一种防止胶条脱落的门窗玻璃安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止胶条脱落的门窗玻璃安装结构，包括铝合金窗框板和钢化玻璃，所述铝合金窗框板内部填充有框型胶条，所述框型胶条底端一体成型有装配凸台，所述框型胶条内壁均固定连接胶条内衬板。对框型胶条的结构进行改进，框型胶条的胶条内衬板表面等距设置储液槽和防滑凸台，钢化玻璃与胶条内衬板的胶液流道内部填充玻璃胶液，玻璃胶液与框型胶条内壁的胶条内衬板接触面积大，提高粘接的牢固度，不易出现脱落的现象；框型胶条的开口位置通过圆弧型封边胶条粘接有中空型加固胶条，相对框型胶条插接钢化玻璃的时候，圆弧型封边胶条的中空型加固胶条发生弹性形变，提高框型胶条的开口端与钢化玻璃连接的密封性。框型胶条的开口端与钢化玻璃连接的密封性。框型胶条的开口端与钢化玻璃连接的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止胶条脱落的门窗玻璃安装结构


[0001]本技术属于门窗玻璃安装结构
，具体涉及一种防止胶条脱落的门窗玻璃安装结构。

技术介绍

[0002]进行门窗与玻璃组装作业的时候，安装人员会在其连接处填充密封胶条，从而提高其连接处的密封性及稳定性。现有专利号为CN216841242U的一种防止胶条脱落的门窗玻璃安装结构，玻内胶条通过胶条安装插脚与玻内扣条的扣槽插设卡接，安装方式简单，且不易脱落，即使玻内胶条发生老化和尺寸收紧的情况，也不能轻易从卡扣位脱落，可以有效防止玻璃松动。
[0003]目前在进行玻璃安装的时候，由于密封胶条的结构单一，密封胶条内壁与玻璃的贴合面，不方便填充胶液，且其之间的摩擦力小，影响装配的稳定性的问题，为此我们提出一种防止胶条脱落的门窗玻璃安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止胶条脱落的门窗玻璃安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止胶条脱落的门窗玻璃安装结构，包括铝合金窗框板和钢化玻璃，所述铝合金窗框板内部填充有框型胶条，所述框型胶条底端一体成型有装配凸台，所述框型胶条内壁均固定连接胶条内衬板，所述胶条内衬板表面等距设置储液槽，所述胶条内衬板表面等距安装防滑凸台，所述框型胶条的开口位置固定连接圆弧型封边胶条，所述圆弧型封边胶条内壁粘接有中空型加固胶条，所述框型胶条内壁安装隔热件。
[0006]优选的，所述铝合金窗框板内部底端一体成型有装配槽，所述框型胶条底端的装配凸台与铝合金窗框板的装配槽插接对应。
[0007]优选的，所述框型胶条内部底端等距设置有椭圆型防滑槽，所述钢化玻璃插接在框型胶条的开口位置。
[0008]优选的，所述钢化玻璃底部贴合在框型胶条的椭圆型防滑槽表面，所述钢化玻璃的插接端两侧位置均与框型胶条的胶条内衬板之间设置胶液流道，所述钢化玻璃与胶条内衬板的胶液流道内部填充玻璃胶液。
[0009]优选的，所述隔热件包括隔热棉条A和隔热棉条B，所述隔热棉条A和隔热棉条B，所述隔热棉条A和隔热棉条B分别位于胶条内衬板上下两侧。
[0010]优选的，所述隔热棉条A和隔热棉条B端面均延伸至胶条内衬板的端面位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.对框型胶条的结构进行改进，框型胶条的胶条内衬板表面等距设置储液槽和防滑凸台，钢化玻璃与胶条内衬板的胶液流道内部填充玻璃胶液，玻璃胶液与框型胶条内壁
的胶条内衬板接触面积大，提高粘接的牢固度，不易出现脱落的现象；框型胶条的开口位置通过圆弧型封边胶条粘接有中空型加固胶条，相对框型胶条插接钢化玻璃的时候，圆弧型封边胶条的中空型加固胶条发生弹性形变，提高框型胶条的开口端与钢化玻璃连接的密封性。
[0013]2.框型胶条内部的隔热件包括隔热棉条A和隔热棉条B，钢化玻璃插接在框型胶条内部之后，隔热棉条A和隔热棉条B有效的阻止外部的部分热量传递至室内，提高室内的舒适度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的铝合金窗框板和框型胶条连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的框型胶条内部结构示意图。
