一种基于气体膜分离技术的中空纤维管机构制造技术

本实用新型专利技术涉及废气净化装置技术领域，尤其涉及一种基于气体膜分离技术的中空纤维管机构。其技术方案包括：两组安装板和中空纤维管，安装板的四角均设置有用于螺栓组件安装的定位孔，位于左部的安装板开设有圆形通孔，圆形通孔的上下两端均固设有固定块，中空纤维管的一端设置有卡合组件，作用是用于和固定块安装固定，L型件滑移设置有用于对圆形通孔进行遮挡的封堵组件。本实用新型专利技术通过移动板、抵接杆、限位块、斜块、磁吸块、抵接槽、安装块、卡合块和拉杆的配合，实现便于对中空纤维管进行快速安装，且在对中空纤维管拆卸时，通过封堵结构对拆卸处进行遮挡，避免废气泄露，有效提高了中空纤维管的实用性。了中空纤维管的实用性。了中空纤维管的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于气体膜分离技术的中空纤维管机构


[0001]本技术涉及废气净化装置
，尤其涉及一种基于气体膜分离技术的中空纤维管机构。

技术介绍

[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。参见专利申请号为(CN201810299121.9)的文件公开了一种环保型工业废气吸收设备，能对废气进行有效的净化处理，改善废气污染影响，并且方便对过滤件进行更换，操作简单，降低维护成本。
[0003]结合上述文件，目前在对中空纤维管进行更换时，废气处理设备未设置有封堵机构，因此废气处理设备中的剩余气体容易通过中空纤维管的拆卸处外泄而被工作人员吸附，影响工作人员的身心健康，故需要对其做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种具有封堵结构的基于气体膜分离技术的中空纤维管机构。
[0005]本技术的技术方案：一种基于气体膜分离技术的中空纤维管机构，包括两组安装板和中空纤维管，所述安装板的四角均设置有用于螺栓组件安装的定位孔，两组所述安装板内端的四角均安装有L型件，位于左部的所述安装板开设有圆形通孔，所述圆形通孔的上下两端均固设有固定块，所述中空纤维管的一端设置有卡合组件，作用是用于和所述固定块安装固定，所述L型件滑移设置有用于对所述圆形通孔进行遮挡的封堵组件。
[0006]优选的，所述卡合组件设置有安装块，所述中空纤维管的一端开设有安装槽，所述安装块设置于所述安装槽的上下两端顶壁，所述安装块均设置有夹腔，所述夹腔中安装有第一弹簧，并嵌设有拉杆，所述拉杆的内端贯穿所述安装块，并设置有压板，所述拉杆的外端设置卡合块，且所述卡合块并贯穿所述中空纤维管安装槽的侧壁。
[0007]优选的，所述中空纤维管远离所述安装槽的一端开设有抵接槽，所述抵接槽中安装有磁吸块。
[0008]优选的，封堵组件设置有移动板，所述移动板的中央部开设有矩形腔，所述矩形腔中安装有第二弹簧，并滑移嵌设有抵接杆，所述抵接杆的两端均贯穿所述矩形腔，且所述抵接杆位于矩形腔中安装有限位块。
[0009]优选的，所述移动板的上下两端均开设有内腔，所述内腔中安装有第三弹簧，并滑移嵌设有斜块，所述斜块的外端贯穿所述移动板，并设置为倾斜面。
[0010]优选的，所述限位块的上下两端均安装有拉绳，所述拉绳的另一端和所述斜块的内端连接。
[0011]优选的，所述固定块的一侧均开设有定位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]通过移动板、抵接杆、限位块、斜块、磁吸块、抵接槽、安装块、卡合块和拉杆的配合，实现便于对中空纤维管进行快速安装，且在对中空纤维管拆卸时，通过封堵结构对拆卸处进行遮挡，避免废气泄露，有效提高了中空纤维管的实用性。
附图说明
[0014]图1给出本技术一种实施例整部立体的结构示意图；
[0015]图2为图1的安装板和L型件正视安装结构示意图；
[0016]图3为图1的中空纤维管正视结构示意图。
