一种废气吸收净化处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种废气吸收净化处理设备，属于废气处理的技术领域，包括过滤筒，过滤筒内设置有间断式排气机构，间断式排气机构包括圆台形分层板，圆台形分层板上表面的圆心位置设置有通气口，通气口四周等间距环绕设置有四个安装槽，每个安装槽内均设置有复位弹簧，四个复位弹簧上端共同连接有盖体，盖体下侧设置有空心柱体，空心柱体四周等间距环绕设置有若干个排气孔，通过本实用新型专利技术，实现了对过滤筒内的废气间断式排放，延长了废气在过滤筒内的时间，从而为活性炭吸附筒和过滤槽提供了更长吸收净化废气中有害物的时间，使得净化更加彻底，大大提高了对废气处理的强度。大大提高了对废气处理的强度。大大提高了对废气处理的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种废气吸收净化处理设备


[0001]本技术主要涉及废气处理的
，具体为一种废气吸收净化处理设备。

技术介绍

[0002]废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
[0003]在如今现有的废气吸收净化处理设备中，例如申请号为CN202020201017.4申请文案的技术结构中，包括废气处理过滤箱，所述废气处理过滤箱的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧对称设置有滑动座，所述滑动座的下表面固定连接有连接横杆，所述连接横杆的一端固定连接有连接竖杆，该装置虽然通过过滤网来对废气进行过滤处理，但是由于废气的流动速度较快，只会在短时间内快速通过废气处理过滤箱，从而导致该步骤对废气的过滤时长较短，对废气中的有害物吸收净化的不够彻底，大大降低了对废气处理的强度。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种废气吸收净化处理设备，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种废气吸收净化处理设备，包括过滤筒，所述过滤筒内设置有间断式排气机构，所述间断式排气机构包括圆台形分层板，圆台形分层板的侧缘与过滤筒内壁相互连接，所述圆台形分层板上表面的圆心位置设置有通气口，所述通气口四周等间距环绕设置有四个安装槽，每个所述安装槽内均设置有复位弹簧，四个复位弹簧上端共同连接有盖体，所述盖体下侧设置有空心柱体，空心柱体与通气口相互契合，所述空心柱体四周等间距环绕设置有若干个排气孔，通气口内壁两侧设置有限位滑槽，所述限位滑槽滑动连接有限位滑块，两个限位滑块设置在空心柱体外壁两侧，呈中轴线对称。
[0007]进一步的，所述盖体下缘位置设置有环形减震垫，环形减震垫与通气口上缘的凹槽位置相互契合。
[0008]进一步的，所述过滤筒内腔底部设置有过滤槽，过滤槽上方设置有多孔支撑盘，所述多孔支撑盘的侧缘与过滤筒内壁相互连接，所述多孔支撑盘上的每个圆孔位置均设置有活性炭吸附筒，且每个活性炭吸附筒两端开孔。
[0009]进一步的，所述过滤槽的侧壁上设置有连接管道，连接管道一端穿过过滤筒，并设置有气泵，且气泵的输入端设置有接口管道。
[0010]进一步的，所述连接管道外壁上侧设置有加药接口，且加药接口上端啮合连接有密封盖。
[0011]进一步的，所述过滤筒的外壁一侧设置有透明观测窗。
[0012]进一步的，所述过滤筒外壁上端的开口位置设置有锥形导出口，且上端内壁有螺纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014](1)本技术通过设置的圆台形分层板、复位弹簧和盖体是实现了对过滤筒内部空间分层隔断，只有当圆台形分层板下侧的气压大于盖体的重力，并克服复位弹簧形变作用力，才能将盖体向上顶开，由排气孔排气，来降低分层板下侧的气压，并且排气孔每次排气过程中的排气量大于气泵带来的进气量，可以更好的延长过滤的时长，有效的达到了间断式排气的模式，使得净化更加彻底，降低废气中有害物质的含量，增加了废气处理的强度；
[0015](2)本技术通过设置的多孔支撑盘和活性炭吸附筒，使得将一股气体分成多股气体进行吸附净化，提高了对废气中细小颗粒物或其它物质的吸附强度；
[0016](3)本技术通过设置的加药接口和密封盖，实现了对过滤槽内的药粉及时补充，可直接由气体流动的作用力将药粉带入过滤槽内，十分的方便快捷。
[0017]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的过滤筒结构示意图；
[0020]图3为本技术的过滤筒内部结构截面示意图；
[0021]图4为本技术的气泵连接结构示意图；
[0022]图5为图3A区放大结构示意图。
[0023]图中：1、过滤筒；11、透明观测窗；12、锥形导出口；13、过滤槽；14、连接管道；141、加药接口；142、密封盖；15、多孔支撑盘；151、活性炭吸附筒；2、气泵；21、接口管道；3、间断式排气机构；31、圆台形分层板；311、通气口；312、安装槽；313、限位滑槽；32、复位弹簧；33、盖体；34、环形减震垫；35、空心柱体；351、排气孔；36、限位滑块。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请着重参照附图1
‑
5，一种废气吸收净化处理设备，包括过滤筒1，所述过滤筒1内设置有间断式排气机构3，所述间断式排气机构3包括圆台形分层板31，圆台形分层板31的侧缘与过滤筒1内壁相互连接，所述圆台形分层板31上表面的圆心位置设置有通气口311，所述通气口311四周等间距环绕设置有四个安装槽312，每个所述安装槽312内均设置有复位弹簧32，四个复位弹簧32上端共同连接有盖体33，所述盖体33下侧设置有空心柱体35，空心柱体35与通气口311相互契合，所述空心柱体35四周等间距环绕设置有若干个排气孔351，通气口311内壁两侧设置有限位滑槽313，所述限位滑槽313滑动连接有限位滑块36，两个限位滑块36设置在空心柱体35外壁两侧，呈中轴线对称。
[0028]上述结构通过间断式排气机构3，实现了对过滤筒1内的废气间断式排放，延长了废气在过滤筒1内的时间，从而为活性炭吸附筒151和过滤槽13提供了更长吸收净化废气中有害物的时间，使得净化更加彻底，大大提高了对废气处理的强度；
[0029]具体操作如下，首先将设备整体放置在水平地面上，然后检查设备整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后接通电源，然后将接口管道21与废气运输管道对接，并打开气泵2，随后废气通过连接管道14进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气吸收净化处理设备，包括过滤筒(1),其特征在于，所述过滤筒(1)内设置有间断式排气机构(3)，所述间断式排气机构(3)包括圆台形分层板(31)，圆台形分层板(31)的侧缘与过滤筒(1)内壁相互连接，所述圆台形分层板(31)上表面的圆心位置设置有通气口(311)，所述通气口(311)四周等间距环绕设置有四个安装槽(312)，每个所述安装槽(312)内均设置有复位弹簧(32)，四个复位弹簧(32)上端共同连接有盖体(33)，所述盖体(33)下侧设置有空心柱体(35)，空心柱体(35)与通气口(311)相互契合，所述空心柱体(35)四周等间距环绕设置有若干个排气孔(351)，通气口(311)内壁两侧设置有限位滑槽(313)，所述限位滑槽(313)滑动连接有限位滑块(36)，两个限位滑块(36)设置在空心柱体(35)外壁两侧，呈中轴线对称。2.根据权利要求1所述的一种废气吸收净化处理设备，其特征在于，所述盖体(33)下缘位置设置有环形减震垫(34)，环形减震垫(34)与通气口(311)上缘的凹槽位置相互契合。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董中贞，孟宪超，路阳，苏伦，曾涛，徐冬冬，阮超，
申请(专利权)人：国亿石油工程辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：