一种热收缩包装机侧切膜封口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热收缩包装机侧切膜封口机构，涉及封口机构技术领域，具体包括底座，底座的顶部对称安装有安装板，安装板之间设有传送带，传送带两端均连接有动力轴，动力轴的两端通过轴承固定在安装板上，且动力轴的一端连接有第一电机，第一电机通过电机支架固定在安装板上，底座的顶部安装有U型架安装架，U型安装架的顶部安装有气缸，气缸贯穿U型安装架，气缸的底部安装有固定板，固定板的底部固定安装有封口刀，固定板的底部对称安装有加热板，加热板靠近封口刀的一侧开设有安装槽，安装槽内均匀固定有若干加热块。本申请通过清洁辊可将封口刀上粘附的杂质清理干净，以免影响后续封口，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩包装机侧切膜封口机构


[0001]本技术涉及封口机构
，具体为一种热收缩包装机侧切膜封口机构。

技术介绍

[0002]热收缩包装机在工作时，先用包装膜对折后包裹住产品，随后利用刀片将包装膜切断，在进行加热收缩，将包装膜开口封住，现有的封口机构在使用过程中不能对封口刀进行清理，导致封口刀在封口过程中由于高温会使得包装膜封口部位熔融碎屑粘附在封口刀上，从而影响后续封口的质量，为此，我们提出一种热收缩包装机侧切膜封口机构。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种热收缩包装机侧切膜封口机构，解决了现有封口机构在封口过程中包装袋因高温粘附到封口刀上的碎屑不能进行清理，从而影响后续封口质量的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热收缩包装机侧切膜封口机构，包括底座，底座的顶部对称安装有安装板，安装板之间设有传送带，传送带两端均连接有动力轴，动力轴的两端通过轴承固定在安装板上，且动力轴的一端连接有第一电机，第一电机通过电机支架固定在安装板上；
[0005]底座的顶部安装有U型架安装架，U型安装架的顶部安装有气缸，气缸贯穿U型安装架，气缸的底部安装有固定板，固定板的底部固定安装有封口刀，封口刀位于传送带上方；
[0006]所述U型安装架的两端均对称开设有通槽，通槽内置有连接块，连接块一端安装有连接杆，通槽靠近连接杆的一侧安装有套筒，连接杆置于套筒内，套筒内部置有弹簧，弹簧的一端固定在套筒端部，弹簧的另一端固定在连接杆端部；
[0007]所述连接块之间均设有清洁辊，清洁辊两端通过轴承固定在连接块上，且清洁辊的一端连接有第二电机，第二电机通过电机支架固定在连接块上，所述连接块靠近清洁辊的一端安装有刮板，刮板一端接触于清洁辊表面。
[0008]可选的，固定板的底部对称安装有加热板，加热板靠近封口刀的一侧开设有安装槽，安装槽内均匀固定有若干加热块。
[0009]可选的，所述固定板的顶部两端均安装有导向杆，U型安装架的顶部对称开设有导向孔，导向杆顶部置于导向孔内，且与导向孔滑动连接。
[0010]可选的，所述连接块的顶部与底部均安装有U型限位块，U型限位块套在通槽上下两端，且与U型安装架侧壁紧密接触。
[0011]可选的，所述底座的底部四角处均安装有支腿。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该热收缩包装机侧切膜封口机构，通过第二电机可带动清洁辊转动，在弹簧的作用下可使得清洁辊与封口刀紧密接触，将封口刀上粘附的杂质清理干净，以免影响封口刀后续的封口质量，提高使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种热收缩包装机侧切膜封口机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种热收缩包装机侧切膜封口机构的连接块结构示意图；
[0016]图3为本技术一种热收缩包装机侧切膜封口机构的加热板结构示意图；
[0017]图4为本技术一种热收缩包装机侧切膜封口机构的套筒和连接杆结构剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、安装板；3、传送带；4、动力轴；5、第一电机；6、U型安装架；7、气缸；8、固定板；9、封口刀；10、通槽；11、连接块；12、连接杆；13、套筒；14、弹簧；15、清洁辊；16、第二电机；17、刮板；18、加热板；19、安装槽；20、加热块；21、导向杆；22、导向孔；23、U型限位块；24、支腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种热收缩包装机侧切膜封口机构，包括底座1，底座1的顶部对称安装有安装板2，安装板2之间设有传送带3，传送带3两端均连接有动力轴4，动力轴4的两端通过轴承固定在安装板2上，且动力轴4的一端连接有第一电机5，第一电机5通过电机支架固定在安装板2上，通过第一电机5可带动传送带3转动，将物料输送到封口刀9下方；
