一种自动对齐的钉箱机制造技术

技术编号:35252427 阅读:9 留言:0更新日期:2022-10-19 10:06
本实用新型专利技术涉及钉箱机技术领域,且公开了一种自动对齐的钉箱机,包括钉箱机,钉箱机包括支撑柱、上横梁、下横梁、装订机构和送纸机构,所述支撑柱上分别设置有所述上横梁和下横梁,所述上横梁的一端外侧壁设置有所述装订机构,所述下横梁和所述上横梁上设置有所述送纸机构;所述钉箱机上安装有限位组件;通过支撑杆、支撑板和限位板,当需要进行装订纸板时,工作人员先将纸板的一侧固定侧放入到下横梁的上表面并在限位板的底部,然后将纸板的另一侧固定侧直接抵在限位板的一侧,并插入到限位凹槽内,可自动将纸板的两边对齐,无需人工对纸板的两个固定边对齐,加快了生产效率,减少人工的劳动量。工的劳动量。工的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动对齐的钉箱机


[0001]本技术涉及钉箱机
,具体为一种自动对齐的钉箱机。

技术介绍

[0002]钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样,只不过钉箱机是用虎牙作为垫板,专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点,广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。
[0003]现有的钉箱机在使用过程中,需要人工将待固定的一个纸板的两条边对齐,再启动钉箱机对两条边进行固定,如果对不齐,在固定过程中,两个纸板会出现不牢固的情况发生,降低整个生产的效率,增加工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动对齐的钉箱机,具备自动对齐的优点,解决了需要人工将待固定的一个纸板的两条边对齐,再启动钉箱机对两条边进行固定,如果对不齐,在固定过程中,两个纸板会出现不牢固的情况发生,降低整个生产的效率,增加工作人员的劳动量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动对齐的钉箱机,包括钉箱机,钉箱机包括支撑柱、上横梁、下横梁、装订机构和送纸机构,所述支撑柱上分别设置有所述上横梁和下横梁,所述上横梁的一端外侧壁设置有所述装订机构,所述下横梁和所述上横梁上设置有所述送纸机构;所述钉箱机上安装有限位组件,所述限位组件包括支撑杆、支撑板和限位板,所述送纸机构的顶部固定连接有所述支撑杆,所述支撑杆的一侧设置有所述支撑板,所述支撑板的底部设置有所述限位板。
[0008]优选的,所述限位板的一侧开设有限位凹槽。
[0009]通过采用上述方案,可进一步的对纸板的固定侧进行限位。
[0010]优选的,所述限位凹槽上安装有按压组件,所述按压组件包括活动槽、滑杆、弹簧和按压块,所述限位凹槽的顶部内侧壁开设有所述活动槽,所述活动槽内滑动连接有所述滑杆,所述滑杆的外表面设置有所述弹簧,所述弹簧和所述滑杆的一端与所述按压块固定连接。
[0011]通过采用上述方案,当纸板的固定侧在插入到限位凹槽的过程中,带动按压块向上移动,同时带动滑杆向活动槽内向上滑动,弹簧收缩形变,弹簧因其弹力,同时反作用与按压块挤压纸板的固定侧,将其一侧按压住,防止其移动。
[0012]优选的,所述限位组件上安装有移动组件,所述移动组件包括丝杆、限位杆、滑块和把手,所述支撑板内部设置有所述丝杆,所述丝杆的上方设置有所述限位杆,所述丝杆的
外侧壁螺纹连接有所述滑块,所述滑块与所述限位杆活动连接,所述丝杆的一端设置有所述把手。
[0013]通过采用上述方案,当需要调节限位板的对齐位置时,操作人员顺时针或逆时针转动把手带动丝杆开始转动,丝杆转动的同时带动滑块开始在限位杆的作用下,向左或向右移动,同时带动限位板同步移动,可根据实际情况调节对齐位置。
[0014]优选的,所述上横梁的底部设置有滑轨,所述支撑杆的一端通过滑块与所述滑轨滑动连接。
[0015]通过采用上述方案,对支撑杆的上方起到限位支撑的作用。
[0016]优选的,所述限位板通过螺栓与所述滑块的底部连接。
[0017]通过采用上述方案,可随时更换或拆卸限位板。
[0018]优选的,所述活动槽的内侧壁通过开设滑槽与所述滑杆的外侧壁滑动连接。
[0019]通过采用上述方案,对滑杆起到支撑和限位的作用。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比,本技术提供了一种自动对齐的钉箱机,具备以下有益效果:
[0022]该自动对齐的钉箱机,通过支撑杆、支撑板和限位板,当需要进行装订纸板时,工作人员先将纸板的一侧固定侧放入到下横梁的上表面并在限位板的底部,然后将纸板的另一侧固定侧直接抵在限位板的一侧,并插入到限位凹槽内,可自动将纸板的两边对齐,无需人工对纸板的两个固定边对齐,加快了生产效率,减少人工的劳动量。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术中的限位组件侧视结构示意图;
[0025]图3为本技术中的A放大图;
[0026]图4为本技术中的移动组件内部结构示意图。
[0027]图中:10、钉箱机;11、支撑柱;12、上横梁;13、下横梁;14、装订机构; 15、送纸机构;20、限位组件;21、支撑杆;22、支撑板;23、限位板;3、限位凹槽;40、按压组件;41、活动槽;42、滑杆;43、弹簧;44、按压块;50、移动组件;51、丝杆;52、限位杆;53、滑块;54、把手;6、滑轨。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]一种自动对齐的钉箱机,包括钉箱机10,钉箱机10包括支撑柱11、上横梁 12、下横梁13、装订机构14和送纸机构15,支撑柱11上分别设置有上横梁12 和下横梁13,上横梁12的一端外侧壁设置有装订机构14,下横梁13和上横梁12 上设置有送纸机构15;钉箱机10上安装有限位组件20,限位组件20包括支撑杆 21、支撑板22和限位板23,送纸机构15的顶部
固定连接有支撑杆21,支撑杆21 的一侧设置有支撑板22,支撑板22的底部设置有限位板23,上横梁12的底部设置有滑轨6,支撑杆21的一端通过滑块与滑轨6滑动连接,限位板23通过螺栓与滑块53的底部连接。
[0031]限位板23的一侧开设有限位凹槽3,限位凹槽3上安装有按压组件40,按压组件40包括活动槽41、滑杆42、弹簧43和按压块44,限位凹槽3的顶部内侧壁开设有活动槽41,活动槽41内滑动连接有滑杆42,滑杆42的外表面设置有弹簧 43,弹簧43和滑杆42的一端与按压块44固定连接,活动槽41的内侧壁通过开设滑槽与滑杆42的外侧壁滑动连接。
[0032]参阅图1

