一种集装袋生产用原材料输料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装袋生产用原材料输料机构，包括工作桶，其特征是：所述工作桶的上侧中部固定连接电机一，所述电机一的输出轴穿过所述工作桶的中部，所述电机一的输出轴的端部固定连接在连板的上侧中部，所述连板的下侧中部固定连接圆杆一的上端，所述圆杆一的下端分别固定连接一组弧形拨板；所述工作桶内设有孔板，所述孔板的外壁固定连接在所述工作桶的内壁下部，所述孔板的上侧贴合一组所述弧形拨板的下侧。本实用新型专利技术涉及集装袋生产设备领域，具体涉及一种集装袋生产用原材料输料机构。本实用新型专利技术为集装袋生产用原材料输料机构，有利于实现对聚丙烯颗粒进行烘干操作。有利于实现对聚丙烯颗粒进行烘干操作。有利于实现对聚丙烯颗粒进行烘干操作。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋生产用原材料输料机构


[0001]本技术涉及集装袋生产设备领域，具体涉及一种集装袋生产用原材料输料机构。

技术介绍

[0002]集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，集装袋是以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性佐料均匀混合后，经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，然后进行拉伸，通过热定型制成高强度低延伸率的PP 原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，与吊带等配件缝合后制成吨袋；在集装袋生产过程中，由于聚丙烯塑料颗粒长时间堆放或者仓储条件较为潮湿，在使用聚丙烯颗粒加工前，需要先进行风干，以提高产品品质，如果在风干时，能够加入搅拌机构及烘干机构，则能够使塑料颗粒被烘干的更加均匀，更加快速，能够更好的提高产品品质，此为，现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种集装袋生产用原材料输料机构，有利于实现对聚丙烯颗粒进行烘干操作。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种集装袋生产用原材料输料机构，包括工作桶，其特征是：
[0006]所述工作桶的上侧中部固定连接电机一，所述电机一的输出轴穿过所述工作桶的中部，所述电机一的输出轴的端部固定连接在连板的上侧中部，所述连板的下侧中部固定连接圆杆一的上端，所述圆杆一的下端分别固定连接一组弧形拨板；
[0007]所述工作桶内设有孔板，所述孔板的外壁固定连接在所述工作桶的内壁下部，所述孔板的上侧贴合一组所述弧形拨板的下侧；
[0008]两个齿轮的中心轴分别穿过并活动连接在所述连板的两端中部，两个所述齿轮的中心轴的端部分别固定连接在对应的圆杆二的上端，两个所述圆杆二的下端分别固定连接对应的搅拌杆，两个所述齿轮分别啮合齿圈，所述齿圈的上侧固定连接在所述工作桶的内壁上侧；
[0009]所述工作桶内设有烘干机构。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述烘干机构包括蛇形电热丝，所述工作桶内设有所述蛇形电热丝，所述蛇形电热丝的两端电极分别穿过并固定连接在所述工作桶的一侧。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述工作桶内壁下侧固定连接电机。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述电机二的输出轴固定连接扇叶的中心处。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述工作桶的两侧下部分别设有对称的进风口。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述工作桶的上侧固定连通进料口。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，所述工作桶的一侧下部固定连通出料口。
[0016]作为本技术方案的进一步限定，所述出料口的外壁螺纹连接出料口盖的内壁。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0018](1)本装置可以实现把蛇形电热丝的两端电极分别与外设电源电性相接，使蛇形电热丝通电对通过两个进风口内进入到工作桶内的空气进行加热，便于接下来的烘干操作；
