一种开料机用安全防护装置制造方法及图纸

技术编号:35383559 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-29 18:46
本实用新型专利技术涉及开料机防护技术领域,公开了一种开料机用安全防护装置,包括底板,所述底板顶端表面左右两侧均固定连接有侧板,左侧所述侧板左侧设置有电机一,所述电机一右侧驱动端固定连接有螺杆一,所述螺杆一外部螺纹连接有螺套一,所述螺套一外部固定连接有连接杆一,所述侧板顶端固定连接在顶板的底端两侧,所述顶板下表面前侧固定连接有防护门帘,所述外壳底端表面设置有抽风机,所述抽风机左侧固定连接有支撑板,所述支撑板内部滑动连接有集屑箱。本实用新型专利技术中,该装置通过设置防护门帘使开料机运行时能够隔开,以此来保护工作人员安全,加之在开料机运行时将产生的碎屑经抽风机通过排放管进入集屑箱,使其便于处理。使其便于处理。使其便于处理。

【技术实现步骤摘要】
一种开料机用安全防护装置


[0001]本技术涉及开料机防护
,尤其涉及一种开料机用安全防护装置。

技术介绍

[0002]开料机是我国一些轻工行业中不可缺少的设备,是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器,因此,开料机加工技术在我国的轻工行业中占有重要地位。
[0003]在进行开料机的加工技术时,传统开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器,近代的开料机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中,而开料机一般需要对其设置安全防护装置,且传统的开料机没有安全防护装置,在加工过程中会产生很多碎屑,容易对工作人员造成伤害,安全措施不够。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种开料机用安全防护装置,通过设置防护门帘使碎屑与外部隔开,以此保护工作人员安全,并且设置集屑装置,在开料机运行时所产生的碎屑经抽风机运行通过排放管进入集屑箱,实现碎屑便于处理的目的。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种开料机用安全防护装置,包括底板,所述底板顶端表面左右两侧均固定连接有侧板,左侧所述侧板左侧设置有电机一,所述电机一右侧驱动端固定连接有螺杆一,所述螺杆一外部螺纹连接有螺套一,所述螺套一外部固定连接有连接杆一,所述连接杆一内部上端固定连接有滑块一,所述滑块一内部中部滑动连接有支撑杆一,所述支撑杆一外部左右两侧均设置有限位板,所述侧板顶端固定连接在顶板的底端两侧,所述顶板顶端前部右侧设置有电机二,所述电机二底部驱动端固定连接有螺杆二,所述螺杆二外部螺纹连接有螺套二,所述螺套二左侧固定连接有管状电机,所述管状电机左侧固定连接有连接杆二,所述连接杆二左侧转动连接有滑块二,所述滑块二内部滑动连接有支撑杆二,所述支撑杆二上端固定连接在顶板下表面前端左侧,所述顶板下表面前侧固定连接有防护门帘,所述螺套一底端表面设置有外壳,所述外壳底端表面设置有抽风机,所述抽风机底端表面固定连接有进屑口,所述抽风机左侧固定连接有支撑板,所述支撑板内部滑动连接有集屑箱;
[0007]通过上述技术方案,通过设置防护门帘装置,使开料机运行产生的碎屑与外部隔开,从而达到保护工作人员安全的目的,还通过碎屑收集装置将碎屑进行收集,以此方便处理。
[0008]进一步地,所述底板顶端表面设置有支撑底座,所述支撑底座顶端表面设置有开料机;
[0009]通过上述技术方案,通过在开料机底端设置支撑底座,使开料机更加稳固,从而达到开料机正常运行的效果。
[0010]进一步地,所述连接杆二外部环绕设置有防护门帘;
[0011]通过上述技术方案,通过连接杆与防护门帘结合,实现防护门帘根据开料机运行来进行上下运作,以此保护工作人员。
[0012]进一步地,所述螺杆一外部左右两侧均设置有限位板;
[0013]通过上述技术方案,通过设置限位板,使集屑装置运行过程中不会超出运作范围,达到集屑装置的有效运行。
[0014]进一步地,所述支撑杆一固定连接在侧板内部,所述螺杆一转动连接在侧板内部上侧,所述支撑杆一设置在螺杆一的正上方;
[0015]通过上述技术方案,通过设置支撑杆一,使集屑装置运行过程中更加稳固,以此更加有效运行,并提高安全效果。
[0016]进一步地,所述底板顶端前部左侧设置有支撑杆二;
[0017]通过上述技术方案,通过设置支撑杆二,使防护门帘不易掉落,从而使防护门帘能持续且稳固运行。
[0018]进一步地,所述集屑箱左侧中部固定连接有手柄,所述集屑箱上端设置有固定杆,所述固定杆螺纹连接在排放管底端左侧;
