一种活塞挤压式容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞挤压式容器，包括：具有空腔的容器，所述的容器上设有连通外界和空腔的出料通道，所述的容器上设有用于关闭出料通道的密封盖，所述的容器内设有用于将空腔内的物体从出料通道挤出的挤出机构，所述的挤出机构包含滑动连接在空腔内壁的活塞和驱动活塞动作的活塞驱动组件，所述的空腔内壁和活塞之间设有用于给活塞导向并防止活塞转动的导向结构；本实用新型专利技术的活塞挤压式容器通过挤出机构将空腔内的物体从出料通道挤出，具有操作方便、不易弄脏、清洁卫生的优点。清洁卫生的优点。清洁卫生的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞挤压式容器
[0001]

[0002]本技术涉及包装容器，尤其是一种活塞挤压式容器。
[0003]
技术介绍

[0004]现有的物体的包装容器，对于流动性差的物体，因此通常使用需要使用勺子等辅助工具将这类物体从包容容器内取出，操作起来比较麻烦，而且容易弄脏、不卫生，此外现有的容器内壁容易残留，造成浪费。
[0005]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
[0006]
技术实现思路

[0007]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种活塞挤压式容器，可以改善现有技术存在的问题，具有操作方便、不易弄脏、清洁卫生的优点。
[0008]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]一种活塞挤压式容器，包括：具有空腔的容器，所述的容器上设有连通外界和空腔的出料通道，所述的容器上设有用于关闭出料通道的密封盖，所述的容器内设有用于将空腔内的物体从出料通道挤出的挤出机构，所述的挤出机构包含滑动连接在空腔内壁的活塞和驱动活塞动作的活塞驱动组件，所述的空腔内壁和活塞之间设有用于给活塞导向并防止活塞转动的导向结构。
[0010]如上所述的一种活塞挤压式容器，所述的容器包含容器本体，所述的容器本体上设有连通空腔和外界的出物管，所述的出料通道设置于出物管内，所述的密封盖可拆卸地连接在出物管上；所述的活塞驱动组件包含与活塞螺纹连接的丝杠，所述的出物管上设有密封且转动连接有转动架A，所述的转动架A连接在丝杠上并随转动架A同时转动，所述的转动架A上设有连通出料通道和空腔的出料口A。r/>[0011]如上所述的一种活塞挤压式容器，所述的转动架A包含转动连接在出物管内的转动部和连接在转动部上的驱动部，所述驱动部的外径大于转动部的外径。
[0012]如上所述的一种活塞挤压式容器，所述驱动部的外表面设有防滑纹A。
[0013]如上所述的一种活塞挤压式容器，所述的容器包含容器本体，所述的容器本体上设有连通空腔和外界的出物管，所述的出料通道设置于出物管内，所述的密封盖可拆卸地连接在出物管上；所述的活塞驱动组件包含与活塞螺纹连接的丝杠，所述的出物管上设有用于给丝杠定位的定位架，所述的定位架密封且转动连接在出物管上，所述的丝杠贯穿定位架，所述的丝杠上设有插头，所述的密封盖上设有与插头相匹配进而使丝杠可以随密封盖转动的插孔，所述的定位架上设有连通出料通道和空腔的出料口B。
[0014]如上所述的一种活塞挤压式容器，所述的密封盖螺纹连接在出物管上，所述的出物管上设有倒扣，所述的密封盖上设有与倒扣配合使用的防伪环。
[0015]如上所述的一种活塞挤压式容器，所述的容器包含容器本体和密封且转动连接在容器本体一端的转动盖，所述容器本体的另一端设有连通空腔和外界的出物管，所述的出料通道设置于出物管内，所述的密封盖可拆卸地连接在出物管上；所述的活塞驱动组件包含与活塞螺纹连接的丝杠，所述的丝杠连接在转动盖上并能随着转动盖转动。
[0016]如上所述的一种活塞挤压式容器，所述的导向结构包含设置在活塞上的导槽和设置在空腔内壁的导条。
[0017]如上所述的一种活塞挤压式容器，所述的容器包含容器本体和密封且转动连接在容器本体上的转动座，所述的出料通道设置于转动座内，所述的密封盖可拆卸地连接在转动座上；所述的活塞驱动组件包含与活塞螺纹连接的丝杠，所述的丝杠连接在转动座上并能随转动座转动，所述的转动座上设有连通出料通道和空腔的出料口C。
[0018]如上所述的一种活塞挤压式容器，所述的导向结构包含设置在活塞上的导向孔套和设在空腔内壁上且供导向孔套滑动套接的导向杆。
[0019]与现有技术相比较，本技术具有如下优点：
[0020]1、本技术的活塞挤压式容器通过挤出机构将空腔内的物体从出料通道挤出，具有操作方便、不易弄脏、清洁卫生的优点。
[0021]2、本技术中由于活塞与空腔内壁之间是紧紧贴合在一起的，活塞下移的同时，瓶子内壁的物料也会被刮干净，不会有残留。
[0022]【附图说明】
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0024]图1为本技术实施例1方案一的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例1方案一的分解示意图；
