消音器、压缩机及冰箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种消音器、压缩机及冰箱，消音器包括：一种消音器，包括消音主体和设置在消音主体上的进气管，消音主体包括：进气腔和位于进气腔下方且与进气腔连通的出气腔，进气腔内设置有多个隔板，以将进气腔分隔为沿气体流动方向依次连通的多个腔体；其中，至少一个腔体通过进气管与外部连通，进气管的一部分插设在相应的腔体内，且进气管的另一部分位于消音主体外；至少一个腔体内设置有包括多个通孔的穿孔板，以将相应的腔体分隔为多个子腔体，以解决现有技术中的转子压缩机的噪音较大不适于设置在冰箱内的问题。不适于设置在冰箱内的问题。不适于设置在冰箱内的问题。

【技术实现步骤摘要】
消音器、压缩机及冰箱


[0001]本技术涉及压缩机消音
，具体而言，涉及一种消音器、压缩机及冰箱。

技术介绍

[0002]全密封滚动转子式压缩机的噪音来源主要包括电磁噪声、气体动力性噪声、机械噪声和油液动力性噪声这四个方面；其中，吸、排气噪音(即、气体动力性噪声)是压缩机的核心噪音来源，而现有技术中主要依靠消音器来消减吸、排气噪音；例如单缸小排量压缩机一般在上法兰处设置一层消音器，而双缸大排量压缩机一般在下法兰处设置一层消音器，并在上法兰处设置两层消音器。
[0003]但是，随着压缩机的高速化和小型化发展，长时间满负荷的工作，将会导致压缩机发生剧烈振动，产生较大的噪声。因此，通常将转子压缩机用在空调与商用冷冻冷藏上，而冰箱中所使用的通常是活塞压缩机，其吸气时产生的吸气脉动是压缩机的主要噪音来源之一。如今为满足用户更高的使用要求，需要将转子压缩机运用在家用冰箱中，而压缩机在高速化和小型化后，其外型结构尺寸减小，下法兰和压缩机壳体底部之间的高度空间会受到限制，无法设置吸气消音器，导致吸气脉动产生的噪音较大，从而使压缩机的噪声提高。因此，必须改变现有的转子压缩机的结构以适应冰箱对噪音的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种消音器、压缩机及冰箱，以解决现有技术中的转子压缩机的噪音较大不适于设置在冰箱内的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的第一方面，提供了一种消音器，包括消音主体和设置在消音主体上的进气管，消音主体包括：进气腔和位于进气腔下方且与进气腔连通的出气腔，进气腔内设置有多个隔板，以将进气腔分隔为沿气体流动方向依次连通的多个腔体；其中，至少一个腔体通过进气管与外部连通，进气管的一部分插设在相应的腔体内，且进气管的另一部分位于消音主体外；至少一个腔体内设置有包括多个通孔的穿孔板，以将相应的腔体分隔为多个子腔体。
[0006]进一步地，多个腔体包括沿气体流动方向依次连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，第一腔体用于进气，第三腔体与出气腔连通；其中，第一腔体和第三腔体沿横向间隔设置，第二腔体的一部分位于第一腔体和第三腔体上方且与第一腔体连通，第二腔体的另一部分位于第三腔体的远离第一腔体的一侧且与第三腔体连通。
[0007]进一步地，第二腔体内设置有穿孔板，以将第二腔体分隔为相连通的第一子腔体和第二子腔体，第一子腔体位于穿孔板的靠近第一腔体的一侧且与第一腔体连通，第二子腔体位于穿孔板的远离第一腔体的一侧且与第三腔体连通。
[0008]进一步地，穿孔板竖向设置在第三腔体上方；第一子腔体包括位于第一腔体上方的第一腔体部和位于第三腔体上方的第二腔体部；第二子腔体包括位于第三腔体上方的第
三腔体部和位于第三腔体的远离第一腔体的一侧的第四腔体部。