[0022]底座1的顶部安装有U型安装架6，U型安装架6的顶部安装有气缸7，气缸7贯穿U型安装架6，气缸7的底部安装有固定板8，固定板8的底部固定安装有封口刀9，封口刀9位于传送带3上方，通过气缸7可控制封口刀9的高度，从而可使得封口刀9与包装膜接触，对包装膜进行封口处理；
[0023]U型安装架6的两端均对称开设有通槽10，通槽10内置有连接块11，连接块11一端安装有连接杆12，通槽10靠近连接杆12的一侧安装有套筒13，连接杆12置于套筒13内，套筒13内部置有弹簧14，弹簧14的一端固定在套筒13端部，弹簧14的另一端固定在连接杆12端部，在弹簧14的弹力作用下可推动连接块11移动，从而使得清洁辊15与封口刀9紧密接触，提高清理效果；
[0024]连接块11之间均设有清洁辊15，清洁辊15两端通过轴承固定在连接块11上，且清洁辊15的一端连接有第二电机16，第二电机16通过电机支架固定在连接块11上，通过第二电机16可带动清洁辊15转动，从而将粘附在封口刀9上的杂物清理干净，以免影响后续封口；
[0025]连接块11靠近清洁辊15的一端安装有刮板17，刮板17一端接触于清洁辊15表面，通过刮板17可在清洁辊15转动时，将清洁辊15上的杂物刮除，以免影响清洁辊15的清理效果。
[0026]进一步的说，如图3所示，固定板8的底部对称安装有加热板18，加热板18靠近封口刀9的一侧开设有安装槽19，安装槽19内均匀固定有若干加热块20，通过加热块20可对封口
刀9进行均匀加热，从而使得封口刀9可将包装膜开口封住。
[0027]进一步的说，如图1所示，固定板8的顶部两端均安装有导向杆21，U型安装架6的顶部对称开设有导向孔22，导向杆21顶部置于导向孔22内，且与导向孔22滑动连接，通过导向杆21和导向孔22的配合，可增加固定板8的稳定性，避免封口刀9在移动过程中晃动，以免影响封口。
[0028]进一步的说，如图1所示，连接块11的顶部与底部均安装有U型限位块23，U型限位块23套在通槽10上下两端，且与U型安装架6侧壁紧密接触没通过U型限位块23可对连接块11进行限位，避免连接块11在移动过程中晃动，提高使用效果。
[0029]进一步的说，如图1所示，底座1的底部四角处均安装有支腿24，可将底座1支撑住，使得底座1保持稳定。
[0030]综上所述，该热收缩包装机侧切膜封口机构，使用时，控制第一电机5工作，第一电机5带动传送带3移动，将物料移动到封口刀9下方，然后气缸7工作，推动固定板8向下移动，使得经过加热块20加热后的封口刀9与物料接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热收缩包装机侧切膜封口机构，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部对称安装有安装板(2)，安装板(2)之间设有传送带(3)，传送带(3)两端均连接有动力轴(4)，动力轴(4)的两端通过轴承固定在安装板(2)上，且动力轴(4)的一端连接有第一电机(5)，第一电机(5)通过电机支架固定在安装板(2)上；底座(1)的顶部安装有U型安装架(6)，U型安装架(6)的顶部安装有气缸(7)，气缸(7)贯穿U型安装架(6)，气缸(7)的底部安装有固定板(8)，固定板(8)的底部固定安装有封口刀(9)，封口刀(9)位于传送带(3)上方；所述U型安装架(6)的两端均对称开设有通槽(10)，通槽(10)内置有连接块(11)，连接块(11)一端安装有连接杆(12)，通槽(10)靠近连接杆(12)的一侧安装有套筒(13)，连接杆(12)置于套筒(13)内，套筒(13)内部置有弹簧(14)，弹簧(14)的一端固定在套筒(13)端部，弹簧(14)的另一端固定在连接杆(12)端部；所述连接块(11)之间均设有清洁辊(15)，清洁辊(15)两端通过轴承固定在连接块(11)上，且清洁辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶世凯，
申请(专利权)人：湖北忠厚乳业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：