮(136)处转动设置有随动杆(137)，所述随动杆(137)杆身通过轴承转动贯穿裂解炉本体(2)顶壁位于反应腔(12)内，且所述随动杆(137)两端设置有第三锥形齿轮(138)，上方的第三锥形齿轮(138)啮合连接第二锥形齿轮(136)、下方的第三锥形齿轮(138)啮合连接第一锥形齿轮(134)。2.根据权利要求1所述的一种用于热裂法炭黑生产的裂解炉，其特征在于：所述裂解炉本体(2)的内部安装有净化装置(7)，所述净化装置(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王唯，黄艳，王树青，
申请(专利权)人：安徽鑫唯橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：