[0009]进一步地，第一腔体部与第一腔体之间通过设置在第一腔体上方的隔板上的通气孔连通，第二腔体部通过穿孔板上的通孔与第二子腔体连通；第三腔体部通过穿孔板上的通孔与第一子腔体连通，第四腔体部通过设置在第三腔体的远离第一腔体的一侧的第一开口与第三腔体连通。
[0010]进一步地，第一子腔体的体积大于第一腔体的体积，第二子腔体的体积大于第一子腔体的体积。
[0011]进一步地，第三腔体内设置有引流通道，引流通道的入口与第二腔体连通，引流通道的出口与出气腔连通。
[0012]进一步地，引流通道包括第一通道部和第二通道部，第一通道部沿横向延伸，第二通道部位于第一通道部下方且沿竖向延伸；其中，第一通道部的第一端与设置在第三腔体的远离第一腔体的一侧的第一开口连接，第一通道部的第二端与第二通道部的第一端连接，第二通道部的第二端与设置在第三腔体的靠近出气腔的一侧的第二开口连接。
[0013]进一步地，进气管位于第一腔体的下方；消音器还包括出气管，出气管与出气腔连通且位于出气腔的远离进气腔的一侧。
[0014]进一步地，进气管为直管且进气管朝向远离第一腔体的方向延伸；和/或出气管包括相互连通的第一管体和第二管体，第一管体朝向远离出气腔的方向延伸，第一管体的延伸方向与第二管体的延伸方向呈预定夹角设置。
[0015]根据本技术的第二方面，提供了一种压缩机，压缩机包括压缩机壳体和设置在压缩机壳体内的吸气消音器，吸气消音器为上述的消音器；压缩机壳体还设置有泵体组件，泵体组件包括电机和沿竖直向下的方向依次套设在电机的转轴上的上法兰、气缸和下法兰；其中，吸气消音器设置在泵体组件的一侧，吸气消音器的消音主体与电机的定子的龙骨架连接，吸气消音器的进气口与压缩机壳体上的进气管路连接，吸气消音器的出气口与气缸的进气通道连接。
[0016]进一步地，消音主体通过连接件与龙骨架之间通过连接件连接；其中，连接件的第一端与消音主体之间插接连接；和/或连接件的第二端与龙骨架之间插接连接。
[0017]进一步地，吸气消音器的进气口与压缩机壳体上的进气管路之间通过软管连接；和/或吸气消音器的出气管的一部分插设在气缸的进气通道内。
[0018]进一步地，泵体组件与压缩机壳体的底部之间通过多个缓冲支撑组件连接，各个缓冲支撑组件包括：第一导柱，设置在压缩机壳体的底部；第二导柱，设置在泵体组件的下方；弹性缓冲件，弹性缓冲件的一端套设在第一导柱上，弹性缓冲件的另一端套设在第二导柱上。
[0019]根据本技术的第三方面，提供了一种冰箱，冰箱包括上述的压缩机。
[0020]应用本技术的技术方案，本技术的消音器包括消音主体和设置在消音主体上的进气管，消音主体包括：进气腔和位于进气腔下方且与进气腔连通的出气腔，进气腔内设置有多个隔板，以将进气腔分隔为沿气体流动方向依次连通的多个腔体；其中，至少一个腔体通过进气管与外部连通，进气管的一部分插设在相应的腔体内，且进气管的另一部分位于消音主体外；至少一个腔体内设置有包括多个通孔的穿孔板，以将相应的腔体分隔为多个子腔体。这样，在本技术的消音器中，进气管和插设有进气管的腔体共同形成了
第一级消音结构，以用于对进入消音器内的气流的噪声进行初步削减，接着设置有穿孔板的腔体形成了第二级消音结构，以用于对进入消音器内的气流的噪声进行二次削减，以降低了经过本技术的消音器的气流的噪声，当本技术的消音器应用在转子压缩机上时便能够对转子压缩机的吸气噪声进行削减，以降低转子压缩机的整体噪声，从而使转子压缩机的噪音能够满足冰箱的噪音要求，解决了现有技术中的转子压缩机的噪音较大不适于设置在冰箱内的问题。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1示出了根据本技术的消音器的实施例的爆炸图；
[0023]图2示出了图1所示的消音器的剖视图；