4,工作人员开始使用钉箱机对纸板进行装订时,先将纸板的一侧固定侧放入到下横梁13的上表面并在限位板23的底部,然后将纸板的另一侧固定侧直接抵在限位板23的一侧,并插入到限位凹槽3内,可自动将纸板的两边对齐,当纸板的固定侧在插入到限位凹槽3的过程中,带动按压块44向上移动,同时带动滑杆42向活动槽41内向上滑动,弹簧43收缩形变,弹簧43因其弹力,同时反作用与按压块44挤压纸板的固定侧,将其一侧按压住,防止其移动,启动钉箱机的开关,送纸机构15将纸板一端固定在一起,然后伴随着装订机构14同时工作,装订机构14将纸板的两边竖方向固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动对齐的钉箱机,包括钉箱机(10),其特征在于:钉箱机(10)包括支撑柱(11)、上横梁(12)、下横梁(13)、装订机构(14)和送纸机构(15),所述支撑柱(11)上分别设置有所述上横梁(12)和下横梁(13),所述上横梁(12)的一端外侧壁设置有所述装订机构(14),所述下横梁(13)和所述上横梁(12)上设置有所述送纸机构(15);所述钉箱机(10)上安装有限位组件(20),所述限位组件(20)包括支撑杆(21)、支撑板(22)和限位板(23),所述送纸机构(15)的顶部固定连接有所述支撑杆(21),所述支撑杆(21)的一侧设置有所述支撑板(22),所述支撑板(22)的底部设置有所述限位板(23)。2.根据权利要求1所述的一种自动对齐的钉箱机,其特征在于:所述限位板(23)的一侧开设有限位凹槽(3)。3.根据权利要求2所述的一种自动对齐的钉箱机,其特征在于:所述限位凹槽(3)上安装有按压组件(40),所述按压组件(40)包括活动槽(41)、滑杆(42)、弹簧(43)和按压块(44),所述限位凹槽(3)的顶部内侧壁开设有所述活动槽(41),所述活动槽(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许胜阶罗碟玲
申请(专利权)人:武汉市涌永胜包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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