本实用新型专利技术涉及大型清洗领域，公开了一种酒类酿造用原料预清洗装置，包括电机，所述电机的输出端底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的中部左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转杆的一端固定连接有海绵杆，所述旋转杆的外部设置有多个清洁杆，所述清洁杆远离旋转杆的一端固定连接有滚筒刷，所述电机的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有壳体，所述壳体的右侧上端设置有注水口，所述壳体的底端固定连接有漏斗，所述壳体的内部底端设置有过滤板。本实用新型专利技术中，安装海绵杆，海绵杆紧贴于壳体内部形成一个循环清洗，安装过滤板分离壳体内部杂质与物料使得物料在内部得到更好的一个清洁。得到更好的一个清洁。得到更好的一个清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种酒类酿造用原料预清洗装置
[0001]本技术涉及大型清洗领域，尤其涉及一种酒类酿造用原料预清洗装置。
技术介绍
[0002]酒类原料在入场时其表面和孔内会有油污、碎屑等杂质，就需要对其进行清理或清洗，而因为原料需求非常多所以需要大型机械进行加工清洗增加效率。
[0003]然而现在大部分机械清洗在清洗结束后机器内部的淤泥以及机器内壁清洗起来比较麻烦无法做到自我清洗，所以会浪费很多人力物力，大部分机器在清洗后底部一些原料会夹杂泥沙造成清洗不彻底。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酒类酿造用原料预清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种酒类酿造用原料预清洗装置，包括壳体，所述壳体中部固定连接有电机，所述电机的输出端底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的中部左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转杆的一端固定连接有海绵杆，海绵杆是为了机器能够进行自我清洗，所述旋转杆的外部设置有多个清洁杆，所述清洁杆远离旋转杆的一端固定连接有滚筒刷，滚筒刷是为了清洗原料表面的顽固污渍，所述电机的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有壳体，所述壳体的右侧上端设置有注水口，所述壳体的底端固定连接有漏斗，所述壳体的内部底端设置有过滤板，过滤板是为了让清洗出来的原料不会于杂质混在一起，保证清洗效果，所述漏斗的底端中侧设置有出水口，所述漏斗的底端中部设置有橡胶塞，所述橡胶塞的左侧固定连接有把手。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述壳体的左侧中部设置有内视窗，所述壳体的前侧下端设置有取料口，内视窗是为了机器在自我清洁的时候观察清洁效果。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述壳体的顶端左侧设置有上料口，所述上料口的外壁螺纹连接有螺纹盖，设计螺纹盖是为了让机体在工作的时候增加密封性，这样可以有效保证内部水源不会溢出造成浪费。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述取料口的内部设置有密封门，所述密封门的右侧固定连接有抽拉杆，这样的设计时为了机器整体的密封性。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述电机的底部固定连接在壳体的顶端中部，所述电机的输出端贯穿壳体的顶部固定连接有旋转杆，这样的设计是为了机器在进行内部工作的时候具有更好的稳定性。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述橡胶塞滑动连接在漏斗的内部，这样的设计是为了机器在工作的时候内部不会出现漏水的现象。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述漏斗下端四角均设置有支架，所述旋转杆的底部转动连接在过滤板的底端中部，支架的设计是让机器在工作的时候保持稳定性增加安全性，旋转杆底部连接过滤板是为了让电机在工作的时候具有稳定性。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述密封门左侧中部转动连接有取料口的左侧中部，密封门是为了增加机器的密封性。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过转动干和联动杆以及海绵擦的设计下可以在不加工的时候清洗刷在机器内部可以充当清洗作用，避免清洗费时费力的问题有效节省时间和人力。
