一种物料预热机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种物料预热机，包括料筒，料筒内可转动的设置有料轴，料轴上设置有螺旋输送叶片，料筒的外侧设置有夹套，夹套与料筒之间形成废气预热腔，料轴为中空结构以使其内部形成废水预热腔，料筒上分别设置有与废水预热腔的两端相连通的第一旋转接头以及第二旋转接头。本实用新型专利技术通过在料轴中设置有废水预热腔以及在料筒外侧设置有废气预热腔，可以实现对物料的内外同时加热，大大的提高了物料的预热效率，并且能够同时利用烘干机排出废水与废气中的热量，充分的实现了烘干机的余热的回收，避免了能源的浪费，同时一定程度上降低了废气以及废水的处理成本，提高了经济效益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
一种物料预热机


[0001]本技术涉及废气废水再利用
，尤其涉及一种物料预热机。

技术介绍

[0002]在肉粉生产线中，屠宰废弃物需要利用烘干机进行烘干处理，而在烘干的过程中会排出大量的废气，由于废气的温度非常高，所以需要经过冷却降温后再进行净化处理，在这个过程中会造成大量的余热浪费，同时，在烘干的过程中还会产生废水，废水的温度在80
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90℃之间，其也需要经过冷却降温后再进行后续的处理，不仅造成余热的浪费，而且增加了设备压力，面对上述情况，有的厂家在烘干机的前序设置有预热机，其通过在预热机的筒体上设置有夹层，来将烘干过程中产生的废气或者废水通入至夹层中，以此对预热机中的物料实现预热，以提高烘干机的烘干效率，同时达到一定的余热回收的目的，但是对于有的预热机来说，其一般只能通入废气或者废水一种预热介质，具有一定的局限性，并且由于夹层设置在外侧，故只能对物料的外侧实现预热，存在预热不均匀以及预热效率低的问题，亟需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种物料预热机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种物料预热机，包括料筒，料筒内可转动的设置有料轴，料筒的端部配合料轴设置有驱动装置，料筒的两侧分别设置有与料筒连通的进料口与出料口，所述料轴上设置有螺旋输送叶片，料筒的外侧设置有夹套，夹套与料筒之间形成废气预热腔，废气预热腔内沿轴向交错的布置有废气折流板，废气预热腔的两端分别设置有废气入口与排放口，废气入口与烘干机的废气出管连通，所述料轴为中空结构以使其内部形成废水预热腔，料筒上分别设置有与废水预热腔的两端相连通的第一旋转接头以及第二旋转接头，第一旋转接头与烘干机的废水出管连通。
[0005]进一步，所述料筒的顶部设置有进料管，进料管沿竖直方向设置，进料口设置在进料管的侧壁中部，进料口的顶端设置有端盖，端盖上设置有延伸至进料管内的阻旋料位开关。
[0006]进一步，所述端盖上设置有人孔与窥视孔。
[0007]进一步，所述驱动装置包括电机与同步链条，电机通过同步链条与料轴动力连接，电机与料轴上分别配合同步链条设置有主动链轮与从动链轮。
[0008]进一步，在料轴的轴向投影面上，两侧的废气折流板对称设置，并且两侧的废气折流板的顶部叠合设置，两侧的废气折流板的底部形成可以使得废水沿着夹套的底部进行轴向流动的水平通道。
[0009]进一步，所述料轴的两侧分别设置有第一中空连接轴与第二中空连接轴，第一中空连接轴与所述第一旋转接头连接，第二中空连接轴与所述第二旋转接头连接。
[0010]进一步，所述废气入口设置在远离进料口的一侧，排放口设置在靠近进料口的一侧。
[0011]进一步，所述第一旋转接头设置在远离进料口的一侧，第二旋转接头设置在靠近进料口的一侧。
[0012]进一步，所述夹套的外侧设置有保温层。
[0013]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过在料轴中设置有废水预热腔以及在料筒外侧设置有废气预热腔，可以实现对物料的内外同时加热，大大的提高了物料的预热效率，并且能够同时利用烘干机排出废水与废气中的热量，充分的实现了烘干机的余热的回收，避免了能源的浪费，同时一定程度上降低了废气以及废水的处理成本，提高了经济效益。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为图1中B处的局部放大图；
