一种添加闪蒸干燥有机处理剂的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种添加闪蒸干燥有机处理剂的系统，包括：闪蒸干燥主机，该闪蒸干燥主机与出口管道连通；加入装置，该加入装置用于添加有机处理剂并且被安装在出口管道上；以及有机处理剂计量泵，该有机处理剂计量泵通过管路与加入装置连通。通过本实用新型专利技术的系统，闪蒸干燥有机处理剂可以被实时计量，而且可以与干燥后粉料充分有效接触，保证有机包膜的均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种添加闪蒸干燥有机处理剂的系统


[0001]本技术涉及钛白生产工艺装备领域，具体涉及一种液体喷射输送装备，并且更具体地，涉及一种添加闪蒸干燥有机处理剂的系统。

技术介绍

[0002]硫酸法金红石型钛白生产工艺包括：钛液制备、TiO2制备和TiO2后处理三部分。其中后处理阶段是提高颜料应用性能的重要环节，TiO2后处理主要包括表面处理、隔膜洗涤、闪蒸干燥和气流粉碎四个生产单元，由此通过以上四个生产单元最终制备出满足下游客户需求的钛白粉颜料。其中闪蒸干燥生产单元是将表面处理包膜洗涤后浆料经过干燥脱去水份，同时加入有机处理剂进行一次有机包膜，制备出一定粒度范围和一定含水量的TiO2粉料，以便为气流粉碎生产单元提供合格原料；然后其通过进料螺旋输送机进入汽粉机以进行粉碎解聚及二次有机包膜，从而达到要求的粒度，使钛白粉具备较佳的颜料和应用性能，满足下游客户的需求。
[0003]闪蒸干燥系统是一个粉碎和干燥的过程，隔膜洗涤后物料为直径3
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10cm、厚度2
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3cm的块状，其含水量28
‑
30％。块状物料通过打散机和螺旋输送机送入闪蒸干燥主机内，在高速旋转的主机叶片作用下粉碎，同时天然气燃烧产生的热空气进入闪蒸干燥主机内脱去其水份，在恒定的系统负压条件下，当物料粒度达到1
‑
3μm和水份含量＜0.8％时，粉料就随热气流带出闪蒸干燥主机，进入袋滤器内进行气固分离。目前，有机处理剂是在隔膜洗涤后块状物料进入闪蒸干燥主机时加入，由于物料大小不一，与有机处理剂接触不稳定，因此不利于有效控制，有机包膜均匀性不能充分保障。
[0004]因此，设计一种可以保证干燥后粉料与有机处理剂充分有效接触以保障有机包膜的均匀性的闪蒸干燥有机处理剂加入系统是令人期望的。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于设计一种添加闪蒸干燥有机处理剂的系统，该系统包括添加有机处理剂的加入装置，该加入装置安装在闪蒸干燥主机的出口管道上，通过高压计量泵将有机处理剂打入该加入装置内，并喷射入出口管道内，由此该有机处理剂不但可以被实时计量，而且可以与干燥后粉料充分有效接触，保证有机包膜的均匀性。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]根据本技术的方面，提供一种添加闪蒸干燥有机处理剂的系统，包括：
[0008]闪蒸干燥主机，该闪蒸干燥主机与出口管道连通；
[0009]加入装置，该加入装置用于添加有机处理剂并且被安装在出口管道上；以及
[0010]有机处理剂计量泵，该有机处理剂计量泵通过管路与加入装置连通。
[0011]在本技术的一个实施例中，该系统还包括：
[0012]流量计和压力表，该流量计和压力表依次安装在管路上。
[0013]在本技术的一个实施例中，加入装置为环形设计并且具有环形腔室。
[0014]在本技术的一个实施例中，加入装置包括一个进口和多个均匀布置的出口。
[0015]在本技术的一个实施例中，多个均匀布置的出口包括四个90度均匀布置的出口。
[0016]在本技术的一个实施例中，出口设置有喷嘴。
[0017]在本技术的一个实施例中，有机处理剂计量泵通过管路与加入装置的进口连通，加入装置的出口与出口管道连通。
[0018]在本技术的一个实施例中，有机处理剂计量泵为有机处理剂变频高压计量泵。
