一种环保窑炉体保温层结构制造技术

本实用新型专利技术涉及保温层技术领域，特别是一种环保窑炉体保温层结构，包括窑炉体，所述窑炉体的一侧设置有保温层结构，所述保温层结构包括限位板，所述限位板的一侧固定连接有安装框，所述安装框的一侧转动连接有螺纹柱，所述安装框的一侧固定连接有保温层，所述保温层的一侧固定连接有隔板。本实用新型专利技术的优点在于：通过窑炉体、安装框、螺纹柱、保温层和隔板之间的配合设置，将安装框放置在窑炉体内部，通过螺纹柱将安装框固定在窑炉体内部，硅化物纤维在非织模具中成型可制得保温棉，可以起到保温的效果，同时硅化物纤维使环保材料，在高温环境下不会产生有毒气体，在保温的过程中不会对人体造成损害，而且不会对环境造成污染。而且不会对环境造成污染。而且不会对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种环保窑炉体保温层结构


[0001]本技术涉及保温层
，特别是一种环保窑炉体保温层结构。

技术介绍

[0002]窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶性材料成型中的必备设施。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。为了环保起见，逐渐使用电窑取代了燃烧窑，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，而且不会产生有毒气体，同时在窑炉体内部通常会加装一层保温层，防止窑炉体内部的热量散失。
[0003]目前的窑炉体保温层结构，普遍使用的保温材料为石棉及玻璃纤维棉制品，在高温环境下这两者将会产生有毒气体，不仅对对人体有害，而且会对环境造成污染，因此需要一种环保窑炉体保温层结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种环保窑炉体保温层结构，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种环保窑炉体保温层结构，包括窑炉体，所述窑炉体的一侧设置有保温层结构，所述保温层结构包括限位板，所述限位板的一侧固定连接有安装框，所述安装框的一侧转动连接有螺纹柱，所述安装框的一侧固定连接有保温层，所述保温层的一侧固定连接有隔板。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述保温层结构的数量为若干个，若干个所述保温层结构线性阵列在窑炉体的一侧。所述安装框的一侧开设有安装孔，所述安装孔的数量为若干个，若干个所述安装孔对称分布在安装框的一侧，所述安装孔的直径大小与螺纹柱的直径大小相等。所述安装框的一侧开设有限位槽，所述限位槽的形状与大小和限位板的形状与大小相适配，采用上述技术方案达到的技术效果是：在进行窑炉体的使用前，首先需要将安装框放置在窑炉体内部，并通过螺纹柱将安装框固定在窑炉体内部，并通过限位板与限位槽的配合将窑炉体内部铺满保温层结构，即可完成保温层的铺设。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述安装框与螺纹柱的材质均为氧化铝陶瓷，采用上述技术方案达到的技术效果是：由于氧化铝陶瓷具有较高的耐热隔热性能，可以使使安装框与螺纹柱也具有隔热性能。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述保温层的数量为两个，两个所述保温层对称分布在安装框的一侧，所述保温层的材质为硅化物纤维，采用上述技术方案达到的技术效果是：通过硅化物纤维在非织模具中成型可制得保温棉，可以起到保温的效果，同时硅化物纤维使环保材料，在高温环境下不会产生有毒气体，在保温的过程中不会对人体造成损害，而且不会对环境造成污染。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述隔板的数量为若干个，若干个所述隔板线性阵列在安装框的一侧，所述隔板两两之间形成保温腔，采用上述技术方案达到的技术效果是：由于温度在空气中的传播性不强，可以进一步的提高保温层的保温效果。
[0011]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0012]通过窑炉体、限位板、安装框、螺纹柱、保温层和隔板之间的配合设置，通过硅化物纤维在非织模具中成型可制得保温棉，可以起到保温的效果，同时硅化物纤维使环保材料，在高温环境下不会产生有毒气体，在保温的过程中不会对人体造成损害，而且不会对环境造成污染。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例一的装配体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例一的保温层结构结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例一的安装框结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例一的安装框剖面结构示意图。
[0017]图中：1
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窑炉体，2
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保温层结构，201