[0017]图4为本技术实施例驱动装置的结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例剖视图；
[0019]图6为图5中C处的局部放大图；
[0020]图7为图5中D处的局部放大图；
[0021]图8为本技术实施例进料管处的剖视图；
[0022]图9为本技术实施例废气折流板的布置状态图；
[0023]图10为本技术实施例废气折流板的轴向视图；
[0024]图11为本技术实施例料轴的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1
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11所示，本实施例所述的一种物料预热机，包括料筒1，料筒1内可转动的设置有料轴2，料筒1的端部配合料轴2设置有驱动装置，驱动装置设置于料筒1的外侧，用于给予料轴2旋转动力，料筒1的两侧分别设置有与料筒1连通的进料口3与出料口4，进料口3用于投入待预热的物料，出料口4用于将预热后的物料排出，出料口4设置在料筒1的底部，料轴2上设置有螺旋输送叶片201，螺旋输送叶片201与料筒1的内壁之间设置有较小的间隙，用于实现物料在料轴2与料筒1之间的水平输送。
[0028]料筒1的外侧设置有夹套5，夹套5与料筒1之间形成废气预热腔6，废气预热腔6为
环绕料筒1设置的环形腔体，可以对料筒1内运送的物料实现外部加热，废气预热腔6内沿轴向交错的布置有废气折流板7，废气折流板7用于使得废气预热腔6内形成连续折返通过，用于延长废气的行程，实现废气与物料的充分换热，提高预热效率，对废气的余热实现充分利用，废气预热腔6的两端分别设置有废气入口8与排放口9，其中废气入口8与烘干机的废气出管连通，用于将烘干机排出的高温废气引入废气预热腔6中，排放口9用于将换热后的废气以及冷凝水排出，供后续尾气处理设备进行处理，为了便于将冷凝水排出，可以将排放口9设置在夹套5的下方，或者如图8所示，使得排放口9的底部与夹套5的底端相切，保证位于夹套5底部的冷凝水也能顺利排出。
[0029]料轴2为中空结构以使其内部形成废水预热腔10，料筒1上分别设置有与废水预热腔10的两端相连通的第一旋转接头11以及第二旋转接头12，第一旋转接头11与烘干机的废水出管连通，用于将烘干机排出的废水引入至废水预热腔10中，可以对物料实现内部加热，这样的话，通过上述内外同时加热的形式，能够大大的提高物料的预热效率，并且在一台设备上实现了废水与废气的同时再利用，功能性强，使得整个余热回收利用工艺更加合理，实用性更强，第二旋转接头12用于通过管路和后续的尾气处理设备连接。
[0030]料筒1的顶部设置有进料管13，进料管13沿竖直方向设置，进料口3设置在进料管13的侧壁中部，进料口3的顶端设置有端盖14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料预热机，包括料筒，料筒内可转动的设置有料轴，料筒的端部配合料轴设置有驱动装置，料筒的两侧分别设置有与料筒连通的进料口与出料口，其特征在于：所述料轴上设置有螺旋输送叶片，料筒的外侧设置有夹套，夹套与料筒之间形成废气预热腔，废气预热腔内沿轴向交错的布置有废气折流板，废气预热腔的两端分别设置有废气入口与排放口，废气入口与烘干机的废气出管连通，所述料轴为中空结构以使其内部形成废水预热腔，料筒上分别设置有与废水预热腔的两端相连通的第一旋转接头以及第二旋转接头，第一旋转接头与烘干机的废水出管连通。2.根据权利要求1所述的一种物料预热机，其特征在于：所述料筒的顶部设置有进料管，进料管沿竖直方向设置，进料口设置在进料管的侧壁中部，进料口的顶端设置有端盖，端盖上设置有延伸至进料管内的阻旋料位开关。3.根据权利要求2所述的一种物料预热机，其特征在于：所述端盖上设置有人孔与窥视孔。4.根据权利要求1所述的一种物料预热机，其特征在于：所述驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长利，王金茹，王之明，李承奎，王丙通，周庆昌，
申请(专利权)人：河北诚铸机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：