[0022]2、本技术中，通过过滤板于漏斗的设计可以让原料在清洗的过程中能让泥沙穿过过滤板达到漏斗，过滤板可以让杂质和原料分开，这样清洗出来的原料更干净不需要二次清洗。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种酒类酿造用原料预清洗装置的正视爆炸图；
[0024]图2为本技术提出的一种酒类酿造用原料预清洗装置的侧视底盘结构俯视图；
[0025]图3为本技术提出的一种酒类酿造用原料预清洗装置的正视清洗结构图。
[0026]图例说明：
[0027]1、电机；2、旋转杆；3、清洁杆；4、滚筒刷；5、连接杆；6、海绵杆；7、壳体；8、注水口；9、过滤板；10、漏斗；11、支架；12、出水口；13、橡胶塞；14、把手；15、取料口；16、密封门；17、抽拉杆；18、上料口；19、内视窗；20、螺纹盖。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种酒类酿造用原料预清洗装置，包括壳体7，所述壳体7中部固定连接有电机1，电机1的输出端底部固定连接有旋转杆2，旋转杆2的中部左右两端均固定连接有连接杆5，连接杆5远离旋转杆2的一端固定连接有海绵杆6，海绵杆6和旋转杆2的设计可以使得机器在不使用的时候可以进行内部自我清洁，节省人力物力，旋转杆2的外部设置有多个清洁杆3，清洁杆3远离旋转杆2的一端固定连接有滚筒刷4，清洁杆3设置有滚筒刷4的设计可以使得原料清洗更彻底，保证清洗质量，电机1的底部固定连接有壳体7，壳体7的右侧上端设置有注水口8，壳体7的底端固定连接有漏斗10，壳体7的内部底端设置有过滤板9，过滤板9的设计可以使得机器在清洗时能够将杂质和材料区
分开，保证清洗质量，漏斗10的底端中侧设置有出水口12，漏斗10的底端中部设置有橡胶塞13，橡胶塞13的左侧固定连接有把手14，橡胶塞13和把手14的设计可以让机器在工作的时候减少有水从出水口12渗出有效节省。
[0030]壳体7的左侧中部设置有内视窗19，内视窗19的设计是为了能够在清洗的时候观察材料清洗情况提高工作效率，壳体7的前侧下端设置有取料口15，壳体7的顶端左侧设置有上料口18，上料口18的外壁螺纹连接有螺纹盖20上料口18与螺纹盖20的设计是为了能够使机器在工作时防止水从上料口18发生泄露有效节省了水资源，取料口15的内部设置有密封门16，密封门16的右侧固定连接有抽拉杆17，电机1的底部固定连接在壳体7的顶端中部，电机1的输出端贯穿壳体7的顶部固定连接有旋转杆2，电机1固定在壳体7的设计可以提高电机1在工作时候的稳定性，橡胶塞13滑动连接在漏斗10的内部，漏斗10下端四角均设置有支架11，旋转杆2的底部转动连接在过滤板9的底端中部，密封门16左侧中部转动连接有取料口15的左侧中部。
[0031]工作原理：工人通过注水口8将需要清洗的原料放入机器内部，然后通过注水口8进行注水，启动电机1带动旋转杆2和清洁杆3以及滚筒刷4，使得原料在内部得到更好的清洗，清洗下来的泥沙到底部后通过过滤板9使原料和泥沙进行分离，工人通过内视窗19观察内部清洗状况，然后拉动把手14带动橡胶塞13使出水口12呈现打开状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒类酿造用原料预清洗装置，包括壳体(7)，其特征在于：所述壳体(7)中部固定连接有电机(1)，所述电机(1)的输出端固定连接有旋转杆(2)，所述旋转杆(2)的中部左右两端均固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离旋转杆(2)的一端固定连接有海绵杆(6)，所述旋转杆(2)的外部设置有多个清洁杆(3)，所述清洁杆(3)远离旋转杆(2)的一端固定连接有滚筒刷(4)，所述电机(1)的底部固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的右侧上端设置有注水口(8)，所述壳体(7)的底端固定连接有漏斗(10)，所述壳体(7)的内部底端设置有过滤板(9)，所述漏斗(10)的底端中侧设置有出水口(12)，所述漏斗(10)的底端中部设置有橡胶塞(13)，所述橡胶塞(13)的左侧固定连接有把手(14)。2.根据权利要求1所述的一种酒类酿造用原料预清洗装置，其特征在于：所述壳体(7)的左侧中部设置有内视窗(19)，所述壳体(7)的前侧下端设置有取料口(15)。3.根据权利要求1所述的一种酒类酿造...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明坤，张盛飞，凌晨，王福涛，
申请(专利权)人：山东经发孔府宴酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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