本实用新型专利技术公开了一种复合抗紫外集装袋的制备装置，包括：台体，所述台体上表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的驱动轴固定安装有安置板，所述安置板的下表面固定安装有点焊机；展平组件，所述展平组件为两组，两组所述展平组件用于对放置在台体上表面的集装袋进行展平工作，所述展平组件包括固定安装在安置板下表面的安装座、两根抵杆和伸缩部件，两根所述抵杆通过两根连接杆转动安装在安装座内，所述伸缩部件用于控制两根抵杆复位。当升降气缸控制点焊机下移对放置在台体上的袋体和拎带进行点焊的过程中，此时展平组件也会对放置在台体上表面的袋体进行定位展平的工作，避免其出现褶皱，为点焊工作做好准备。为点焊工作做好准备。为点焊工作做好准备。
【技术实现步骤摘要】
一种复合抗紫外集装袋的制备装置
[0001]本技术涉及集装袋生产加工
，尤其涉及一种复合抗紫外集装袋的制备装置。
技术介绍
[0002]复合抗紫外集装袋是一种可以防止太阳光内的紫外线穿过集装袋的集装袋，现有的集装袋一般由袋体和拎带组成，拎带一般通过点焊机与袋体固定连接。
[0003]在将拎带与袋体通过点焊机焊接在一起之前，需要对袋体表面的褶皱进行整平工作，保证拎带与袋体之间焊接的效果稳定，一般都是人工的用手去进行整平，较为费事的同时还存有一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，在将拎带与袋体通过点焊机焊接在一起之前，需要对袋体表面的褶皱进行整平工作，保证拎带与袋体之间焊接的效果稳定，一般都是人工的用手去进行整平，较为费事的同时还存有一定的安全隐患，而提出的一种复合抗紫外集装袋的制备装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种复合抗紫外集装袋的制备装置，包括：
[0007]台体，所述台体上表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的驱动轴固定安装有安置板，所述安置板的下表面固定安装有点焊机；
[0008]展平组件，所述展平组件为两组，两组所述展平组件用于对放置在台体上表面的集装袋进行展平工作，所述展平组件包括固定安装在安置板下表面的安装座、两根抵杆和伸缩部件，两根所述抵杆通过两根连接杆转动安装在安装座内，所述伸缩部件用于控制两根抵杆复位。
[0009]优选的，所述伸缩部件包括两块分别固定安装在两根抵杆相互靠近的一面的安装板和弧形弹簧杆，所述弹簧杆的两端分别与两块安装板相互靠近的一面固定连接。
[0010]优选的，两块所述安装板之间固定安装有囊条，所述弹簧杆的两端分别与囊条内左右囊壁固定连接，所述囊条内通过导气管与外界相连通，所述导气管远离囊条的一端与点焊机的焊头处位置对应。
[0011]优选的，所述抵杆的底端粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。
[0012]优选的，所述台体上表面开设有安装槽，所述安装槽内纵向转动安装有转轴，所述转轴上固定套接有第一齿轮，所述安装槽槽壁水平开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第一齿条杆，所述第一齿条杆与第一齿轮啮合连接，且上表面固定安装有磁片，所述升降气缸靠近安装槽的一面通过弹簧固定安装有由磁性材质制成的推板，所述推板与台体上表面滑动接触，所述转轴通过驱动部件提供给自身转动的驱动力。
[0013]优选的，所述驱动部件包括固定套接在转轴上的第二齿轮和垂直固定安装在安置
板下表面的第二齿条杆，所述第二齿条杆与第二齿轮啮合连接，所述安装槽槽底垂直开设有用于让第二齿条杆伸入的插槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]当升降气缸控制点焊机下移对放置在台体上的袋体和拎带进行点焊的过程中，此时展平组件也会对放置在台体上表面的袋体进行定位展平的工作，避免其出现褶皱，为点焊工作做好准备。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种复合抗紫外集装袋的制备装置的正面立体部分剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种复合抗紫外集装袋的制备装置的俯视立体结构示意图；
[0018]图3为图1中A处结构放大图；
[0019]图4为图2中B处结构放大图。
[0020]图中：1台体、2升降气缸、3安置板、4点焊机、5安装座、6抵杆、7插槽、8安装板、9弹簧杆、10囊条、11导气管、12安装槽、13转轴、14第一齿轮、15滑槽、16第一齿条杆、17磁片、18推板、19第二齿轮、20第二齿条杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]参照图1
