一种高效固液混合研磨泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效固液混合研磨泵，属于研磨泵技术领域。本实用新型专利技术包括主机泵，以及固定连接在主机泵输出端上的联轴器，主机泵安装输出端的一侧面固定连接安装座，联轴器转动连接在安装座内，所述安装座右侧固定连接研磨粉碎罐，联轴器的右端转动穿过研磨粉碎罐的左侧壁固定连接转盘，转盘转动连接在研磨粉碎罐的内部左侧，转盘右侧匀布转动连接若干转轴。通过本实用新型专利技术设计的一种高效固液混合研磨泵，采用具备自转和公转复合运动的多组刀具对污水中的固体杂质进行更加有效的粉碎研磨，能够缩短固体杂质的粉碎时间，降低研磨泵的故障率，同时还能对研磨泵的研磨腔内壁进行清理，有效避免研磨泵堵塞的问题，使用快捷方便，在研磨泵应用领域有可利用价值。在研磨泵应用领域有可利用价值。在研磨泵应用领域有可利用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高效固液混合研磨泵


[0001]本技术属于研磨泵
，具体为一种高效固液混合研磨泵。

技术介绍

[0002]在家用的污水提升装置中，其核心是污水提升泵，而污水提升泵又主要分为通道泵和研磨泵，从原理上来说，这两种泵基本上是相同的，它们都是代替传统最好的排污方式，从功能和结构上来说，这两种泵的设计功能是有所不同的，因为研磨泵的设计是带有研磨切割功能的，它可以将污水中的固体，如抹布，手套，丝袜，女性用品，牛仔裤，钢丝球等生活垃圾切成细浆排走，不会对管道及污水泵造成堵塞。
[0003]现有研磨泵中的研磨机构只是一组较为简单的旋转刀具或研磨刀具，一方面，单位时间内，对固态杂质的粉碎量较小，另一方面，刀具太少，容易损坏，故障率较高，同时研磨泵的研磨腔内壁容易积累附着物，后期会造成堵塞问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高效固液混合研磨泵。
[0005]本技术提供如下技术方案：包括主机泵，以及固定连接在主机泵输出端上的联轴器，主机泵安装输出端的一侧面固定连接安装座，联轴器转动连接在安装座内，所述安装座右侧固定连接研磨粉碎罐，联轴器的右端转动穿过研磨粉碎罐的左侧壁固定连接转盘，转盘转动连接在研磨粉碎罐的内部左侧，转盘右侧匀布转动连接若干转轴，每个转轴上均匀布固定连接若干刀板，转轴的左端延长到转盘左侧固定连接有齿轮，齿轮啮合连接在齿环内，齿环固定连接在研磨粉碎罐的内壁上，研磨粉碎罐右侧面管道连接输入管，研磨粉碎罐的外圆面底部管道连接输出管。<br/>[0006]所述刀板的侧缘边匀布固定连接若干刀座，刀座的外端固定连接刀头。
[0007]所述刀板、刀座和刀头表面均涂覆有防腐层。
[0008]所述齿环的上侧穿插有注油管，注油管的上端延出到研磨粉碎罐外部管道连接注油嘴，注油嘴设有启闭阀。
[0009]所述转盘右侧还匀布固定连接有支片，支片外侧固定连接毛刷，毛刷接触研磨粉碎罐内壁。
[0010]本技术的有益效果如下：本技术采用具备自转和公转复合运动的多组刀具对污水中的固体杂质进行更加有效的粉碎研磨，能够缩短固体杂质的粉碎时间，降低研磨泵的故障率，同时还能对研磨泵的研磨腔内壁进行清理，有效避免研磨泵堵塞的问题，使用快捷方便，在研磨泵应用领域有可利用价值。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术中转盘位置的左视连接结构示意图。
