一种便于拼接的可调式百叶轮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于拼接的可调式百叶轮，属于百叶轮技术领域，它解决了目前的可调式百叶轮不方便进行拼接，且传动轴与百叶轮之间容易出现松动的问题。本便于拼接的可调式百叶轮，包括百叶轮本体和分压盘，百叶轮本体顶部的两侧均固定有限位板，分压盘内腔的两侧均开设有限位槽，限位板与限位槽的内部滑动连接，限位板的顶部开设有限位孔，分压盘内部的两侧均开设有放置槽，放置槽的内部设置有限位杆，限位杆的表面固定有限位盘，位盘的上方并位于限位杆的表面套设连接有第一弹簧。本实用新型专利技术可以对可调式百叶轮进行拼接和拆卸，同时还可以对其与传动轴之间栓接的螺栓进行二次固定，并增强其工作时的稳定性。并增强其工作时的稳定性。并增强其工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接的可调式百叶轮


[0001]本技术涉及百叶轮
，涉及一种可调式百叶轮，特别是一种可调式百叶轮。

技术介绍

[0002]百叶轮又称为强力弹性磨盘，是由塑料或纤维网盖粘和砂布页片制作而成；百叶轮是千叶轮的一种简化产品，主要使用于工业生产中的打磨抛光，也是属于工业耗材产品的一种；百叶轮的叶轮基体有网布、尼龙、塑料、钢纸等，叶片多少不等，呈扇形均匀分布；百叶轮是装配在电动或气动工具上进行使用，其非常适合不锈钢表面、金属倒角、凹凸面处理、焊缝等，尤其是在造船、航空、大型机械设备等领域的抛磨加工。
[0003]目前的可调式百叶轮是通过螺栓的结构固定在电动或气动的传动轴上进行抛磨作业，由于长时间传动轴的转动，会导致可调式百叶轮与传动轴之间的螺栓容易发生松动，久而久之甚至出现脱落的危险，同时可调式百叶轮通常为单面打磨，更换其他型号百叶轮时，需要整个可调式百叶轮栓接的盘进行整体拆卸，不便于工作人员的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于拼接的可调式百叶轮，该便于拼接的可调式百叶轮可以对可调式百叶轮进行拼接和拆卸，同时还可以对其与传动轴之间栓接的螺栓进行二次固定，并增强其工作时的稳定性。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种便于拼接的可调式百叶轮，包括百叶轮本体和分压盘，所述百叶轮本体顶部的两侧均固定有限位板，所述分压盘内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位板与限位槽的内部滑动连接，所述限位板的顶部开设有限位孔，所述分压盘内部的两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的表面固定有限位盘，所述限位盘的上方并位于限位杆的表面套设连接有第一弹簧，所述限位杆的一端固定有拉盘，所述限位杆的另一端与限位孔之间配合使用，所述分压盘内部的两侧均固定有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有凹型板，所述凹型板的一侧并位于活动杆的表面套设连接有第二弹簧，所述凹型板的顶部固定有卡板，所述分压盘的顶部设置有用于对凹型板进行施力的调节结构。
[0007]本技术的工作原理是：使用时，可将百叶轮本体顶部的限位板对准分压盘的底部进行插入，然后进行转动，使限位板进入限位槽的内部，并对分压盘和百叶轮本体之间进行拼接固定，同时通过第一弹簧对限位盘和限位杆的弹性施力，使限位杆的底端进入限位孔的内部，并对限位板的位置进行固定，之后可将传动轴穿过分压盘，并将螺栓通过百叶轮本体的底部向上螺纹连接，随后通过调节结构带动凹型板和卡板向螺栓的一侧进行移动，最后对螺栓进行固定即可。
[0008]所述调节结构包括扭盘、旋转杆和凸轮，所述扭盘设置在分压盘的顶部，所述旋转杆的一端与扭盘的底部相固定，所述旋转杆的另一端延伸至分压盘的内部并与凸轮的一侧
相固定。
[0009]采用以上结构，方便带动凹型板和卡板进行位置移动。
[0010]所述凹型板的下方开设有滑槽，所述凹型板的底部固定有滑块，所述滑块与滑槽的内部滑动连接。
[0011]采用以上结构，可以增加凹型板移动时的稳定性。
[0012]所述放置槽的两侧均开设有活动槽，所述限位盘的两侧均固定有活动块，所述活动块与活动槽的内部滑动连接。
[0013]采用以上结构，方便限位盘可以在放置槽的内部进行上下的移动。
[0014]所述分压盘的顶部并位于扭盘下方的两侧均开设有固定孔，所述扭盘的内部贯穿设置有固定销，所述固定销的另一端与固定孔的内部配合使用。
[0015]采用以上结构，可以对扭盘进行辅助限位，防止出现误碰的情况。
