本实用新型专利技术属于奶粉生产自动清洗装置技术领域，尤其涉及一种用于驼奶粉生产的自动清洗装置，包括罐体和支撑柱，所述支撑柱固定连接于罐体的外表面，所述罐体的内部设置有清洗烘干装置，所述清洗烘干装置包括旋转槽、旋转轴、进水孔、通风孔、外螺纹、涡轮、涡杆、旋转电机、通风管、连接杆、清洗刷、进水管、高压喷头。该用于驼奶粉生产的自动清洗装置，通过旋转电机带动涡轮涡杆运行，且涡轮内设置有内螺纹，与旋转轴的外螺纹螺纹连接，从而实现旋转轴的上下旋转移动，旋转轴的上下旋转移动带动清洗刷和高压喷头的上下旋转移动，从而实现了对罐体内壁进行冲刷清洗，提高了清洗的质量，为下一次的生产提供安全干净的生产环境。一次的生产提供安全干净的生产环境。一次的生产提供安全干净的生产环境。
【技术实现步骤摘要】
一种用于驼奶粉生产的自动清洗装置
[0001]本技术涉及驼奶粉生产自动清洗装置
，具体为一种用于驼奶粉生产的自动清洗装置。
技术介绍
[0002]驼奶粉是将骆驼奶除去水分后制成的适宜保存的粉末，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品，在奶粉的生产中，对所用设备进行有效的清洗和消毒是必不可少的部分，以免滋生一些对身体有害的细菌，为下一次的生产提供良好的环境。
[0003]中国专利公告号CN214022460U中公开了一种用于驼奶粉生产的自动清洗装置，使用时，将装置安装在合适位置，罐体长时间使用后，罐体内壁会形成污垢，影响装置后续使用，通过设置清洗组件，通过电机带动齿轮一转动，齿轮一通过齿轮二带动丝杆转动，同时升降板外侧清理刷对罐体内壁进行清理，通过高压喷头对清理后的罐体内壁进行喷水，进行二次清理，污垢从排污口排出，为下一次的生产提供良好的生产环境；但是上述申请中的驼奶粉生产的自动清洗装置在清洗使，高压喷头无法冲洗整个罐体内壁，容易导致有清洗死角，清洗不彻底，从而影响后续驼奶粉的质量，且无法及时烘干罐体内壁，残留水渍也会导致出现食品安全问题，因此存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于驼奶粉生产的自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于驼奶粉生产的自动清洗装置，包括罐体和支撑柱，所述支撑柱固定连接于罐体的外表面，所述罐体的内部设置有清洗烘干装置。
[0006]所述清洗烘干装置包括旋转槽、旋转轴、进水孔、通风孔、外螺纹、涡轮、涡杆、旋转电机、通风管、连接杆、清洗刷、进水管、高压喷头，所述旋转槽开设于罐体的上表面中心，所述旋转轴活动连接于旋转槽内部，所述进水孔开设于旋转轴的上表面中心，所述通风孔开设于旋转轴的上表面左右两侧，所述外螺纹设置于旋转轴的外表面，所述涡轮活动连接于旋转轴的外表面，所述涡杆传动连接于涡轮的外表面，所述旋转电机固定连接于涡杆的外表面右侧顶部，所述通风管固定连接于旋转轴的底部上方，并与通风孔相通，所述连接杆固定连接于旋转轴的底部中心，所述清洗刷固定连接于连接杆的左侧顶端，所述进水管固定连接于旋转轴的底部，且贯穿旋转轴，所述高压喷头固定连接于进水管的左侧顶部。
[0007]优选的，所述罐体的上表面左侧固定连接有储水箱，所述储水箱的右侧外表面底部设置有出水管，所述出水管的右侧顶部固定连接高压水泵，所述高压水泵的右侧外表面设置有出水软管，所述出水软管的右侧顶部固定连接于进水孔。
[0008]优选的，所述罐体的上表面右侧固定连接有热风机，所述热风机的外表面左侧设
置有出风管，所述出风管的左侧顶部固定连接于通风孔。
[0009]优选的，所述通风管的数量为两条，两条通风管分别固定连接于旋转轴的底部上方左右两侧，所述连接杆的数量为两条，两条连接杆固定连接于旋转轴的底部中心左右两侧，所述清洗刷的数量为两个，两个清洗刷分别固定连接于两个连接杆的左右两端，所述高压喷头的数量为两个，两个高压喷头分别固定连接于进水管的左右两端，两个清洗刷和高压喷头可以更好的清洗罐体内壁。
[0010]优选的，所述涡轮的内部开设有转轴槽，转轴槽与旋转轴的直径相同，转轴槽内设置有内螺纹，所述旋转轴通过外表面的外螺纹与涡轮螺纹连接，从而实现旋转轴的上下旋转移动。
[0011]优选的，所述罐体的底部中心开设有排污口，所述罐体的左侧外表面设置有控制器，所述控制器的正面左侧设置有热风机按钮，所述控制器的正面中心设置有旋转电机按钮，所述控制器的正面右侧设置有高压水泵按钮，通过控制器即可操作机器运行，更加方便。
[0012]优选的，所述旋转电机、高压水泵以及热风机均通过导线与控制器电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该用于驼奶粉生产的自动清洗装置，通过旋转电机带动涡轮涡杆运行，且涡轮内设置有内螺纹，与旋转轴的外螺纹螺纹连接，从而实现旋转轴的上下旋转移动，旋转轴的上下旋转移动带动清洗刷和高压喷头的上下旋转移动，从而实现了对罐体内壁进行冲刷清洗，提高了清洗的质量，为下一次的生产提供安全干净的生产环境。
