一种压槽设备制造技术

本申请公开了一种压槽设备，压槽设备包括基座，基座顶部设置有两个固定架，两个固定架位于基座上相对的两侧，两个固定架上分别设置有多个相互对应的限位孔，两个固定架上的两个相互对应的限位孔内连接有挤压件，挤压件包括上压辊和下压辊，上压辊和下压辊的两端分别转动连接于限位孔内，上压辊和下压辊的周向上分别设置有相互对应的挤压凹槽，多个下压辊的一端延伸至固定架外侧并分别固定连接有齿轮，齿轮上设置有链条，链条将多个下压辊连接为一体，一个下压辊远离链条的一端向外延伸至固定架外侧后形成连接端，连接端连接有驱动设备。通过上述方式本申请实现了对双胶圈插口环的方便成型。方便成型。方便成型。

【技术实现步骤摘要】
一种压槽设备


[0001]本技术涉及预应力混凝土管
，具体涉及一种压槽设备。

技术介绍

[0002]现阶段在PCP产品中，插口端密封圈为单胶圈，经过技术创新将插口形状变为双胶圈。但在PCP管生产中还没有专门用于双胶圈插口环的成型设备，现有其他压槽设备的辊压深度比较浅，在加工薄钢板时采用一次成型，如辊压深度太大容易对母材造成损坏，太小钢圈就会发生弹性变形，一次辊压成型无法达到产品技术要求，而且还存在精度不高、加工误差较大的问题。