[0016]所述分压盘表面的两侧均固定有扭板，所述扭盘的表面设置有软垫。
[0017]采用以上结构，便于工作人员对分压盘与百叶轮本体之间进行转动。
[0018]所述限位板和限位槽均呈弧形设置，所述限位板的弧形弯度与限位槽的弧形弯度相同。
[0019]采用以上结构，方便限位板转动至限位槽的内部进行固定。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术通过限位板与限位槽之间的配合使用，方便限位板进入分压盘的内部后，可转动分压盘，使限位板进入限位槽的内部，从而方便对分压盘与百叶轮本体之间进行拼接，接着通过第一弹簧对限位盘和限位杆的弹性施力，可以对限位板在限位槽的内部进行限位固定，并提高分压盘与百叶轮本体拼接后的稳定性，同时通过凹型板、活动杆、第二弹簧和卡板之间的配合使用，方便对与传动轴之间固定的螺栓进行加固，并提高工作时的稳固性，解决了目前的可调式百叶轮不方便进行拼接，且传动轴与百叶轮之间容易出现松动的问题。
[0022]2、本技术通过扭盘、旋转杆和凸轮的设置，可转动扭盘，使其带动旋转杆和凸轮进行同步转动，当凸轮两侧的凸起处转动至凹型板的一侧时，方便对凹型板进行施力推动，使卡板可以脱离螺栓的内部。
[0023]3、本技术通过固定孔与固定销之间的配合使用，方便对扭盘转动后的位置进行限位，避免扭盘随意发生转动。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术中分压盘与百叶轮本体分离后的结构示意图；
[0026]图3为本技术中分压盘与百叶轮本体分离后的仰视结构示意图；
[0027]图4为本技术中分压盘的俯视剖面结构示意图；
[0028]图5为本技术图4中A处的局部放大结构示意图。
[0029]图中：1、百叶轮本体；2、分压盘；3、限位板；4、限位槽；5、限位孔；6、放置槽；7、限位杆；8、限位盘；9、第一弹簧；10、拉盘；11、活动槽；12、活动块；13、调节结构；131、扭盘；132、旋转杆；133、凸轮；14、凹型板；15、活动杆；16、第二弹簧；17、卡板；18、滑槽；19、滑块；20、固
定销；21、固定孔；22、扭板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图5所示，本便于拼接的可调式百叶轮，包括百叶轮本体1和分压盘2，百叶轮本体1顶部的两侧均固定有限位板3，分压盘2内腔的两侧均开设有限位槽4，限位板3与限位槽4的内部滑动连接，限位板3的顶部开设有限位孔5，分压盘2内部的两侧均开设有放置槽6，放置槽6的内部设置有限位杆7，限位杆7的表面固定有限位盘8，限位盘8的上方并位于限位杆7的表面套设连接有第一弹簧9，限位杆7的一端固定有拉盘10，限位杆7的另一端与限位孔5之间配合使用，分压盘2内部的两侧均固定有活动杆15，活动杆15的表面活动连接有凹型板14，凹型板14的一侧并位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接的可调式百叶轮，包括百叶轮本体(1)和分压盘(2)，其特征在于：所述百叶轮本体(1)顶部的两侧均固定有限位板(3)，所述分压盘(2)内腔的两侧均开设有限位槽(4)，所述限位板(3)与限位槽(4)的内部滑动连接，所述限位板(3)的顶部开设有限位孔(5)，所述分压盘(2)内部的两侧均开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)的表面固定有限位盘(8)，所述限位盘(8)的上方并位于限位杆(7)的表面套设连接有第一弹簧(9)，所述限位杆(7)的一端固定有拉盘(10)，所述限位杆(7)的另一端与限位孔(5)之间配合使用，所述分压盘(2)内部的两侧均固定有活动杆(15)，所述活动杆(15)的表面活动连接有凹型板(14)，所述凹型板(14)的一侧并位于活动杆(15)的表面套设连接有第二弹簧(16)，所述凹型板(14)的顶部固定有卡板(17)，所述分压盘(2)的顶部设置有用于对凹型板(14)进行施力的调节结构(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的可调式百叶轮，其特征在于：所述调节结构(13)包括扭盘(131)、旋转杆(132)和凸轮(133)，所述扭盘(131)设置在分压盘(2)的顶部，所述旋转杆(132)的一端与扭盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈资伟，
申请(专利权)人：浙江开硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：