[0015]2.该用于驼奶粉生产的自动清洗装置，通过将罐体底部设置成弧型，方便清洗后的污垢从排污口排出，通过设置热风机，将清洗后的罐体内壁进行烘干，防止水渍残留，影响到下一次的驼奶粉生产。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的旋转电机俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的外螺纹正视结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、支撑柱；3、清洗烘干装置；301、旋转槽；302、旋转轴；303、进水孔；304、通风孔；305、外螺纹；306、涡轮；307、涡杆；308、旋转电机；309、通风管；310、连接杆；311、清洗刷；312、进水管；313、高压喷头；4、储水箱；5、出水管；6、高压水泵；7、出水软管；8、热风机；9、出风管；10、排污口；11、控制器；12、热风机按钮；13、旋转电机按钮；14、高压水泵按钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于驼奶粉生产的自动清洗装置，包括罐体1和支撑柱2，支撑柱2固定连接于罐体1的外表面，罐体1的内部设置有清洗烘干装置3。
[0023]清洗烘干装置3包括旋转槽301、旋转轴302、进水孔303、通风孔304、外螺纹305、涡轮306、涡杆307、旋转电机308、通风管309、连接杆310、清洗刷311、进水管312、高压喷头313，旋转槽301开设于罐体1的上表面中心，旋转轴302活动连接于旋转槽301内部，进水孔303开设于旋转轴302的上表面中心，通风孔304开设于旋转轴302的上表面左右两侧，外螺纹305设置于旋转轴302的外表面，涡轮306活动连接于旋转轴302的外表面，涡轮306的内部开设有转轴槽，转轴槽与旋转轴302的直径相同，转轴槽内设置有内螺纹，旋转轴302通过外表面的外螺纹305与涡轮306螺纹连接，从而实现旋转轴302的上下旋转移动，涡杆307传动连接于涡轮306的外表面，旋转电机308固定连接于涡杆307的外表面右侧顶部，通风管309固定连接于旋转轴302的底部上方，并与通风孔304相通，通风管309的数量为两条，两条通风管309分别固定连接于旋转轴30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于驼奶粉生产的自动清洗装置，包括罐体(1)和支撑柱(2)，所述支撑柱(2)固定连接于罐体(1)的外表面，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有清洗烘干装置(3)；所述清洗烘干装置(3)包括旋转槽(301)、旋转轴(302)、进水孔(303)、通风孔(304)、外螺纹(305)、涡轮(306)、涡杆(307)、旋转电机(308)、通风管(309)、连接杆(310)、清洗刷(311)、进水管(312)、高压喷头(313)，所述旋转槽(301)开设于罐体(1)的上表面中心，所述旋转轴(302)活动连接于旋转槽(301)内部，所述进水孔(303)开设于旋转轴(302)的上表面中心，所述通风孔(304)开设于旋转轴(302)的上表面左右两侧，所述外螺纹(305)设置于旋转轴(302)的外表面，所述涡轮(306)活动连接于旋转轴(302)的外表面，所述涡杆(307)传动连接于涡轮(306)的外表面，所述旋转电机(308)固定连接于涡杆(307)的外表面右侧顶部，所述通风管(309)固定连接于旋转轴(302)的底部上方，并与通风孔(304)相通，所述连接杆(310)固定连接于旋转轴(302)的底部中心，所述清洗刷(311)固定连接于连接杆(310)的左侧顶端，所述进水管(312)固定连接于旋转轴(302)的底部，且贯穿旋转轴(302)，所述高压喷头(313)固定连接于进水管(312)的左侧顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于驼奶粉生产的自动清洗装置，其特征在于：所述罐体(1)的上表面左侧固定连接有储水箱(4)，所述储水箱(4)的右侧外表面底部设置有出水管(5)，所述出水管(5)的右侧顶部固定连接高压水泵(6)，所述高压水泵(6)的右侧外表面设置有出水软管(7)，所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：江洪海，匡斌，高源璐，江尧冉，江若尧，丁子晗，
申请(专利权)人：新疆骆甘霖乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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