[0019](2)本装置可以实现使热空气通过孔板上所设有的透气孔吹向聚丙烯颗粒，使聚丙烯颗粒被烘干的更加快速，烘干的更加均匀；
[0020](3)本装置可以实现使一组弧形拨板把聚丙烯颗粒拨向出料口处，使聚丙烯颗粒更便于通过出料口排出。
[0021]本技术为集装袋生产用原材料输料机构，有利于实现对聚丙烯颗粒进行烘干操作。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图。
[0023]图2为本技术的局部立体结构示意图一。
[0024]图3为本技术的局部立体结构示意图二。
[0025]图4为本技术的部分零件剖切后的连接结构示意图。
[0026]图中：1、进料口，2、电机一，3、工作桶，4、进风口，5、出料口盖，6、齿轮，7、圆杆二，8、搅拌杆，9、弧形拨板，10、圆杆一，11、连板，12、齿圈，13、出料口，14、扇叶，15、电机二，16、蛇形电热丝，17、孔板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0029]本技术包括工作桶3，
[0030]所述工作桶3的上侧中部固定连接电机一2，所述电机一2的输出轴穿过所述工作桶3的中部，所述电机一2的输出轴的端部固定连接在连板 11的上侧中部，所述连板11的下侧中部固定连接圆杆一10的上端，所述圆杆一10的下端分别固定连接一组弧形拨板9；
[0031]所述工作桶3内设有孔板17，所述孔板17的外壁固定连接在所述工作桶3的内壁下部，所述孔板17的上侧贴合一组所述弧形拨板9的下侧；
[0032]两个齿轮6的中心轴分别穿过并活动连接在所述连板11的两端中部，两个所述齿轮6的中心轴的端部分别固定连接在对应的圆杆二7的上端，两个所述圆杆二7的下端分别固定连接对应的搅拌杆8，两个所述齿轮6分别啮合齿圈12，所述齿圈12的上侧固定连接在
所述工作桶3的内壁上侧；
[0033]所述工作桶3内设有烘干机构。
[0034]所述烘干机构包括蛇形电热丝16，所述工作桶3内设有所述蛇形电热丝16，所述蛇形电热丝16的两端电极分别穿过并固定连接在所述工作桶3的一侧。
[0035]所述工作桶3内壁下侧固定连接电机二15。
[0036]所述电机二15的输出轴固定连接扇叶14的中心处。
[0037]所述工作桶3的两侧下部分别设有对称的进风口4。
[0038]所述工作桶3的上侧固定连通进料口1。
[0039]所述工作桶3的一侧下部固定连通出料口13。
[0040]所述出料口13的外壁螺纹连接出料口盖5的内壁。
[0041]本技术的工作流程为：首先把适量聚丙烯颗粒及所需佐料通过进料口1倒入到工作桶3内，使聚丙烯颗粒及所需佐料落入到孔板17上，并把蛇形电热丝16的两端电极分别与外设电源电性相接，使蛇形电热丝 16通电对通过两个进风口4内进入到工作桶3内的空气进行加热，然后启动电机一2，电机一2带动连板11转动，连板11带动圆杆一10转动，圆杆一10带动一组弧形拨板9转动，使一组弧形拨板9对聚丙烯颗粒及所需佐料进行搅拌，同时连板11分别带动对应的齿轮6啮合齿圈12 转动，两个齿轮6分别通过对应的圆杆二7带动对应的搅拌杆8转动，使一组搅拌杆8对聚丙烯颗粒及所需佐料进行搅拌，使聚丙烯颗粒及所需佐料混合均匀，同时启动电机二15，电机二15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋生产用原材料输料机构，包括工作桶(3)，其特征是：所述工作桶(3)的上侧中部固定连接电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴穿过所述工作桶(3)的中部，所述电机一(2)的输出轴的端部固定连接在连板(11)的上侧中部，所述连板(11)的下侧中部固定连接圆杆一(10)的上端，所述圆杆一(10)的下端分别固定连接一组弧形拨板(9)；所述工作桶(3)内设有孔板(17)，所述孔板(17)的外壁固定连接在所述工作桶(3)的内壁下部，所述孔板(17)的上侧贴合一组所述弧形拨板(9)的下侧；两个齿轮(6)的中心轴分别穿过并活动连接在所述连板(11)的两端中部，两个所述齿轮(6)的中心轴的端部分别固定连接在对应的圆杆二(7)的上端，两个所述圆杆二(7)的下端分别固定连接对应的搅拌杆(8)，两个所述齿轮(6)分别啮合齿圈(12)，所述齿圈(12)的上侧固定连接在所述工作桶(3)的内壁上侧；所述工作桶(3)内设有烘干机构。2.根据权利要求1所述的集装袋生产用原材料输料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传利，张许林，吴会军，黄凤莲，
申请(专利权)人：山东恒金源包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：