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限位板，202
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安装框，203
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螺纹柱，204
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保温层，205
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隔板，3
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安装孔，4
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限位槽，5
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保温腔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下。
[0019]实施例一：如图1至图4所示，一种环保窑炉体保温层结构，它包括窑炉体1，窑炉体1的一侧设置有保温层结构2，保温层结构2包括限位板201，限位板201的一侧固定连接有安装框202，安装框202的一侧转动连接有螺纹柱203，安装框202的一侧固定连接有保温层204，保温层204的一侧固定连接有隔板205。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案，保温层结构2的数量为若干个，若干个保温层结构2线性阵列在窑炉体1的一侧。安装框202的一侧开设有安装孔3，安装孔3的数量为若干个，若干个安装孔3对称分布在安装框202的一侧，安装孔3的直径大小与螺纹柱203的直径大小相等。安装框202的一侧开设有限位槽4，限位槽4的形状与大小和限位板201的形状与大小相适配，在进行窑炉体1的使用前，首先需要将安装框202放置在窑炉体1内部，并通过螺纹柱203将安装框202固定在窑炉体1内部，并通过限位板201与限位槽4的配合将窑炉体1内部铺满保温层结构2，即可完成保温层的铺设。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，安装框202与螺纹柱203的材质均为氧化铝陶瓷。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，保温层204的数量为两个，两个保温层204对称分布在安装框202的一侧，保温层204的材质为硅化物纤维，通过硅化物纤维在非织模具中成型可制得保温棉，可以起到保温的效果，同时硅化物纤维使环保材料，在高温环境下不会产生有毒气体。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，隔板205的数量为若干个，若干个隔板205线性阵列在安装框202的一侧，隔板205两两之间形成保温腔5。
[0024]一种环保窑炉体保温层结构，工作原理如下：
[0025]1)：在进行窑炉体1的使用前，首先需要将安装框202放置在窑炉体1内部，并通过螺纹柱203将安装框202固定在窑炉体1内部，并通过限位板201与限位槽4的配合将窑炉体1内部铺满保温层结构2，即可完成保温层的铺设。
[0026]2)：通过硅化物纤维在非织模具中成型可制得保温棉，可以起到保温的效果，同时硅化物纤维使环保材料，在高温环境下不会产生有毒气体。
[0027]本技术实施例二的一种环保窑炉体保温层结构。
[0028]本技术的实施例二，工作过程如下：相比于实施例一，实施例二可以在保温腔内部注入保温剂，可以进一步提高保温层结构的保温效果。
[0029]综上，该一种环保窑炉体保温层结构，通过窑炉体1、限位板201、安装框202、螺纹柱203、保温层204和隔板205之间的配合设置，通过硅化物纤维在非织模具中成型可制得保温棉，可以起到保温的效果，同时硅化物纤维使环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保窑炉体保温层结构，其特征在于：包括窑炉体(1)，所述窑炉体(1)的一侧设置有保温层结构(2)，所述保温层结构(2)包括限位板(201)，所述限位板(201)的一侧固定连接有安装框(202)，所述安装框(202)的一侧转动连接有螺纹柱(203)，所述安装框(202)的一侧固定连接有保温层(204)，所述保温层(204)的一侧固定连接有隔板(205)。2.根据权利要求1所述的一种环保窑炉体保温层结构，其特征在于：所述保温层结构(2)的数量为若干个，若干个所述保温层结构(2)线性阵列在窑炉体(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种环保窑炉体保温层结构，其特征在于：所述安装框(202)的一侧开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)的数量为若干个，若干个所述安装孔(3)对称分布在安装框(202)的一侧，所述安装孔(3)的直径大...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伍祥，
申请(专利权)人：深圳市瑞尚来机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：