技术实现思路

[0003]基于上述问题本申请提出了一种压槽设备，可以实现高精度的压槽工作。根据本技术实施例的一个方面，提供了一种压槽设备，压槽设备包括基座，基座顶部设置有两个固定架，两个固定架分别位于基座上相对的两侧，两个固定架上均设置有多个限位孔，两个固定架上的限位孔互相两两相对，互相相对的两个限位孔内共同连接有挤压件，挤压件包括上压辊和下压辊，上压辊和下压辊并排设置，上压辊和下压辊的两端分别转动连接于互相相对的两个限位孔内，上压辊和下压辊的周向上分别设置有相互对应的挤压凹槽，多个下压辊的一端延伸至固定架外侧并分别固定连接有齿轮，齿轮上设置有链条，链条将多个下压辊连接为一体，一个下压辊远离链条的一端向外延伸至固定架外侧后形成连接端，连接端连接有驱动设备，多个挤压件中最两侧的两个挤压件分别对应于进料口和出料口，挤压件上的挤压凹槽由进料口方向向出料口方向深度逐渐加深。
[0004]在本申请实施例中，通过设置链条将下压辊连接为一个整体使得一个下压辊在转动的过程中，其余下压辊能够与其保持同步转动，避免挤压件之间转速不均所可能引起的钢材卷片卷曲问题，通过设置上压辊以及下压辊，并且在上压辊和下压辊的周向上分别设置相互对应的挤压凹槽，使得钢材卷片在经过挤压件时能够被上述挤压凹槽所挤压形成符合要求的纹路，结构简单操作便捷且故障率相对较低。通过将每个挤压件上的挤压凹槽设置为不同深度，且沿着进料口向出料口方向挤压件上的挤压凹槽深度依次加深，这样的设置，使得钢材卷片在依次经过每一个挤压件的过程中，钢材卷片上纹理的厚度逐渐加深，能够相对柔和的在钢材卷片上形成纹路，避免钢材卷片发生开裂现象。
[0005]在一些实施例中，上压辊上设置有高度调节设备。通过调整高度调节设备，能够使得上压辊可以在竖直方向上进行移动，上压辊在竖直方向上移动的过程中进一步地，上压辊与下压辊之间的间隙发生变化，由此以适应多种不同工作环境。
[0006]在一些实施例中，高度调节设备包括轴承，轴承位于上压辊的两端，上压辊通过轴承连接于固定架，轴承的外周固定连接有螺杆，螺杆由限位孔的内部向上延伸贯穿固定架并通过螺母固定于固定架上。
[0007]旋转螺母，螺杆将向上移动，进一步地，螺杆带动轴承，轴承进一步带动上压辊向
上运动，由此实现上压辊高度的调节。这样的设置只需要调节螺母即可实现上压辊高度的调整，当调整到适当的位置后松开调节螺母即可，稳定且便于操作。
[0008]在一些实施例中，固定装置可以包括固定板，固定板为多个且固定连接于基座底部，固定板向基座两侧延伸且固定板上设置有多个固定孔。在基座的底部连接了多个固定板，以此增大基座与地面的基础面积，并且在固定板上设置固定孔，可以通过固定孔向地面钉入膨胀螺栓，以此保证设备运行的稳定性。
[0009]在一些实施例中，述驱动设备包括电机，电机位于基座内部，电机具有输出轴，输出轴向外延伸至基座外侧，输出轴与连接端通过皮带连接。通过将电机设置于基座内部从而对电机起到一定的保护作用，电机的输出轴与下压辊上的连接端通过皮带连接以实现传动。
[0010]在一些实施例中，基座顶部的相对两侧还设置有放置板，放置板上设置有多个插板槽，插板槽内设置有限位插板。以此保证钢材卷片能够被两侧的两个限位插板所阻挡限位，保证钢材卷片始终位于合适的位置，不至于在工作过程中发生偏转。
[0011]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0012]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0013]图1为本申请实施例提供的压槽设备的整体结构示意图；
[0014]图2为图1在A处的放大图；
[0015]图3为本申请实施例提供的压槽设备的正视图；
[0016]图4为本申请实施例提供的包括电机的压槽设备的侧面结构示意图。
[0017]具体实施方式中的附图标号如下：
[0018]压槽设备100，基座110，固定架120，限位孔121，挤压件130，上压辊131，下压辊132，挤压凹槽133，链条140，连接端150，驱动设备160，输出轴161，皮带162，电机163，高度调节设备170，轴承171，螺杆172，螺母173，进料口180，出料口185，放置板190，插板槽191，限位插板192，固定装置200，固定板210，固定孔211。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0021]具体地，压槽设备100包括基座110，基座110顶部设置有两个固定架120，两个固定架120位于基座110上相对的两侧，两个固定架120上分别设置有多个相互对应的限位孔121，两个固定架120上的两个相互对应的限位孔121内连接有挤压件130，挤压件130包括上压辊131和下压辊132，上压辊131和下压辊132的两端分别转动连接于限位孔121内，上压辊131和下压辊132的周向上分别设置有相互对应的挤压凹槽133，多个下压辊132的一端延伸至固定架120外侧并分别固定连接有齿轮，齿轮上设置有链条140，链条140将多个下压辊132连接为一体，一个下压辊132远离链条140的一端向外延伸至固定架120外侧后形成连接端150，连接端150连接有驱动设备160，多个挤压件130中最两侧的两个挤压件130分别对应于进料口180和出料口185，挤压件130上的挤压凹槽133由进料口180方向向出料口185方向其挤压凹槽133的深度逐渐加深。
[0022]基座110和两个固定架120之间可以通过多种连接方式进行连接，例如焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压槽设备，其特征在于，包括基座，所述基座顶部设置有两个固定架，两个所述固定架分别位于所述基座上相对的两侧，两个所述固定架上均设置有多个限位孔，两个所述固定架上的所述限位孔互相两两相对，互相相对的两个所述限位孔内共同连接有挤压件；所述挤压件包括上压辊和下压辊，所述上压辊和所述下压辊并排设置，所述上压辊和所述下压辊的两端分别转动连接于互相相对的两个所述限位孔内，所述上压辊和所述下压辊的周向上分别设置有相互对应的挤压凹槽；多个所述下压辊的一端延伸至所述固定架外侧并分别固定连接有齿轮，所述齿轮上设置有链条，所述链条将多个所述下压辊连接为一体，一个所述下压辊远离所述链条的一端向外延伸至所述固定架外侧后形成连接端，所述连接端连接有驱动设备；多个所述挤压件中最两侧的两个挤压件分别对应于进料口和出料口，所述挤压件上的挤压凹槽由所述进料口方向向所述出料口方向深度逐渐加深。2.根据权利要求1所述的压槽设备，其特征在于，所述上压辊上设置有高度调...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘童，高文博，杨辉，靳志宏，
申请(专利权)人：宁夏青龙管业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：