一种钉箱机的自动调压装置制造方法及图纸

技术编号:35381355 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 18:40
本实用新型专利技术涉及钉箱机技术领域,且公开了一种钉箱机的自动调压装置,包括主体组件;所述固定座一上设置有堆放组件;所述固定座一顶部对称设置有所述固定块一,两个所述固定块一之间对称转动连接所述杆体一,所述固定座一和所述固定座二相向面均开设有所述滑槽;纸箱从钉箱机右侧通过两个杆体一滑动至与倒角倾斜面接触,使纸箱落在载物台顶面,继续堆码使纸箱推动堆码好的纸箱推动载物台向下滑动,弹簧回弹力使载物台顶部与挡板底面对堆码好的纸箱起到挤压效果,压缩堆码好的纸箱高度,使装置能堆积更多的纸箱,做到了对纸箱起到自动按压的效果,方便后续工作人员对堆码好的纸箱进行收集捆绑或移动,增大工作效率,减轻工作人员的劳动量。员的劳动量。员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种钉箱机的自动调压装置


[0001]本技术涉及钉箱机
,具体为一种钉箱机的自动调压装置。

技术介绍

[0002]钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样,只不过钉箱机是用虎牙作为垫板,专门用于纸箱封箱,市场上现有的钉箱机分为全自动和半自动钉箱机,由于全自动造价较为昂贵且占地面积较大,适用于规模较大的企业使用,而半自动钉箱机则适合小微企业进行使用,半自动钉箱机在钉箱过后,需要对纸箱进行按压处理,以便于工作人员的收集捆绑,但是市场上现有的半自动钉箱机不具备按压功能,需要通过人工对纸箱进行按压处理,增大工作人员的劳动强度,且降低工作效率,不方便使用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钉箱机的自动调压装置,具备挤压纸箱的优点,解决了现有的半自动钉箱机不具备按压功能的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钉箱机的自动调压装置,包括主体组件;
[0007]所述主体组件包括钉箱机、固定座一、连接板、固定座二、载物台和挡板;所述钉箱机侧面设置有所述固定座一,所述固定座一侧面设置有所述连接板,所述连接板侧面设置有所述固定座二,所述固定座二顶部设置有所述挡板,所述固定座一和所述固定座二之间设置有所述载物台,所述固定座一上设置有堆放组件;
[0008]所述堆放组件包括固定块一、杆体一、滑槽、杆体二、滑块、弹簧和倒角;所述固定座一顶部对称设置有所述固定块一,两个所述固定块一之间对称转动连接所述杆体一,所述固定座一和所述固定座二相向面均开设有所述滑槽,两个所述滑槽内均设置有所述杆体二,两个所述杆体二外侧壁均设置有所述滑块,两个所述杆体二外侧壁均设置有所述弹簧,两个所述滑块相向面分别与所述载物台两侧固定连接,所述挡板前表面开设有所述倒角。
[0009]优选的:所述堆放组件还包括轮子一;所述挡板底部转动连接所述轮子一。
[0010]通过采用上述方案在使用时,纸箱从倒角滑向挡板底面时,纸箱顶部与轮子一直接接触,纸箱滑动的同时带动轮子一转动,防止倒角与挡板交接处与纸箱顶部直接接触,对纸箱产生一定程度的破坏,起到保护作用。
[0011]优选的:所述固定座一前表面设置有驱动组件;所述驱动组件包括安装座、电机一、皮带轮、皮带和杆体三;所述固定座一前表面设置有所述安装座,所述安装座顶部设置有所述电机一,两个所述杆体一分别通过两个所述杆体三转动连接两个所述固定块一,所述杆体三一端贯穿所述固定块一前表面,所述杆体三一端和所述电机一输出端均设置有所述皮带轮,两个所述皮带轮通过所述皮带传动连接。
[0012]通过采用上述方案在使用时,当钉箱机工作时,打开电机一,电机一带动一个皮带轮转动,皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮转动,皮带轮转动的同时带动杆体一转动,辅助纸箱从两个杆体一之间滑出,防止纸箱从钉箱机内完成订箱并滑出后,卡在两个杆体一之间,影响装置的正常使用。
[0013]优选的:所述载物台上设置有传动组件;所述传动组件包括固定块二、轴体、转辊、传送带和电机二;所述载物台前表面和后表面均对称设置有所述固定块二,两组所述固定块二相向面之间均转动连接所述轴体,两个所述轴体外侧壁均设置有所述转辊,两个所述转辊通过所述传送带传动连接,所述载物台前表面设置有所述电机二,所述电机二输出端与所述轴体一端固定连接。
[0014]通过采用上述方案在使用时,当载物台顶部堆积一定的纸箱后,打开电机二,电机二带动轴体转动,轴体转动的同时带动转辊转动,转辊转动的同时通过传送带带动另一个转辊转动,使传送带带动载物台顶部的纸箱移动,直至将纸箱移动至合适位置后,例如方便工作人员打包或方便工作人员转移纸箱的位置,关闭电机二,此时钉箱机仍能继续工作的同时,工作人员能对堆码好的纸箱进行打包或者转移,方便工作人员使用。