[0013]图3为本技术中转盘位置的右视连接结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1至图3所示，本实施例包括主机泵1，以及固定连接在主机泵1输出端上的联轴器2，主机泵1安装输出端的一侧面固定连接安装座3，联轴器2转动连接在安装座3内，所述安装座3右侧固定连接研磨粉碎罐7，联轴器2的右端转动穿过研磨粉碎罐7的左侧壁固定连接转盘11，转盘11转动连接在研磨粉碎罐7的内部左侧，转盘11右侧匀布转动连接若干转轴8，每个转轴8上均匀布固定连接若干刀板9，转轴8的左端延长到转盘11左侧固定连接有齿轮5，齿轮5啮合连接在齿环4内，齿环4固定连接在研磨粉碎罐7的内壁上，研磨粉碎罐7右侧面管道连接输入管10，研磨粉碎罐7的外圆面底部管道连接输出管6。
[0016]本实施例通过设置转盘11、转轴8、齿轮5和齿环4，能够通过主机泵1运行联动联轴器2控制转盘11转动，由转盘11带动转轴8上的刀板9绕转盘11中心轴线公转，转轴8端部的齿轮5在公转状体下沿齿环4转动，带动转轴8上的刀板9绕转轴8中心轴线自转，达到刀板9的公转和自转复合运动效果。
[0017]参考图1
‑
2，刀板9的侧缘边匀布固定连接若干刀座15，刀座15的外端固定连接刀头14。
[0018]本实施例通过设置刀座15和刀头14，通过刀头14对固体杂质进行粉碎研磨。
[0019]刀板9、刀座15和刀头14表面均涂覆有防腐层。
[0020]本实施例通过设置防腐层，可以延长刀板9、刀座15和刀头14的使用寿命。
[0021]参考图1，齿环4的上侧穿插有注油管13，注油管13的上端延出到研磨粉碎罐7外部管道连接注油嘴12，注油嘴12设有启闭阀。
[0022]本实施例通过设置注油嘴12和注油管13，可以通过注油嘴12向注油管13内注入润滑油，由注油管13滴入到齿环4内，保证齿轮5和齿环4连接的顺滑性。
[0023]参考图1和图3，转盘11右侧还匀布固定连接有支片16，支片16外侧固定连接毛刷17，毛刷17接触研磨粉碎罐7内壁。
[0024]本实施例通过设置支片16和毛刷17，可以通过毛刷17对研磨粉碎罐7的内壁进行清洁。
[0025]本技术通过主机泵1运行联动联轴器2控制转盘11转动，转盘11会带动转轴8上的刀板9绕转盘11中心轴线公转，然后转轴8端部的齿轮5会沿齿环4转动，带动转轴8上的刀板9绕转轴8中心轴线自转，刀板9上的刀头14会自转和公转对从输入管10进入的固液污水进行粉碎研磨，粉碎后的污水从输出管6排出，还可以通过注油嘴12注入润滑油到齿环4内，对齿轮5齿环4的联动进行润滑。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效固液混合研磨泵，包括主机泵（1），以及固定连接在主机泵（1）输出端上的联轴器（2），主机泵（1）安装输出端的一侧面固定连接安装座（3），联轴器（2）转动连接在安装座（3）内，其特征在于：所述安装座（3）右侧固定连接研磨粉碎罐（7），联轴器（2）的右端转动穿过研磨粉碎罐（7）的左侧壁固定连接转盘（11），转盘（11）转动连接在研磨粉碎罐（7）的内部左侧，转盘（11）右侧匀布转动连接若干转轴（8），每个转轴（8）上均匀布固定连接若干刀板（9），转轴（8）的左端延长到转盘（11）左侧固定连接有齿轮（5），齿轮（5）啮合连接在齿环（4）内，齿环（4）固定连接在研磨粉碎罐（7）的内壁上，研磨粉碎罐（7）右侧面管道连接输入管（10），研磨粉碎罐（7）的外圆面底部管道连接输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：高颖，李婷，孙志远，应小鹏，范金伟，苑泽娟，
申请(专利权)人：上海励恩泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：