一种钢制窄边框窗密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢制窄边框窗密封结构，涉及窗户的密封技术领域，包括框体部和扇体部，玻璃安装于框体部和扇体部，高精密冷弯钢制框型材及高精密冷弯钢制扇型材与玻璃之间用胶条填充，所述框体部和扇体部之间用胶条搭接，此实用新型专利技术采用胶条密封导流，采用框扇间胶条搭接，将框扇搭接部分形成密封空间，大大减少外部风雪雨水进入内部的问题，并且室外侧胶条采用腔体状形状，当扇关闭时，可完全包覆与扇边缘处相邻的框，使框、胶条表面及扇三者形成一个连续平面，使雨水自由流下，不在胶条处积存，以防止漏水，结合高精密钢型材自身的抗变形能力出众特点可抵御强台风带来的破坏，并且整体外观整洁美观，适于推广。适于推广。适于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制窄边框窗密封结构


[0001]本技术涉及窗户密封的
，具体为一种钢制窄边框窗密封结构。

技术介绍

[0002]目前市场上用于门窗的制作，使用最广的是铝合金型材和塑钢型材等，但是因为材料的强度问题，无法在制作窄边框窗户时使用，无法保证窗户的强度，会存在较大的安全隐患；而按照传统的窗户制作工艺，又会因为较宽的边框影响窗户的透光率。
[0003]传统使用的窗户的密封结构是如图“6”所示的方式进行密封，在密封时以“堵”为主，内、外框扇之间的密封均采用相同形状密封胶条，此种密封配置易使室外侧胶条处产生积水，继而流入框扇之间，导致漏水。
[0004]传统的实腹钢窗可以制作窄边框窗户，但是因其铸造的型材太过厚重，使得制成的窗户太重，对于窗户的安装固定等要求较高，此外，实腹钢窗因其型材是铸造而成，因此比较粗糙做不到铝合金或塑钢等型材的精细美观；同时由于型材的铸造是无法精细的铸造沟槽，因此密封材料就无法进行固定安装，因此会导致实腹钢窗的密封会出现问题，会出现漏风、漏雨等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢制窄边框窗密封的结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钢制窄边框窗密封结构，包括框体部和扇体部，所述框体部包括高精密冷弯钢制框型材，所述高精密冷弯钢制框型材室内侧有左右对称的框型材折边和室外侧左右对称的框型材配件安装部，所述高精密冷弯钢制框型材的一侧的框型材配件安装部处通过安装螺钉安装有扣盖安装卡扣，所述扣盖安装卡扣卡装有扣盖型材，所述扣盖型材和同侧的框型材折边之间安装有玻璃，所述玻璃和框型材折边之间卡装有密封胶条，所述玻璃和扣盖型材之间卡装有密封胶条。所述扇体部包括高精密冷弯钢制扇型材，所述高精密冷弯钢制扇型材室内侧有扇型材折边一和室外侧的扇型材配件安装部和扇型材折边二，所述扇型材配件安装部和所述扇型材折边一在同一侧，所述扇型材配件安装部处通过安装螺钉安装有扣盖安装卡扣，所述扣盖安装卡扣卡装有扣盖型材，所述扇型材折边一和扣盖型材之间安装有玻璃，所述玻璃和扇型材折边一之间卡装有密封胶条，所述玻璃和扣盖型材之间卡装有密封胶条。
[0008]进一步的，所述高精密冷弯钢制框型材另一框型材折边处安装有室内框扇搭接胶条，所述室内框扇搭接胶条底部与高精密冷弯钢制扇型材搭接。
[0009]进一步的，所述扇型材折边二处安装有室外防水框扇搭接胶条，所述室外防水框扇搭接胶条与高精密冷弯钢制框型材室外部进行搭接。
[0010]优选的，所述室内框扇搭接胶条包括室内卡装部、室内贴合密封部和室内防水搭
接部。
[0011]优选的，所述室外防水框扇搭接胶条包括导流搭接部，搭接密封部，室外贴合密封部和室外卡装部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中高精密冷弯钢制型材的使用，可以使得制成的窄边框窗户在保证窗户的强度的同时，保证了窗户的透光性；
[0014]2、高精密冷弯钢制型材的使用可以根据需求折弯相应的沟槽，以方便密封材料的安装，很好的保证了钢制窄边框窗的密封；
[0015]3、本技术在框扇搭接胶条上，室内室外使用不同构造的胶条形状，室外侧胶条采用腔体状形状，当扇关闭时，可完全包覆与扇边缘处相邻的框，使框、胶条表面及扇三者形成一个连续平面，借由扣盖坡度形成沿着向下方向顺流的趋势，使雨水自由流下，不在胶条处积存；同时室内侧胶条搭接处以勾搭形式，提升搭接量，形成密封空间，以达到防止漏水，提升密封性的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术室内框扇搭接胶条示意图；
