一种进气控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种进气控制装置，涉及进气控制装置技术领域，包括连通管，连通管包括依次设置的进气段、闭气段和出气段；进气段和闭气段之间设置有第一控制阀，闭气段和出气段之间设置有与第一控制阀交替开合的第二控制阀。进气段与高压充气设备连通，出气段与低压设备连通。首先，打开第一控制阀，高压气体进入到闭气段，闭气段压力与充气压力相同；其次，关闭第一控制阀，打开第二控制阀，闭气段内的气通过自身的高压从出气段流出；气体流出后，将第二控制阀关闭，以完成一个充气循环。在进气压力相同的情况下，每次闭气段内容纳的气体质量相同，即每个充气循环的充气量均相同。通过控制一个循环的循环周期，即可定量地控制充气速率。气速率。气速率。

【技术实现步骤摘要】
一种进气控制装置


[0001]本技术涉及进气控制装置
，更具体地，涉及一种进气控制装置。

技术介绍

[0002]如今有很多工业设备需要进行实时或间歇性充气以保证正常运作。例如镀膜机设备等，其内部压力较低，在充气过程中，因设备内外存在压力差，外界空气瞬间进入设备内，致使设备腔体内的产品冲出工件夹具，造成产品破裂、刮伤等不良现象。
[0003]针对上述问题，公开号：CN202674521U(公开日：20130116)公开了一种镀膜机进气控制装置门，具体为：包括圆柱形阀体，所述圆柱形阀体的左端设有锥形过滤网，圆柱形阀体的内部设有阀芯，圆柱形阀体的外壁上设有与阀芯连接的把手，圆柱形阀体的右端设有出气口。其通过手动控制与阀芯连接的把手，以使空气缓慢进入机内。
[0004]上述公开专利的技术方案具有一定的缺陷，具体为：其采用的技术方案仅能够定性控制进气速度和进气量，无法定量控制进气速率，且可能出现串压的问题。

技术实现思路

[0005]本技术在于提供一种进气控制装置，且可以对进气速率进行定量控制，同时也避免了串压的问题。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本技术的一些实施例中提供一种进气控制装置，包括连通管，连通管包括依次设置的进气段、闭气段和出气段；进气段和闭气段之间设置有第一控制阀，闭气段和出气段之间设置有与第一控制阀交替开合的第二控制阀。
[0008]在本技术的一些实施例中，第一控制阀和第二控制阀均采用高频电磁阀。
[0009]在本技术的一些实施例中，还配套设置有电磁阀控制模块，第一控制阀和第二控制阀均与电磁阀控制模块连接。
[0010]在本技术的一些实施例中，闭气段设置有进气气压传感器，出气段设置有出气气压传感器。
[0011]在本技术的一些实施例中，进气段远离闭气段的端部设置有用于与外部连接的法兰盘。
[0012]在本技术的一些实施例中，进气段远离闭气段的端部设置有连接螺纹。
[0013]在本技术的一些实施例中，出气段具有多个，多个出气段均与闭气段连通，闭气段与每个出气段之间均设置有第二控制阀。
[0014]在本技术的一些实施例中，多个出气段环绕闭气段远离进气段的端部均匀分布。
[0015]在本技术的一些实施例中，出气段远离闭气段的端部覆盖有过滤网。
[0016]在本技术的一些实施例中，过滤网朝背离出气段的方向凸出设置。
[0017]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0018]本技术提供一种进气控制装置，包括连通管，连通管包括依次设置的进气段、闭气段和出气段；进气段和闭气段之间设置有第一控制阀，闭气段和出气段之间设置有与第一控制阀交替开合的第二控制阀。
[0019]在实际使用时，进气段与高压充气设备连通，出气段与低压设备连通。首先，打开第一控制阀，高压气体进入到闭气段，闭气段压力与充气压力相同；其次，关闭第一控制阀，打开第二控制阀，闭气段内的气通过自身的高压从出气段流出；气体流出后，将第二控制阀关闭，以完成一个充气循环。
[0020]上述过程中，在进气压力相同的情况下，每次闭气段内的气体质量相同，因此，每一个充气循环向低压设备内的充气量均相同。仅需要控制一个循环的循环周期，即可定量地控制向低压设备内的充气速率。因高压充气设备与低压设备始终不会连通，上述进气方式也完全避免了串压情况的发生。在高压充气设备与低压设备之间压差过大时，该进气控制装置能够避免大量瞬间进入低压设备内，避免低压设备受到冲击并产生损坏。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施例第一种连接有电磁阀控制模块和压力显示器的进气控制装置整体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例进气控制装置处于充气阶段时的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例进气控制装置处于闭气阶段时的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例进气控制装置处于排气阶段时的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例第二种连接有电磁阀控制模块和压力显示器的进气控制装置整体结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例具有两个出气段的进气控制装置整体结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例具有三个出气段的进气控制装置整体结构示意图。
[0029]图标：1
‑
进气段；2
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闭气段；3
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出气段；4
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第一控制阀；5
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第二控制阀；6
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电磁阀控制模块；7
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进气气压传感器；8
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出气气压传感器；9
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压力显示器；10
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法兰盘；11
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连接螺纹；12
‑
过滤网。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本技术保护的范围。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进气控制装置，其特征在于，包括连通管，所述连通管包括依次设置的进气段、闭气段和出气段；所述进气段和所述闭气段之间设置有第一控制阀，所述闭气段和所述出气段之间设置有与所述第一控制阀交替开合的第二控制阀。2.根据权利要求1所述的进气控制装置，其特征在于，所述第一控制阀和所述第二控制阀均采用高频电磁阀。3.根据权利要求2所述的进气控制装置，其特征在于，还配套设置有电磁阀控制模块，所述第一控制阀和所述第二控制阀均与所述电磁阀控制模块连接。4.根据权利要求1所述的进气控制装置，其特征在于，所述闭气段设置有进气气压传感器，所述出气段设置有出气气压传感器。5.根据权利要求1所述的进气控制装置，其特征在于，所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，黄勇，卢国东，蔡茜，刘利刚，
申请(专利权)人：成都星磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：