[0024]图3示出了具有图1所示的消音器的压缩机在一个方向上的剖视图；
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音器，其特征在于，包括消音主体(110)和设置在所述消音主体(110)上的进气管(120)，所述消音主体(110)包括：进气腔(1)和位于所述进气腔(1)下方且与所述进气腔(1)连通的出气腔(2)，所述进气腔(1)内设置有多个隔板(3)，以将所述进气腔(1)分隔为沿气体流动方向依次连通的多个腔体；其中，至少一个腔体通过所述进气管(120)与外部连通，所述进气管(120)的一部分插设在相应的所述腔体内，且所述进气管(120)的另一部分位于所述消音主体(110)外；至少一个所述腔体内设置有包括多个通孔(41)的穿孔板(4)，以将相应的所述腔体分隔为多个子腔体。2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述多个腔体包括沿气体流动方向依次连通的第一腔体(11)、第二腔体(12)和第三腔体(13)，所述第一腔体(11)通过所述进气管(120)与外部连通，所述第三腔体(13)与所述出气腔(2)连通；其中，所述第一腔体(11)和所述第三腔体(13)沿横向间隔设置，所述第二腔体(12)的一部分位于所述第一腔体(11)和所述第三腔体(13)上方且与所述第一腔体(11)连通，所述第二腔体(12)的另一部分位于所述第三腔体(13)的远离所述第一腔体(11)的一侧且与所述第三腔体(13)连通。3.根据权利要求2所述的消音器，其特征在于，所述第二腔体(12)内设置有所述穿孔板(4)，以将所述第二腔体(12)分隔为相连通的第一子腔体(121)和第二子腔体(122)，所述第一子腔体(121)位于所述穿孔板(4)的靠近所述第一腔体(11)的一侧且与所述第一腔体(11)连通，所述第二子腔体(122)位于所述穿孔板(4)的远离所述第一腔体(11)的一侧且与所述第三腔体(13)连通。4.根据权利要求3所述的消音器，其特征在于，所述穿孔板(4)竖向设置在所述第三腔体(13)上方；所述第一子腔体(121)包括位于所述第一腔体(11)上方的第一腔体部和位于所述第三腔体(13)上方的第二腔体部；所述第二子腔体(122)包括位于所述第三腔体(13)上方的第三腔体部和位于所述第三腔体(13)的远离所述第一腔体(11)的一侧的第四腔体部。5.根据权利要求4所述的消音器，其特征在于，所述第一腔体部与所述第一腔体(11)之间通过设置在所述第一腔体(11)上方的隔板(3)上的通气孔(31)连通，所述第二腔体部通过所述穿孔板(4)上的通孔(41)与所述第二子腔体(122)连通；所述第三腔体部通过所述穿孔板(4)上的通孔(41)与所述第一子腔体(121)连通，所述第四腔体部通过设置在所述第三腔体(13)的远离所述第一腔体(11)的一侧的第一开口与所述第三腔体(13)连通。6.根据权利要求3所述的消音器，其特征在于，所述第一子腔体(121)的体积大于所述第一腔体(11)的体积，所述第二子腔体(122)的体积大于所述第一子腔体(121)的体积。7.根据权利要求2所述的消音器，其特征在于，所述第三腔体(13)内设置有引流通道(5)，所述引流通道(5)的入口与所述第二腔体(12)连通，所述引流通道(5)的出口与出气腔
(2)连通。8.根据权利要求7所述的消音器，其特征在于，所述引流通道(5)包括第一通道部(51)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张登鹏，张金圈，杨建奎，陈娟娟，李金锋，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：