[0017]图中：1、铝合金窗框板；101、装配槽；2、钢化玻璃；3、框型胶条；301、椭圆型防滑槽；302、装配凸台；4、胶条内衬板；401、储液槽；402、防滑凸台；5、圆弧型封边胶条；6、中空型加固胶条；7、隔热棉条A；8、隔热棉条B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种防止胶条脱落的门窗玻璃安装结构，包括铝合金窗框板1和钢化玻璃2，铝合金窗框板1内部填充有框型胶条3，框型胶条3底端一体成型有装配凸台302，框型胶条3内壁均固定连接胶条内衬板4，胶条内衬板4表面等距设置储液槽401，胶条内衬板4表面等距安装防滑凸台402，框型胶条3的开口位置固定连接圆弧型封边胶条5，圆弧型封边胶条5内壁粘接有中空型加固胶条6，框型胶条3内壁安装隔热件，铝合金窗框板1内部底端一体成型有装配槽101，框型胶条3底端的装配凸台302与铝合金窗框板1的装配槽101插接对应，框型胶条3内部底端等距设置有椭圆型防滑槽301，钢化玻璃2插接在框型胶条3的开口位置，钢化玻璃2底部贴合在框型胶条3的椭圆型防滑槽301表面，钢化玻璃2的插接端两侧位置均与框型胶条3的胶条内衬板4之间设置胶液流道，钢化玻璃2与胶条内衬板4的胶液流道内部填充玻璃胶液。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：对框型胶条3的结构进行改进，框型胶条3的胶条内衬板4表面等距设置储液槽401和防滑凸台402，钢化玻璃2与胶条内衬板4的胶液流道内部填充玻璃胶液，玻璃胶液与框型胶条3内壁的胶条内衬板4接触面积大，提高粘接的牢固度，不易出现脱落的现象；框型胶条3的开口位置通过圆弧型封边胶条5粘接有中空型加固胶条6，相对框型胶条3插接钢化玻璃2的时候，圆弧型封边胶条5的中空型加固胶条6发生弹性形变，提高框型胶条3的开口端与钢化玻璃2连接的密封性。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：隔热件包括隔热棉条A7和隔热棉条B8，隔热棉条A7和隔热棉条B8，隔热棉条A7和隔热棉条B8分别位于胶条内衬板4上下两侧，隔热棉条A7和隔热棉条B8端面均延伸至胶条内衬板4的端面位置。
[0024]框型胶条3内部的隔热件包括隔热棉条A7和隔热棉条B8，钢化玻璃2插接在框型胶条3内部之后，隔热棉条A7和隔热棉条B8有效的阻止外部的部分热量传递至室内，提高室内的舒适度。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：对框型胶条3的结构进行改进，框型胶条3的胶条内衬板4表面等距设置储液槽401和防滑凸台402，钢化玻璃2与胶条内衬板4的胶液流道内部填充玻璃胶液，玻璃胶液与框型胶条3内壁的胶条内衬板4接触面积大，提高粘接的牢固度，不易出现脱落的现象；框型胶条3的开口位置通过圆弧型封边胶条5粘接有中空型加固胶条6，相对框型胶条3插接钢化玻璃2的时候，圆弧型封边胶条5的中空型加固胶条6发生弹性形变，提高框型胶条3的开口端与钢化玻璃2连接的密封性；框型胶条3内部的隔热件包括隔热棉条A7和隔热棉条B8，钢化玻璃2插接在框型胶条3内部之后，隔热棉条A7和隔热棉条B8有效的阻止外部的部分热量传递至室内，提高室内的舒适度。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止胶条脱落的门窗玻璃安装结构，包括铝合金窗框板(1)和钢化玻璃(2)，其特征在于：所述铝合金窗框板(1)内部填充有框型胶条(3)，所述框型胶条(3)底端一体成型有装配凸台(302)，所述框型胶条(3)内壁均固定连接胶条内衬板(4)，所述胶条内衬板(4)表面等距设置储液槽(401)，所述胶条内衬板(4)表面等距安装防滑凸台(402)，所述框型胶条(3)的开口位置固定连接圆弧型封边胶条(5)，所述圆弧型封边胶条(5)内壁粘接有中空型加固胶条(6)，所述框型胶条(3)内壁安装隔热件。2.根据权利要求1所述的一种防止胶条脱落的门窗玻璃安装结构，其特征在于：所述铝合金窗框板(1)内部底端一体成型有装配槽(101)，所述框型胶条(3)底端的装配凸台(302)与铝合金窗框板(1)的装配槽(101)插接对应。3.根据权利要求1所述的一种防止胶条脱落的门窗玻璃安装结构，其特征在于：所述框型胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎珍弟，
申请(专利权)人：黎珍弟，
类型：新型
国别省市：