[0015]优选的:所述传动组件还包括轮子二;所述挡板底面转动连接多个所述轮子二。
[0016]通过采用上述方案在使用时,通过传送带传动使纸箱在载物台顶部滑动的同时,纸箱顶部通过与轮子二的直接接触,使纸箱移动时带动轮子二转动,防止纸箱顶部与挡板底部产生较大摩擦,对纸箱产生一定损坏,甚至会使堆码好的纸箱倾倒,影响正常使用。
[0017]优选的:所述连接板顶部设置有电动推杆。
[0018]通过采用上述方案在使用时,当载物台顶部堆积较多纸箱时,可打开电动推杆,使电动推杆推动载物台向上滑动,载物台向上滑动的同时带动堆码好的纸箱向上滑动,通过与挡板底面接触,对纸箱产生挤压力,压缩纸箱厚度,方便继续堆码,方便工作人员使用。
[0019]优选的:所述电动推杆位于是所述连接板顶部中心位置。
[0020]通过采用上述方案在使用电动推杆时,并使电动推杆向上推动载物台时,载物台底面受力均匀,使载物台向上或向下滑动更加平稳。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比,本技术提供了一种钉箱机的自动调压装置,具备以下有益效果:
[0023]本技术具备挤压纸箱的优点,纸箱从钉箱机右侧通过两个杆体一滑动至与倒角倾斜面接触,使纸箱落在载物台顶面,继续堆码使纸箱推动堆码好的纸箱推动载物台向下滑动,弹簧回弹力使载物台顶部与挡板底面对堆码好的纸箱起到挤压效果,压缩堆码好的纸箱高度,使装置能堆积更多的纸箱,做到了对纸箱起到自动按压的效果,方便后续工作人员对堆码好的纸箱进行收集捆绑或移动,增大工作效率,减轻工作人员的劳动量,方便工作人员使用,解决了现有的半自动钉箱机不具备按压功能的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图;
[0025]图2为本技术中堆放组件的正面内部结构示意图。
[0026]图中:1、主体组件;11、钉箱机;12、固定座一;13、连接板;14、固定座二;15、载物
台;16、挡板;
[0027]2、堆放组件;21、固定块一;22、杆体一;23、滑槽;24、杆体二;25、滑块;26、弹簧;27、倒角;28、轮子一;
[0028]3、驱动组件;31、安装座;32、电机一;33、皮带轮;34、皮带;35、杆体三;
[0029]4、传动组件;41、固定块二;42、轴体;43、转辊;44、传送带;45、电机二;46、轮子二;
[0030]5、电动推杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]一种钉箱机的自动调压装置,包括主体组件1;所述主体组件1包括钉箱机11、固定座一12、连接板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉箱机的自动调压装置,其特征在于:包括主体组件(1);所述主体组件(1)包括钉箱机(11)、固定座一(12)、连接板(13)、固定座二(14)、载物台(15)和挡板(16);所述钉箱机(11)侧面设置有所述固定座一(12),所述固定座一(12)侧面设置有所述连接板(13),所述连接板(13)侧面设置有所述固定座二(14),所述固定座二(14)顶部设置有所述挡板(16),所述固定座一(12)和所述固定座二(14)之间设置有所述载物台(15),所述固定座一(12)上设置有堆放组件(2);所述堆放组件(2)包括固定块一(21)、杆体一(22)、滑槽(23)、杆体二(24)、滑块(25)、弹簧(26)和倒角(27);所述固定座一(12)顶部对称设置有所述固定块一(21),两个所述固定块一(21)之间对称转动连接所述杆体一(22),所述固定座一(12)和所述固定座二(14)相向面均开设有所述滑槽(23),两个所述滑槽(23)内均设置有所述杆体二(24),两个所述杆体二(24)外侧壁均设置有所述滑块(25),两个所述杆体二(24)外侧壁均设置有所述弹簧(26),两个所述滑块(25)相向面分别与所述载物台(15)两侧固定连接,所述挡板(16)前表面开设有所述倒角(27)。2.根据权利要求1所述的一种钉箱机的自动调压装置,其特征在于:所述堆放组件(2)还包括轮子一(28);所述挡板(16)底部转动连接所述轮子一(28)。3.根据权利要求1所述的一种钉箱机的自动调压装置,其特征在于:所述固定座一(12)前表面设置有驱动组件(3);所述驱动组件(3)包括安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许胜阶罗碟玲
申请(专利权)人:武汉市涌永胜包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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