一种板式叠加过滤器制造技术

技术编号:35379970 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 18:36
本实用新型专利技术涉及过滤器技术领域,且公开了一种板式叠加过滤器,包括壳体,所述壳体的两侧设有网板,所述壳体的一侧对称连接有侧板,所述侧板相对应的一侧设有固定机构,所述壳体的上端设有槽口,所述壳体的内腔设有弹跳机构,所述壳体的内腔设有过滤机构,与现有技术相比,本实用新型专利技术的结构设计合理,通过叠加组成多种不同材料的过滤板材进行过滤,有效的提高了过滤效果,且避免同一设备安装多个过滤器,造成成本增加及过滤器安装维修麻烦,且方便对过滤机构进行压紧安装,且方便自动弹出更换,有效的提高其使用效果。有效的提高其使用效果。有效的提高其使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板式叠加过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
,具体为一种板式叠加过滤器。

技术介绍

[0002]随着现代科技的发展,工业化水平不断提高,人们的环保意识不断增强,对空气质量有较高的要求,而板式过滤器是一种高效、节能、密闭操作的精密澄清过滤设备,它广泛适用于化工、石油、生物柴油、油脂、涂料、食品、制药等行业。
[0003]现有的大多数板式过滤器均为单层过滤,而单层过滤选材方面的局限性比较高,功能单一,过滤效率较低,往往需要使用多个不同过滤材料的板式过滤器进行使用,导致设备的成本增加,维修更换的劳动力度增加,且现有的部分过滤器安装的环境较为窄小,更换过滤材料十分麻烦,需要拆卸大量的物件,使用效果较差,为此,我们提供一种板式叠加过滤器来解决此问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种板式叠加过滤器,具备通过叠加组成多种不同材料的过滤板材进行过滤,有效的提高了过滤效果,且避免同一设备安装多个过滤器,造成成本增加及过滤器安装维修麻烦,且方便对过滤机构进行压紧安装,且方便自动弹出更换,有效的提高其使用效果的优点。
[0005]为实现上述增加过滤效果及方便安装更换等的目的,本技术提供如下技术方案:一种板式叠加过滤器,包括壳体,所述壳体的两侧设有网板,所述壳体的一侧对称连接有侧板,所述侧板相对应的一侧设有固定机构,所述壳体的上端设有槽口,所述壳体的内腔设有弹跳机构,所述壳体的内腔设有过滤机构;
[0006]所述过滤机构包括有顶板、第二插槽、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第二插块,所述顶板的下端设有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板,所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板的一侧均连接有第二插块,所述顶板的内侧设有与之相匹配的三组第二插槽。
[0007]进一步,所述壳体的下端设有三组第一插槽,所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板的下端均设有与之相匹配的第一插板。
[0008]进一步,所述弹跳机构包括有固定板、凹槽、弹簧杆、压板,两个所述固定板分别安装在壳体的内腔两侧,所述固定板相对应的一侧均设有凹槽,所述凹槽的内腔均安装有弹簧杆,所述弹簧杆的上端均设有压板,所述顶板的下端两侧均连接有支撑杆,所述支撑杆的下端均连接有与压板位置相匹配的推板。
[0009]进一步,所述第二插块均为橡胶材料所制。
[0010]进一步,所述固定机构包括有固定罩、转轴、橡胶带、限位板、安装座、回力弹簧,所述固定罩安装在壳体的外侧,所述固定罩的内腔两侧均设有安装座,所述安装座相对应的一侧共同活动连接有转轴,所述转轴的外侧对称连接有回力弹簧,所述回力弹簧远离转轴
的一侧均与安装座内腔相连接,所述转轴的外侧绕接有橡胶带,所述橡胶带的一侧连接有限位板,所述壳体的上端设有与槽口位置相匹配的限位槽,所述限位板的两侧位于限位槽的内腔。
[0011]进一步,所述限位板的上端对称设有安装槽,所述安装槽的内腔均连接有弹簧,所述弹簧的上端均连接有插柱,所述插柱贯穿壳体且延伸至其上方。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种板式叠加过滤器,具备以下有益效果:
[0013]1、该板式叠加过滤器,通过将不同过滤材料的第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板利用橡胶材质的第二插块插入顶板内侧的第二插槽,有效的提高了第二插块与第二插槽的插接强度及紧密性,且方便对第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板进行安装拆卸,方便进行更换,且通过设计多种不同材料的过滤板材进行叠加组装,有效的提高了板材过滤器的过滤效果,有效的避免同一设备使用多个过滤器,造成成本增加,且不便安装维修更换等;
[0014]2、该板式叠加过滤器,通过将限位板移动到限位槽的最左侧的同时,插柱与壳体相插接,便于通过限位板及橡胶带对过滤机构进行压紧固定,有效的提高此过滤器的使用效果,当需要更换第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板时,通过按压插柱直至插柱远离壳体后,由于回力弹簧产生了扭力,便于其通过扭力自动带动转轴转动,便于转轴带动橡胶带回卷,进而橡胶带带动限位板远离顶板的上方,便于被压缩的弹簧杆利用反弹力向上顶起压板,进而压板带动推板及整个过滤机构进行上移,方便取出过滤机构进行更换,有效的避免了整个板式过滤器安装在窄小的地方,不方便整体取出时,通过此种方法进行取出,有效的提高其了使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0016]图2为本技术剖视立体结构示意图;
[0017]图3为本技术的固定机构剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术的固定机构侧视剖视结构示意图;
[0019]图5为本技术的过滤机构仰视立体结构示意图;
[0020]图6为本技术的弹跳机构拆分立体结构示意图。
[0021]图中:1、壳体;2、网板;3、固定机构;31、固定罩;32、转轴;33、橡胶带;34、限位板;35、安装座;36、回力弹簧;37、插柱;38、弹簧;4、槽口;5、侧板;6、弹跳机构;61、固定板;62、凹槽;63、弹簧杆;64、压板;71、顶板;72、支撑杆;73、推板;74、第二插槽;75、第一过滤板;76、第二过滤板;77、第三过滤板;78、第一插板;79、第二插块;8、限位槽;9、第一插槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