[0026]图3为本技术实施例1方案一隐藏密封盖的全剖示意图；
[0027]图4为本技术实施例1方案二的分解示意图；
[0028]图5为本技术实施例1方案二中隐藏密封盖的全剖示意图；
[0029]图6为本技术实施例2方案一的分解示意图；
[0030]图7为本技术实施例2方案一的全剖示意图；
[0031]图8为本技术实施例2方案二的分解示意图；
[0032]图9为本技术实施例3的全剖示意图；
[0033]图10为本技术实施例4的分解示意图；
[0034]图11为本技术实施例5的全剖示意图；
[0035]图12为本技术实施例6的全剖示意图；
[0036]图13为本技术实施例7的全剖示意图；
[0037]图14为本技术实施例8的全剖示意图。
[0038]图15为本技术实施例9的全剖示意图。
[0039]图16为本技术实施例10的全剖示意图。
[0040]【具体实施方式】
[0041]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。
[0042]如图1至图16所示，本技术具有10个实施例。
[0043]实施例1：
[0044]本实施例1具有两个方案，先介绍方案一，如图1至图3所示，实施例1方案一的一种活塞挤压式容器，包括：具有空腔100的容器1，所述的容器1上设有连通外界和空腔100的出料通道101，所述的容器1上设有用于关闭出料通道101的密封盖2，所述的容器1内设有用于将空腔100内的物体从出料通道101挤出的挤出机构3，所述的挤出机构3包含滑动连接在空
腔100内壁的活塞31和驱动活塞31动作的活塞驱动组件32，所述的空腔100内壁和活塞31之间设有用于给活塞31导向并防止活塞31转动的导向结构33；导向结构33包含设置在活塞31上的导槽331和设置在空腔100内壁的导条332。本技术的活塞挤压式容器通过挤出机构将空腔内的物体从出料通道挤出，具有操作方便、不易弄脏、清洁卫生的优点；此外，由于活塞与空腔内壁之间是紧紧贴合在一起的，所以活塞下移的同时，瓶子内壁的物料也会被刮干净，不会有残留。
[0045]容器1包含容器本体11，所述的容器本体11上设有连通空腔100和外界的出物管12，所述的出料通道101设置于出物管12内，所述的密封盖2可拆卸地连接在出物管12上；所述的活塞驱动组件32包含与活塞31螺纹连接的丝杠321，所述的出物管12上设有密封且转动连接有转动架A322，所述的转动架A322连接在丝杠321上并随转动架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞挤压式容器，其特征在于，包括：具有空腔（100）的容器（1），所述的容器（1）上设有连通外界和空腔（100）的出料通道（101），所述的容器（1）上设有用于关闭出料通道（101）的密封盖（2），所述的容器（1）内设有用于将空腔（100）内的物体从出料通道（101）挤出的挤出机构（3），所述的挤出机构（3）包含滑动连接在空腔（100）内壁的活塞（31）和驱动活塞（31）动作的活塞驱动组件（32），所述的空腔（100）内壁和活塞（31）之间设有用于给活塞（31）导向并防止活塞（31）转动的导向结构（33）。2.根据权利要求1所述的一种活塞挤压式容器，其特征在于，所述的容器（1）包含容器本体（11），所述的容器本体（11）上设有连通空腔（100）和外界的出物管（12），所述的出料通道（101）设置于出物管（12）内，所述的密封盖（2）可拆卸地连接在出物管（12）上；所述的活塞驱动组件（32）包含与活塞（31）螺纹连接的丝杠（321），所述的出物管（12）上设有密封且转动连接有转动架A（322），所述的转动架A（322）连接在丝杠（321）上并随转动架A（322）同时转动，所述的转动架A（322）上设有连通出料通道（101）和空腔（100）的出料口A（3220）。3.根据权利要求2所述的一种活塞挤压式容器，其特征在于，所述的转动架A（322）包含转动连接在出物管（12）内的转动部（3221）和连接在转动部（3221）上的驱动部（3222），所述驱动部（3222）的外径大于转动部（3221）的外径。4.根据权利要求3所述的一种活塞挤压式容器，其特征在于，所述驱动部（3222）的外表面设有防滑纹A（3223）。5.根据权利要求1所述的一种活塞挤压式容器，其特征在于，所述的容器（1）包含容器本体（11），所述的容器本体（11）上设有连通空腔（100）和外界的出物管（12），所述的出料通道（101）设置于出物管（12）内，所述的密封盖（2）可拆卸地连接在出物管（12）上；所述的活塞驱动组件（32）包含与活塞（31）螺纹连接的丝杠（321），所述的出物管（12）上设有用于给丝杠（321）定位的定位架（323），所述的定位架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红彪，
申请(专利权)人：中山市华宝勒生活用品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：