[0019]通过采用上述技术方案，本技术相比于现有技术具有如下优点：
[0020]通过本技术的系统，闪蒸干燥有机处理剂可以被实时计量，而且可以与干燥后粉料充分有效接触，保证有机包膜的均匀性。
附图说明
[0021]图1示出了本技术提供的添加闪蒸干燥有机处理剂的系统的示意图；
[0022]图2示出了本技术提供的添加闪蒸干燥有机处理剂的系统中的加入装置的详细示意图。
[0023]附图标记列表
[0024]1闪蒸干燥主机、2出口管道、3加入装置、30进口、31出口、32环形腔室、33喷嘴、4有机处理剂计量泵、5压力表、6流量计、7管路。
具体实施方式
[0025]应当理解，在示例性实施例中所示的本技术的实施例仅是说明性的。虽然在本技术中仅对少数实施例进行了详细描述，但本领域技术人员很容易领会在未实质脱离本技术主题的教导情况下，多种修改是可行的。相应地，所有这样的修改都应当被包括在本技术的范围内。在不脱离本技术的主旨的情况下，可以对以下示例性实施例的设计、操作条件和参数等做出其他的替换、修改、变化和删减。
[0026]如图1所示，本技术提供一种添加闪蒸干燥有机处理剂的系统，包括：
[0027]闪蒸干燥主机1，该闪蒸干燥主机1与出口管道2连通；
[0028]加入装置3，该加入装置3用于添加有机处理剂并且被安装在出口管道2上；以及
[0029]有机处理剂计量泵4，该有机处理剂计量泵4通过管路7与加入装置3连通。
[0030]通过本技术提供的上述系统，闪蒸干燥有机处理剂可以被实时计量，而且可以与干燥后粉料充分有效接触，保证有机包膜的均匀性。
[0031]在上述技术方案，如图1所示，该系统还包括：
[0032]压力表5和流量计6，该压力表5和流量计6被依次安装在管路7上。其中压力表5在有机处理剂计量泵4泵送有机处理剂时测量管路7内的流体压力，流量计6在有机处理剂计量泵4泵送有机处理剂时测量管路7内的流体流量，其与有机处理剂计量泵4配合使用以更加准确地对泵送的有机处理剂进行计量。
[0033]在上述技术方案，如图2所示，加入装置3为环形设计并且具有环形腔室32。该环形
腔室32可以用于存储由有机处理剂计量泵4泵送的有机处理剂。
[0034]在上述技术方案，如图1和2所示，加入装置3包括一个进口30和多个均匀布置的出口31。
[0035]在上述技术方案，如图2所示，多个均匀布置的出口31包括四个90度均匀布置的出口。
[0036]在上述技术方案，如图2所示，每个出口31设置有喷嘴33。
[0037]在上述技术方案，如图2所示，有机处理剂计量泵4通过管路7与加入装置3的进口30连通，加入装置3的出口31或喷嘴33与出口管道2连通。
[0038]在上述技术方案，有机处理剂计量泵4为有机处理剂变频高压计量泵。
[0039]下面通过具体实施例来对本技术提供的添加闪蒸干燥有机处理剂的系统进行详细地说明。
[0040]如图1
‑
2所示，一种添加闪蒸干燥有机处理剂的系统，包括：闪蒸干燥主机1、出口管道2、加入装置3、有机处理剂计量泵4、压力表5、流量计6和管路7。该闪蒸干燥主机1与出口管道2连通；该加入装置3用于添加有机处理剂并且被安装在出口管道2上，其中该加入装置3为环形设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种添加闪蒸干燥有机处理剂的系统，其特征在于，包括：闪蒸干燥主机，所述闪蒸干燥主机与出口管道连通；加入装置，所述加入装置用于添加有机处理剂并且被安装在所述出口管道上；以及有机处理剂计量泵，所述有机处理剂计量泵通过管路与所述加入装置连通。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：流量计和压力表，所述流量计和所述压力表依次安装在所述管路上。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述加入装置为环形设计并且具有环形腔室。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻晖，淦文军，袁立军，赵北东，柳令，
申请(专利权)人：攀钢集团重庆钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：