6,一种板式叠加过滤器,包括壳体1,壳体1的两侧设有网板2,壳体1的
一侧对称连接有侧板5,侧板5相对应的一侧设有固定机构3,壳体1的上端设有槽口4,壳体1的内腔设有弹跳机构6,壳体1的内腔设有过滤机构,过滤机构包括有顶板71、第二插槽74、第一过滤板75、第二过滤板76、第三过滤板77、第二插块79,顶板71的下端设有第一过滤板75、第二过滤板76、第三过滤板77,第一过滤板75、第二过滤板76、第三过滤板77的一侧均连接有第二插块79,顶板71的内侧设有与之相匹配的三组第二插槽74,第二插块79均为橡胶材料所制,有效的提高了第二插块79与第二插槽74的插接强度及紧密性,壳体1的下端设有三组第一插槽9,第一过滤板75、第二过滤板76、第三过滤板77的下端均设有与之相匹配的第一插板78,进一步有效的增加了过滤机构与壳体1之间的卡接强度,便于稳定安装,方便使用。
[0024]弹跳机构6包括有固定板61、凹槽62、弹簧杆63、压板64,两个固定板61分别安装在壳体1的内腔两侧,固定板61相对应的一侧均设有凹槽62,凹槽62的内腔均安装有弹簧杆63,弹簧杆63的上端均设有压板64,顶板71的下端两侧均连接有支撑杆72,支撑杆72本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式叠加过滤器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的两侧设有网板(2),所述壳体(1)的一侧对称连接有侧板(5),所述侧板(5)相对应的一侧设有固定机构(3),所述壳体(1)的上端设有槽口(4),所述壳体(1)的内腔设有弹跳机构(6),所述壳体(1)的内腔设有过滤机构;所述过滤机构包括有顶板(71)、第二插槽(74)、第一过滤板(75)、第二过滤板(76)、第三过滤板(77)、第二插块(79),所述顶板(71)的下端设有第一过滤板(75)、第二过滤板(76)、第三过滤板(77),所述第一过滤板(75)、第二过滤板(76)、第三过滤板(77)的一侧均连接有第二插块(79),所述顶板(71)的内侧设有与之相匹配的三组第二插槽(74)。2.根据权利要求1所述的板式叠加过滤器,其特征在于:所述壳体(1)的下端设有三组第一插槽(9),所述第一过滤板(75)、第二过滤板(76)、第三过滤板(77)的下端均设有与之相匹配的第一插板(78)。3.根据权利要求1所述的板式叠加过滤器,其特征在于:所述弹跳机构(6)包括有固定板(61)、凹槽(62)、弹簧杆(63)、压板(64),两个所述固定板(61)分别安装在壳体(1)的内腔两侧,所述固定板(61)相对应的一侧均设有凹槽(62),所述凹槽(62)的内腔均安装有弹簧杆(63...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭建平王正伟
申请(专利权)人:深圳市中天宏泰净化技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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