[0019]通过上述技术方案,通过在集屑箱与排放管中间设置固定杆,使集屑箱取出后排放管位置仍不变,达到排放管不会损坏而影响抽风机正常运行的效果。
[0020]进一步地,所述侧板左侧下部设置有控制器,所述控制器电性连接有电机一、电机二与管状电机;
[0021]通过上述技术方案,控制器控制电机一、电机二与管状电机,能够实现碎屑收集,防护门帘运行,从而达到碎屑便于处理与保护工作人员安全的效果。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术中,该装置通过设置防护门帘隔离装置,由于电机、螺杆、螺套与支撑杆结合使连接杆上下移动来实现防护门帘的开与关,有效地在开料机运行时隔开外部,以此保护工作人员安全。
[0024]2、本技术中,该装置还通过设置集屑装置,利用抽风机使碎屑通过进屑口与排放管进而进入集屑箱,且集屑箱左侧设置了手柄,方便集屑箱可以取出与放置,这既能保持环境干净整洁,还能方便碎屑进行有效处理。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种开料机用安全防护装置的主视剖视图;
[0026]图2为本技术提出的一种开料机用安全防护装置的主视立面图;
[0027]图3为本技术提出的一种开料机用安全防护装置的抽风机的安装结构图;
[0028]图4为本技术提出的一种开料机用安全防护装置的防护门连接板结构图。
[0029]图例说明:
[0030]1、顶板;2、限位板;3、支撑杆一;4、螺杆一;5、支撑底座;6、底板;7、电机一;8、开料机;9、控制器;10、滑块一;11、连接杆一;12、螺套一;13、侧板;14、支撑杆二;15、滑块二;16、连接杆二;17、电机二;18、螺杆二;19、螺套二;20、防护门帘;21、排放管;22、进屑口;23、固定杆;24、手柄;25、集屑箱;26、支撑板;27、外壳;28、抽风机;29、管状电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种开料机用安全防护装置,包括底板6,底板6顶端表面左右两侧均固定连接有侧板13,左侧侧板13左侧设置有电机一7,电机一7右侧驱动端固定连接有螺杆一4,螺杆一4外部螺纹连接有螺套一12,螺套一12外部固定连接有连接杆一11,连接杆一11内部上端固定连接有滑块一10,滑块一10内部中部滑动连接有支撑杆一3,支撑杆一3外部左右两侧均设置有限位板2,防止集屑装置运行时超出运作范围,侧板13顶端固定连接在顶板1的底端两侧,顶板1顶端前部右侧设置有电机二17,电机二17底部驱动端固定连接有螺杆二18,螺杆二18外部螺纹连接有螺套二19,螺套二19左侧固定连接有管状电机29,管状电机29左侧固定连接有连接杆二16,连接杆二16左侧转动连接有滑块二15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开料机用安全防护装置,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)顶端表面左右两侧均固定连接有侧板(13),左侧所述侧板(13)左侧设置有电机一(7),所述电机一(7)右侧驱动端固定连接有螺杆一(4),所述螺杆一(4)外部螺纹连接有螺套一(12),所述螺套一(12)外部固定连接有连接杆一(11),所述连接杆一(11)内部上端固定连接有滑块一(10),所述滑块一(10)内部中部滑动连接有支撑杆一(3),所述支撑杆一(3)外部左右两侧均设置有限位板(2),所述侧板(13)顶端固定连接在顶板(1)的底端两侧,所述顶板(1)顶端前部右侧设置有电机二(17),所述电机二(17)底部驱动端固定连接有螺杆二(18),所述螺杆二(18)外部螺纹连接有螺套二(19),所述螺套二(19)左侧固定连接有管状电机(29),所述管状电机(29)左侧固定连接有连接杆二(16),所述连接杆二(16)左侧转动连接有滑块二(15),所述滑块二(15)内部滑动连接有支撑杆二(14),所述支撑杆二(14)上端固定连接在顶板(1)下表面前端左侧,所述顶板(1)下表面前侧固定连接有防护门帘(20),所述螺套一(12)底端表面设置有外壳(27),所述外壳(27)底端表面设置有抽风机(28),所述抽风机(28)底端表面固定连接有进屑口(22),所述抽风机(28)左侧固定连接有支...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨汝臣邵昉晔马腾飞
申请(专利权)人:山东迈吉克数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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