‑
4，一种复合抗紫外集装袋的制备装置，包括：
[0024]台体1，台体1上表面固定安装有升降气缸2，升降气缸2的驱动轴固定安装有安置板3，安置板3的下表面固定安装有点焊机4；
[0025]展平组件，展平组件为两组，两组展平组件用于对放置在台体1上表面的集装袋进行展平工作，展平组件包括固定安装在安置板3下表面的安装座5、两根抵杆6和伸缩部件，两根抵杆6通过两根连接杆转动安装在安装座5内，伸缩部件用于控制两根抵杆6复位。
[0026]应用上技术方案的实施例中，点焊机4在下移的过程中，展平组件中的两根抵杆6会逐渐靠近放置在台体1上表面的袋体并与其相抵，限制其位置，此时点焊机4会继续下移，两根抵杆6的底端受到挤压的作用力便会在袋体的上表面逐渐滑动并相互远离，进而将袋体张紧，避免其出现褶皱，为点焊工作做好准备，当点焊工作结束，点焊机4上移的时候，两根抵杆6在伸缩部件的作用下会迅速复位。
[0027]本实施例中优选的技术方案，伸缩部件包括两块分别固定安装在两根抵杆6相互靠近的一面的安装板8和弧形弹簧杆9，弹簧杆9的两端分别与两块安装板8相互靠近的一面固定连接。当两根抵杆6之间的角度越来越大时，弹簧杆9会逐渐被拉伸，当两根抵杆6不再
与台体1的上表面相抵时，在弹簧杆9的作用下，两根抵杆6会迅速复位。
[0028]本实施例中优选的技术方案，两块安装板8之间固定安装有囊条10，弹簧杆9的两端分别与囊条10内左右囊壁固定连接，囊条10内通过导气管11与外界相连通，导气管11远离囊条10的一端与点焊机4的焊头处位置对应。当两根抵杆6在进行展平工作的时候之间的角度会越来越大，位于两根抵杆6之间的囊条10也会被拉伸，从而内部体积变大，压强变小，便会将外界的气体从导气管11吸入自身内部，当点焊工作结束过后，点焊机4在上移的过程中，两根抵杆6之间的角度会逐渐缩小，囊条10也会逐渐收缩，从而内部体积变小，压强增大，这时囊条10内部的气体便会顺着导气管11作用在点焊机4的焊头以及拎带与袋体之间的焊接处，从而可以起到降温和加快冷却的效果。
[0029]本实施例中优选的技术方案，抵杆6的底端粘接有防滑层，防滑层的材质为橡胶。橡胶具有良好的弹性和粘性，从而可以增大抵杆6底端与袋体上表面之间的摩擦力，使展平效果更好。
[0030]本实施例中优选的技术方案，台体1上表面开设有安装槽12，安装槽12内纵向转动安装有转轴13，转轴13上固定套接有第一齿轮14，安装槽12槽壁水平开设有滑槽15，滑槽15内滑动安装有第一齿条杆16，第一齿条杆16与第一齿轮14啮合连接，且上表面固定安装有磁片17，升降气缸2靠近安装槽12的一面通过弹簧固定安装有由磁性材质制成的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合抗紫外集装袋的制备装置，其特征在于，包括：台体(1)，所述台体(1)上表面固定安装有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的驱动轴固定安装有安置板(3)，所述安置板(3)的下表面固定安装有点焊机(4)；展平组件，所述展平组件为两组，两组所述展平组件用于对放置在台体(1)上表面的集装袋进行展平工作，所述展平组件包括固定安装在安置板(3)下表面的安装座(5)、两根抵杆(6)和伸缩部件，两根所述抵杆(6)通过两根连接杆转动安装在安装座(5)内，所述伸缩部件用于控制两根抵杆(6)复位。2.根据权利要求1所述的一种复合抗紫外集装袋的制备装置，其特征在于，所述伸缩部件包括两块分别固定安装在两根抵杆(6)相互靠近的一面的安装板(8)和弧形弹簧杆(9)，所述弹簧杆(9)的两端分别与两块安装板(8)相互靠近的一面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种复合抗紫外集装袋的制备装置，其特征在于，两块所述安装板(8)之间固定安装有囊条(10)，所述弹簧杆(9)的两端分别与囊条(10)内左右囊壁固定连接，所述囊条(10)内通过导气管(11)与外界相连通，所述导气管(11)远离囊条(10)的一端与点焊机(4)的焊头处位置对...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴会军，李传利，王永军，黄凤莲，
申请(专利权)人：山东恒金源包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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