[0017]附图标记：1、安装板；2、L型件；3、固定块；4、定位槽；5、移动板；6、抵接杆；7、限位块；8、拉绳；9、斜块；10、中空纤维管；11、磁吸块；12、抵接槽；14、安装块；15、卡合块；16、拉杆；17、压板。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1和图3所示，本技术提出的一种基于气体膜分离技术的中空纤维管机构，包括两组安装板1和中空纤维管10，安装板1的四角均设置有用于螺栓组件安装的定位孔，两组安装板1内端的四角均安装有L型件2，位于左部的安装板1开设有圆形通孔，圆形通孔的上下两端均固设有固定块3，中空纤维管10的一端设置有卡合组件，作用是用于和固定块3安装固定，L型件2滑移设置有用于对圆形通孔进行遮挡的封堵组件。
[0021]卡合组件设置有安装块14，中空纤维管10的一端开设有安装槽，安装块14设置于安装槽的上下两端顶壁，安装块14均设置有夹腔，夹腔中安装有第一弹簧，并嵌设有拉杆16，拉杆16的内端贯穿安装块14，并设置有压板17，拉杆16的外端设置卡合块15，且卡合块15并贯穿中空纤维管10安装槽的侧壁。
[0022]本实施例中，通过使用螺栓组件将安装板1和L型件2平行对称安装在用于对废气处理的设备中，且设备的侧壁需要开设有和位于左部安装板1圆形通槽相适配的开口。并对中空纤维管10进行安装，使得中空纤维管10的一端和移动板5抵接，当中空纤维管10远离移动板5的一端移动至固定块3处，并同时使得两组压板17相对运动，压板17带动拉杆16同时相互靠近，拉杆16带动卡合块15回缩，并在卡合块15移动至定位槽4处，松开压板17，弹簧的弹性势能使得卡合块15伸出嵌入定位槽4中，对中空纤维管10进行定位。
[0023]实施例二
[0024]如图1和图2所示，本技术提出的一种基于气体膜分离技术的中空纤维管机构，相较于实施例一，本实施例还包括中空纤维管10远离安装槽的一端开设有抵接槽12，抵接槽12中安装有磁吸块11，移动板5的上下两端均开设有内腔，内腔中安装有第三弹簧，并滑移嵌设有斜块9，斜块9的外端贯穿移动板5，并设置为倾斜面。
[0025]封堵组件设置有移动板5，移动板5的中央部开设有矩形腔，矩形腔中安装有第二弹簧，并滑移嵌设有抵接杆6，抵接杆6的两端均贯穿矩形腔，且抵接杆6位于矩形腔中安装有限位块7。限位块7的上下两端均安装有拉绳8，拉绳8的另一端和斜块9的内端连接，固定块3的一侧均开设有定位槽4。
[0026]本实施例中，在需要对中空纤维管10进行拆卸时，通过按压压板17，使得卡合块15脱离定位槽4，并抽取出中空纤维管10，抵接杆6设置为可磁吸材质，中空纤维管10一端设置的磁吸块11和抵接杆6磁吸后，带动移动板5在L型件2中滑移，移动板5最终被固定块3阻拦，停留在固定块3处，在用力使得磁吸块11和抵接杆6分离后，斜块9的端部和固定块3抵接，斜块9的倾斜面会使得斜块9向内回缩，并在定位槽4中伸出定位。此时移动板5对安装板1的圆形通槽进行封堵，避免废气外泄。
[0027]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于气体膜分离技术的中空纤维管机构，包括两组安装板(1)和中空纤维管(10)，其特征在于：所述安装板(1)的四角均设置有用于螺栓组件安装的定位孔，两组所述安装板(1)内端的四角均安装有L型件(2)，位于左部的所述安装板(1)开设有圆形通孔，所述圆形通孔的上下两端均固设有固定块(3)，所述中空纤维管(10)的一端设置有卡合组件，作用是用于和所述固定块(3)安装固定，所述L型件(2)滑移设置有用于对所述圆形通孔进行遮挡的封堵组件。2.根据权利要求1所述的一种基于气体膜分离技术的中空纤维管机构，其特征在于：所述卡合组件设置有安装块(14)，所述中空纤维管(10)的一端开设有安装槽，所述安装块(14)设置于所述安装槽的上下两端顶壁，所述安装块(14)均设置有夹腔，所述夹腔中安装有第一弹簧，并嵌设有拉杆(16)，所述拉杆(16)的内端贯穿所述安装块(14)，并设置有压板(17)，所述拉杆(16)的外端设置卡合块(15)，且所述卡合块(15)并贯穿所述中空纤维管(10)安装槽的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种基于气体膜分离技术的中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓庆，
申请(专利权)人：乐氢上海能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：