[0018]图3为本技术室外防水框扇搭接胶条示意图；
[0019]图4为本技术高精密冷弯钢制框型材示意图；
[0020]图5为本技术高精密冷弯钢制扇型材示意图；
[0021]图6为现有传统的窗密封构造；
[0022]图中：1、高精密冷弯钢制框型材，11、框型材折边，12、框型材配件安装部，2、密封胶条，3、玻璃，4、室内框扇搭接胶条，41、室内卡装部，42、室内贴合密封部，43、防水搭接部，5、高精密冷弯钢制扇型材，51、扇型材折边一，52、扇型材配件安装部，53、扇型材折边二，6、室外防水框扇搭接胶条，61、导流搭接部，62、搭接密封部，63、室外贴合密封部，64、室外卡装部，7、安装螺钉，8、扣盖安装卡扣，9、扣盖型材。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参考图1
‑
5，图1为本技术结构示意图；图2为本技术室内框扇搭接胶条示意图；图3为本技术室外防水框扇搭接胶条示意图；图4为本技术高精密冷弯钢制框型材示意图；图5为本技术高精密冷弯钢制扇型材示意图。
[0025]本技术提供一种技术方案，一种钢制窄边框窗密封结构，包括框体部和扇体部。
[0026]所述框体部包括高精密冷弯钢制框型材1，所述高精密冷弯钢制框型材1室内侧有左右对称的框型材折边11和室外侧左右对称的框型材配件安装部12，所述高精密冷弯钢制框型材1的一侧的框型材配件安装部12处通过安装螺钉7安装有扣盖安装卡扣8，所述扣盖安装卡扣8卡装有扣盖型材9，所述扣盖型材9和同侧的框型材折边11之间安装有玻璃3，所
述玻璃3和框型材折边11之间卡装有密封胶条2，所述玻璃3和扣盖型材9之间卡装有密封胶条2。
[0027]所述扇体部包括高精密冷弯钢制扇型材5，所述高精密冷弯钢制扇型材5室内侧有扇型材折边一51和室外侧的扇型材配件安装部52和扇型材折边二53，所述扇型材配件安装部52和所述扇型材折边一51在同一侧，所述扇型材配件安装部52处通过安装螺钉7安装有扣盖安装卡扣8，所述扣盖安装卡扣8卡装有扣盖型材9，所述扇型材折边一51和扣盖型材9之间安装有玻璃3，所述玻璃3和扇型材折边一51之间卡装有密封胶条2，所述玻璃3和扣盖型材9之间卡装有密封胶条2。
[0028]所述高精密冷弯钢制框型材1没有安装玻璃的一侧和所述高精密冷弯钢制扇型材没有安装玻璃的一侧，是框扇接合处，使用时，框体部和扇体部由此位置接合或脱开，从而实现窗的开启和关闭。
[0029]所述高精密冷弯钢制框型材1室内侧没有安装玻璃的一侧的框型材折边11处安装有室内框扇搭接胶条4，所述室内框扇搭接胶条4底部与高精密冷弯钢制扇型材5搭接；所述高精密冷弯钢制扇型材5室外侧的扇型材折边二53处安装有室外防水框扇搭接胶条6，所述室外防水框扇搭接胶条6与高精密冷弯钢制框型材1室外部进行搭接，形成密封结构。
[0030]优选的：所述室内框扇搭接胶条4由室内卡装部41、室内贴合密封部42和室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制窄边框窗密封结构，包括框体部和扇体部，其特征在于：所述框体部包括高精密冷弯钢制框型材(1)，所述高精密冷弯钢制框型材(1)室内侧有左右对称的框型材折边(11)和室外侧左右对称的框型材配件安装部(12)，所述高精密冷弯钢制框型材(1)的一侧的框型材配件安装部(12)处通过安装螺钉（7）安装有扣盖安装卡扣（8），所述扣盖安装卡扣（8）卡装有扣盖型材(9)，所述扣盖型材(9)和同侧的框型材折边(11)之间安装有玻璃(3)，所述玻璃(3)和框型材折边(11)之间卡装有密封胶条(2)，所述玻璃(3)和扣盖型材(9)之间卡装有密封胶条(2);所述扇体部包括高精密冷弯钢制扇型材(5)，所述高精密冷弯钢制扇型材(5)室内侧有扇型材折边一(51)和室外侧的扇型材配件安装部(52)和扇型材折边二(53)，所述扇型材配件安装部(52)和所述扇型材折边一(51)在同一侧，所述扇型材配件安装部(52)处通过安装螺钉（7）安装有扣盖安装卡扣（8），所述扣盖安装卡扣（8）卡装有扣盖型材(9)，所述扇型材折边一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘羡清，崔丽娜，石伟俊，
申请(专利权)人：大连金诺格工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：